CN204209333U - 一种焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接定位装置，包括后背板、卡位板、工作台面，包括安装板、定位块、焊接板、定位槽，所述的安装板位于工作台面顶部，所述的定位块位于安装板四周，二者焊接相连，所述的焊接板位于定位块上端，二者滑动相连，所述的定位槽位于焊接板顶部边缘，其形状是矩形，该焊接定位装置，首先将后背板置于安装板上部，通过四周的定位块可以起到精定位的作用，再放置焊接板，最后将卡位板置于焊接板上的定位槽内，实现快速定位，最后直接进行焊接即可，简化了焊接步骤，极大的提高了卡位板焊接效率和品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种焊接定位装置。
背景技术
随着电子技术的高速发展，电子化亦愈向集约化发展，将传统台式电脑的主机箱与显示器结合形成一体电脑机，外观性得到美化，位置空间得到节约，传统一体电脑机后背板四周的卡位板多采用划线打点定位，再根据点位放置卡位板，最后再进行焊接，该方法操作步骤繁杂，耗时长，而且位置精度难以保证，导致卡位板焊接效率低下品质不良。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种焊接定位装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种焊接定位装置，来解决现有卡位板焊接效率低下品质不良的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种焊接定位装置，包括后背板、卡位板、工作台面，包括安装板、定位块、焊接板、定位槽，所述的安装板位于工作台面顶部，所述的定位块位于安装板四周，二者焊接相连，所述的焊接板位于定位块上端，二者滑动相连，所述的定位槽位于焊接板顶部边缘，其形状是矩形。
进一步，所述的定位块顶部中心处还设有导正柱，二者焊接相连。
进一步，所述的焊接板正面四周还设有导正孔，其与导正柱位置相匹配，其形状是圆形。
进一步，所述的定位槽侧壁还设有磁铁，二者胶连相连。
进一步，所述的工作台面四周还设有升降气缸，二者螺纹相连。
进一步，所述的升降气缸顶部还设有升降板，二者焊接相连。
与现有技术相比，该焊接定位装置，首先将后背板置于安装板上部，通过四周的定位块可以起到精定位的作用，再放置焊接板，最后将卡位板置于焊接板上的定位槽内，实现快速定位，最后直接进行焊接即可，简化了焊接步骤，极大的提高了卡位板焊接效率和品质。
附图说明
图1是焊接定位装置主视图
图2是焊接定位装置剖视图
后背板 1 卡位板 2
工作台面 3 安装板 4
定位块 5 焊接板 6
定位槽 7 升降气缸 301
升降板 302 导正柱 501
导正孔 601 磁铁 701
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示，包括后背板1、卡位板2、工作台面3、安装板4、定位块5、焊接板6、定位槽7、升降气缸301、升降板302、导正柱501、导正孔601、磁铁701，所述的安装板4位于工作台面3顶部，所述的定位块5位于安装板4四周，二者焊接相连，所述的焊接板6位于定位块5上端，二者滑动相连，所述的定位槽7位于焊接板6顶部边缘，其形状是矩形，所述的定位块5顶部中心处还设有导正柱501，二者焊接相连，所述的焊接板6正面四周还设有导正孔601，其与导正柱501位置相匹配，其形状是圆形，所述的定位槽7侧壁还设有磁铁701，二者胶连相连，所述的工作台面3四周还设有升降气缸301，二者螺纹相连，所述的升降气缸301顶部还设有升降板302，二者焊接相连，该焊接定位装置，首先将后背板1置于安装板4上部，通过四周的定位块5可以起到精定位的作用，再放置焊接板6，最后将卡位板2置于焊接板6上的定位槽7内，实现快速定位，最后直接进行焊接即可，同时定位块5顶部的导正柱与焊接板6上的导正孔601相互配合便于焊接板6升降，当卡位板2放置在定位槽7后，定位槽7侧壁的磁铁可以吸住卡位板2，便于焊接，工作台面3四周的气缸带动升降板302工作从而快键升降焊接板，提高后背板1的更换速度，从而提高整个焊接工序。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接定位装置，包括后背板、卡位板、工作台面，其特征在于包括安装板、定位块、焊接板、定位槽，所述的安装板位于工作台面顶部，所述的定位块位于安装板四周，二者焊接相连，所述的焊接板位于定位块上端，二者滑动相连，所述的定位槽位于焊接板顶部边缘，其形状是矩形。
2.如权利要求1所述的一种焊接定位装置，其特征在于所述的定位块顶部中心处还设有导正柱，二者焊接相连。
3.如权利要求2所述的一种焊接定位装置，其特征在于所述的焊接板正面四周还设有导正孔，其与导正柱位置相匹配，其形状是圆形。
4.如权利要求3所述的一种焊接定位装置，其特征在于所述的定位槽侧壁还设有磁铁，二者胶连相连。
5.如权利要求4所述的一种焊接定位装置，其特征在于所述的工作台面四周还设有升降气缸，二者螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种焊接定位装置，其特征在于所述的升降气缸顶部还设有升降板，二者焊接相连。
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|---|---|---|---|
| CN201420633685.9U CN204209333U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种焊接定位装置 |
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| CN204209333U true CN204209333U (zh) | 2015-03-18 |
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| CN (1) | CN204209333U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104785984A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-07-22 | 池州信安电子科技有限公司 | 一种焊接定位装置 |
| CN105436759A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 芜湖顺荣汽车部件有限公司 | 焊接装置 |
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2014
- 2014-10-28 CN CN201420633685.9U patent/CN204209333U/zh not_active Expired - Fee Related
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