CN202010865U - 风叶焊接工装 - Google Patents
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Abstract
一种风叶焊接工装，属于定位装置领域，包括底板以及与底板连接的转子座、第一风叶顶杆、第二风叶顶杆、第一风叶靠杆、第二风叶靠杆及风叶定位座，风叶定位座上设有定位台阶，风叶定位座与第一风叶靠杆均分布在以转子座为圆心的圆周线上，第一风叶顶杆和第二风叶顶杆均位于风叶靠杆右侧，且分别位于圆周线两侧，第一风叶靠杆顶部设有第一靠杆台阶，第二风叶靠杆中心位于第一风叶靠杆中心与转子座圆心之间的连线上，其顶部设有第二靠杆台阶。本实用新型的优点是：风叶在焊接过程中容易定位，从而不但能够降低风叶与转子的焊接难度，而且还能保证风叶与转子的焊接质量，提高风叶转子性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置，特别是一种在将风叶焊接到转子上时起能够起辅助定位作用的风叶焊接工装。
背景技术
风叶相对于转子的位置好坏直接影响风叶转子的性能，因此在将风叶焊接到转子上时必须保证其位置度。目前，现有技术有一种风叶焊接工装，如图1和图2所示，它包括底板1以及与底板1连接的转子座2、第一风叶顶杆3、第二风叶顶杆4、风叶靠杆5及风叶定位杆6，风叶定位杆6上设有定位台阶7，风叶定位杆6与风叶靠杆5均分布在以转子座2为圆心的圆周线8上，第一风叶顶杆3和第二风叶顶杆4均位于风叶靠杆5右侧，且分别位于圆周线8两侧，风叶靠杆5顶部设有靠杆台阶9。该风叶焊接工装的使用方法是：先将转子套在转子座2上，再将一片风叶放置在第一风叶顶杆3和第二风叶顶杆4上，然后将风叶左端靠在风叶靠杆5顶部的靠杆台阶9上，接着用手按住该风叶并将其焊接到转子侧壁上，当一片风叶焊接完毕后，将转子顺时针方向旋转，使刚焊接完的风叶左端靠在风叶定位杆6顶部的定位台阶7上，然后重复上述步骤将第二片风叶、第三片风叶、第四片风叶……直至最后一片风叶依次均布焊接到转子侧壁上。上述结构的风叶焊接工装在实际应用过程中存在一个不足之处：由于风叶左端只通过一个靠杆台阶9对其进行支撑，因此在焊接过程中，风叶左端容易以靠杆台阶9为支点产生晃动，使工作人员很难将其定位，从而不但会增加焊接难度，而且还会影响焊接的质量，降低风叶转子的性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种风叶在焊接过程中容易定位，从而不但能够降低焊接难度，而且还能保证风叶与转子的焊接质量，提高风叶转子性能的风叶焊接工装。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的风叶焊接工装：包括底板以及与底板连接的转子座、第一风叶顶杆、第二风叶顶杆、第一风叶靠杆及风叶定位座，风叶定位座上设有定位台阶，风叶定位座与第一风叶靠杆均分布在以转子座为圆心的圆周线上，第一风叶顶杆和第二风叶顶杆均位于风叶靠杆右侧，且分别位于圆周线两侧，第一风叶靠杆顶部设有第一靠杆台阶，其中，还包括第二风叶靠杆，第二风叶靠杆连接在底板上，且其中心位于第一风叶靠杆中心与转子座圆心之间的连线上，第二风叶靠杆顶部设有第二靠杆台阶。
本实用新型所述的风叶焊接工装，其中，风叶定位座包括风叶挡块及磁铁，风叶挡块连接在底板上，磁铁吸附在底板及风叶挡块侧壁上，定位台阶位于风叶挡块和磁铁顶部。
采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于本实用新型风叶焊接工装增设了一根风叶靠杆，因此，当工作人员将手按在风叶上时，风叶左端在两根风叶靠杆的靠杆台阶共同支撑下能够很好的保持平衡，从而保证了其在焊接时能够准确定位，进而不但降低了风叶的焊接难度，而且还保证了风叶与转子的焊接质量，提高了风叶转子的性能。
本实用新型风叶焊接工装中吸附在底板及风叶挡块侧壁上的磁铁的作用是在工作人员焊接下一片风叶时能够将刚焊接完的风叶牢牢地吸附在磁铁上，从而能够有效防止转子回转的情况发生，使风叶能够均布的焊接在转子上，从而进一步保证了风叶与转子的焊接质量，提高了风叶转子的性能。
附图说明
图1是现有技术风叶焊接工装的局部剖视结构示意图。
图2是图1中现有技术风叶焊接工装的俯视结构示意图。
图3是本实用新型风叶焊接工装的局部剖视结构示意图。
图4是图3中本实用新型风叶焊接工装的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型风叶焊接工装作进一步的详细说明。
