CN206048082U - 一种碗型塞装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碗型塞装配工装，包括导向套1、冲杆2、销轴3、强磁体4，所述冲杆和强磁体为组合件，冲杆通过销轴与导向套的轴向孔5限位连接。本实用新型的碗型塞装配工装，通过强磁体吸住碗型塞，再将碗型塞对准安装孔，同时将导向套端面贴合在孔端面，然后将碗型塞通过冲杆敲入或压入安装孔内，直至冲杆头部倒角与安装孔倒角接触，完成碗型塞的正确装配。采用此工装进行装配，可避免碗型塞与安装孔结合不良导致得密封性差，并且防止碗型塞装配偏差、变形导致发动机工作中漏油、漏水，保证装配质量，并能够减少投资、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种碗型塞装配工装。
背景技术
随着技术更新换代频次加速，产品结构逐渐向着多元化发展，每当新的产品出现时，就需要装配厂家增加对应的专用压装设备。由于专用压装设备结构复杂，故设备价格也不菲，且专用压装设备不能适应产品升级换代及转型的需要。对于汽车行业竞争激烈来说，在满足质量要求的情况下，更需要考虑的是减少投资、降低生产成本、提升生产效率。因此，很多企业采用人工装配碗型塞，但现有采用人工装配碗型塞与操作水平关联性强，同时，存在定位不准确，经常出现试漏合格但发动机工作中由于油压、水压的脉冲作用而泄露的现象。因此，需要一种防止碗型塞装配偏差、变形导致发动机工作中漏油、漏水而设计的简易碗型塞装配工装，保证装配质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种保证碗型塞与安装孔同轴度，避免碗型塞与安装孔结合不良导致密封性差的简易工装，能够减少投资、降低生产成本，并且防止碗型塞装配偏差、变形导致发动机工作中漏油、漏水，保证装配质量。
本实用新型提供的碗型塞装配工装实现的技术方案为，该碗型塞装配工装包括导向套1、冲杆2、销轴3、强磁体4，所述冲杆2和强磁体4为组合件，冲杆2通过销轴与导向套1的轴向孔限位连接。
采用导向套可保证碗型塞与孔平行，同时倒角导向保证装入后的同轴度，保证装配后的碗型塞密封性。
所述冲杆2轴向由销轴限位保证使用便捷性，确保强磁体4头部相对导向部位的同轴度。
所述轴向孔5的长度大于碗型塞的最大深度。
所述冲杆2移动的关键尺寸为冲杆2相对导向套1端面的垂直度。
所述冲杆2头部具有倒角结构6，倒角结构限位以保证碗型塞装入深度并防止损伤表面。
使用时，首先将碗型塞安放在工装头部，即通过强磁体将其吸住，冲杆上的强磁体在装配时吸住碗型塞，防止掉落，增加便捷性；再将碗型塞对准安装孔，同时将导向套端面贴合在孔端面，冲杆经导向套导向保证与孔端面的垂直度；然后将碗型塞通过冲杆敲入或压入安装孔内，直至冲杆头部倒角与安装孔倒角接触，冲杆上的倒角限制保证碗型塞装入深度，此时碗型塞已在安装孔内正确装配。
可根据实际情况制作多套工装同时装配。
与现有技术相比，本实用新型具有下列特点和有益效果：
（1）采用本实用新型，对于采用人工装配碗型塞来说可以保证装配质量，可避免碗型塞与安装孔结合不良导致得密封性差，并且防止碗型塞装配偏差、变形导致发动机工作中漏油、漏水
（2）采用本实用新型，能够减少投资、降低生产成本；
（3）采用本实用新型，能快速适应产品的升级换代。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面图。
图中标记为：1-导向套，2-冲杆，3-销轴，4-强磁体，5-轴向孔，6-倒角结构。
具体实施方式
为更好地解释本实用新型，下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
如图1、2所示，碗型塞装配工装包括导向套1、冲杆2、销轴3、强磁体4，所述冲杆和强磁体为组合件，冲杆通过销轴与导向套的轴向孔5限位连接。所述冲杆头部具有倒角结构6，倒角结构限位以保证碗型塞装入深度并防止损伤表面。
所述冲杆轴向由销轴限位保证使用便捷性，确保强磁体头部相对导向部位的同轴度。所述冲杆移动的关键尺寸为冲杆相对导向套端面的垂直度。
采用导向套可保证碗型塞与孔平行，同时倒角导向保证装入后的同轴度，保证装配后的碗型塞密封性。
使用时，首先将碗型塞安放在工装头部，即通过强磁体将其吸住，冲杆上的强磁体在装配时吸住碗型塞，防止掉落，增加便捷性；再将碗型塞对准安装孔，同时将导向套端面贴合在孔端面，冲杆经导向套导向保证与孔端面的垂直度；然后将碗型塞通过冲杆敲入或压入安装孔内，直至冲杆头部倒角与安装孔倒角接触，冲杆上的倒角限制保证碗型塞装入深度，此时碗型塞已在安装孔内正确装配。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种碗型塞装配工装，其特征在于，包括导向套（1）、冲杆（2）、销轴（3）、强磁体（4），所述冲杆（2）和强磁体（4）为组合件，冲杆（2）通过销轴（3）与导向套（1）的轴向孔（5）限位连接。
2.根据权利要求1所述的碗型塞装配工装，其特征在于，所述冲杆（2）移动的关键尺寸为冲杆（2）相对导向套（1）端面的垂直度。
3.根据权利要求1所述的碗型塞装配工装，其特征在于，所述轴向孔（5）的长度大于碗型塞的最大深度。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的碗型塞装配工装，其特征在于，所述冲杆（2）头部具有倒角结构（6）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621003206.0U CN206048082U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种碗型塞装配工装 |
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| CN201621003206.0U CN206048082U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种碗型塞装配工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206048082U true CN206048082U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58379247
Family Applications (1)
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| CN201621003206.0U Active CN206048082U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种碗型塞装配工装 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107283357A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-10-24 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 碗形塞装配工装 |
| CN112045583A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-08 | 长沙长泰智能装备有限公司 | 一种定位柱塞装置 |
| CN115008411A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-09-06 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种碗型塞装配工装 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621003206.0U patent/CN206048082U/zh active Active
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