如图3和图4所示，在本具体实施方式中，本实用新型风叶焊接工装包括底板1、转子座2、第一风叶顶杆3、第二风叶顶杆4、第一风叶靠杆5、第二风叶靠杆10及风叶定位座6，风叶定位座6上设有定位台阶7，转子座2通过两个螺栓14固定在底板1上，第一风叶顶杆3、第二风叶顶杆4、第一风叶靠杆5及第二风叶靠杆10均与底板1螺纹连接，并分别通过一个螺母15压紧，风叶定位座6包括风叶挡块12及磁铁13，风叶挡块12焊接在底板1上，磁铁13吸附在底板1及风叶挡块12侧壁上，定位台阶7位于风叶挡块12和磁铁13顶部。风叶定位杆6与风叶靠杆5均分布在以转子座2为圆心且半径相等的圆周线8上，第一风叶顶杆3和第二风叶顶杆4均位于风叶靠杆5右侧，且分别位于圆周线8两侧，第一风叶靠杆5顶部设有第一靠杆台阶9，第二风叶靠杆10中心位于第一风叶靠杆5中心与转子座2圆心之间的连线上，其顶部设有第二靠杆台阶11。
本实用新型风叶焊接工装的使用方法是：先将转子套在转子座2上，再将一片风叶放置在第一风叶顶杆3和第二风叶顶杆4上，并将其左端靠在风叶靠杆5顶部的靠杆台阶9及第二风叶靠杆10的靠杆台阶11上，然后用手按住风叶将其焊接到转子侧壁上，当一片风叶焊接完毕后，将转子绕着转子座2顺时针旋转，使刚焊接完的风叶一端靠在风叶挡块12侧壁处，并用磁铁13将其吸附在定位台阶7上，然后重复上述步骤将第二片风叶、第三片风叶、第四片风叶……直至最后一片风叶依次均布焊接到转子侧壁上。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种风叶焊接工装，包括底板(1)以及与底板(1)连接的转子座(2)、第一风叶顶杆(3)、第二风叶顶杆(4)、第一风叶靠杆(5)及风叶定位座(6)，所述风叶定位座(6)上设有定位台阶(7)，所述风叶定位座(6)与第一风叶靠杆(5)均分布在以转子座(2)为圆心的圆周线(8)上，所述第一风叶顶杆(3)和第二风叶顶杆(4)均位于风叶靠杆(5)右侧，且分别位于圆周线(8)两侧，所述第一风叶靠杆(5)顶部设有第一靠杆台阶(9)，其特征在于：还包括第二风叶靠杆(10)，所述第二风叶靠杆(10)连接在底板(1)上，且其中心位于第一风叶靠杆(5)中心与转子座(2)圆心之间的连线上，所述第二风叶靠杆(10)顶部设有第二靠杆台阶(11)。
2.根据权利要求1所述的风叶焊接工装，其特征在于：所述风叶定位座(6)包括风叶挡块(12)及磁铁(13)，所述风叶挡块(12)连接在底板(1)上，所述磁铁(13)吸附在底板(1)及风叶挡块(12)侧壁上，所述定位台阶(7)位于风叶挡块(12)和磁铁(13)顶部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011201092290U CN202010865U (zh) | 2011-04-14 | 2011-04-14 | 风叶焊接工装 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202010865U true CN202010865U (zh) | 2011-10-19 |
Family
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| CN2011201092290U Expired - Fee Related CN202010865U (zh) | 2011-04-14 | 2011-04-14 | 风叶焊接工装 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103846601A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-11 | 德清振达电气有限公司 | 一种风扇叶片焊接平台 |
| CN103846602A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-11 | 德清振达电气有限公司 | 一种风扇叶片焊接机的叶片座 |
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2011
- 2011-04-14 CN CN2011201092290U patent/CN202010865U/zh not_active Expired - Fee Related
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