CN203993014U - 后滑块铆接工装 - Google Patents

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周玉成
汪义文
程永海
邵文彬
汤勇刚
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Abstract

本实用新型提供一种后滑块铆接工装,包括压接机和固定装置,所述固定装置包括底板和垫块,所述垫块设置在底板上,所述垫块上设置有移动板,所述移动板通过设置在移动板上的固定螺栓进行固定,所述移动板上设置有定位孔,所述垫块上设置有卡槽,通过定位孔和卡槽对后滑块进行定位。通过移动板上的定位孔及垫块上的卡槽对后滑块进行定位及固定,防止后滑块在铆接螺母时移动,并且通过限位柱对压接机的压接深度进行控制,防止因为压接深度过深导致损坏螺母及后滑块。

Description

后滑块铆接工装
技术领域
本实用新型涉及汽车制造领域,具体地说,本实用新型涉及一种用于铆接后滑块上螺母的铆接工装。
背景技术
在制备后滑块时,如何对后滑块上的螺母进行铆接是一个十分重要的问题。目前,通常使用压接机进行压接,但是由于后滑块的形状不规则,在压接时容易使后滑块移动,导致压接不完全或压接偏移,导致后滑块螺母压接不良,工作效率也不高。因此,解决后滑块螺母铆接固定不方便的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于铆接后滑块上螺母的铆接工装,通过垫块和定位孔对后滑块进行定位和固定,防止其在铆接螺母时移动,解决了后滑块螺母铆接固定不方便的问题。
本实用新型提供一种后滑块铆接工装,包括压接机和固定装置,所述固定装置包括底板和垫块,所述垫块设置在底板上,所述垫块上设置有移动板,所述移动板通过设置在移动板上的固定螺栓进行固定,所述移动板上设置有定位孔,所述垫块上设置有卡槽,通过定位孔和卡槽对后滑块进行定位。
进一步改进在于:所述底板上设置有限位柱,所述限位柱设置在底板的四角,所述压接机上同样设置有限位柱,通过上下两个限位柱控制压接机的压接深度。
进一步改进在于:所述底板上设置有压紧装置,用于固定底板。
进一步改进在于:所述底板一侧设置有吊装环,通过吊装环移动固定装置。
本实用新型的有益效果:通过移动板上的定位孔及垫块上的卡槽对后滑块进行定位及固定,防止后滑块在铆接螺母时移动,并且通过限位柱对压接机的压接深度进行控制,防止因为压接深度过深导致损坏螺母及后滑块。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的垫块及移动板结构示意图。
其中:1-压接机,2-底板,3-垫块,4-移动板,5-固定螺栓,6-定位孔,7-卡槽,8-限位柱,9-压紧装置,10-吊装环。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、2所示,本实施例提供了一种后滑块铆接工装,包括压接机1和固定装置,所述固定装置包括底板2和垫块3,所述垫块3设置在底板2上,所述垫块3上设置有移动板4,所述移动板4通过设置在移动板4上的固定螺栓5进行固定,所述移动板4上设置有定位孔6,所述垫块3上设置有卡槽7,通过定位孔6和卡槽7对后滑块进行定位。所述底板2上设置有限位柱8,所述限位柱8设置在底板2的四角,所述压接机1上同样设置有限位柱8,通过上下两个限位柱8控制压接机1的压接深度。所述底板2上设置有压紧装置9,用于固定底板2。所述底板2一侧设置有吊装环10,通过吊装环10移动固定装置。通过移动板4上的定位孔6及垫块3上的卡槽7对后滑块进行定位及固定,防止后滑块在铆接螺母时移动,并且通过限位柱8对压接机1的压接深度进行控制,防止因为压接深度过深导致损坏螺母及后滑块。

Claims (4)

1.一种后滑块铆接工装,其特征在于:包括压接机(1)和固定装置,所述固定装置包括底板(2)和垫块(3),所述垫块(3)设置在底板(2)上,所述垫块(3)上设置有移动板(4),所述移动板(4)通过设置在移动板(4)上的固定螺栓(5)进行固定,所述移动板(4)上设置有定位孔(6),所述垫块(3)上设置有卡槽(7),通过定位孔(6)和卡槽(7)对后滑块进行定位。
2.如权利要求1所述的后滑块铆接工装,其特征在于:所述底板(2)上设置有限位柱(8),所述限位柱(8)设置在底板(2)的四角,所述压接机(1)上同样设置有限位柱(8),通过上下两个限位柱(8)控制压接机(1)的压接深度。
3.如权利要求1所述的后滑块铆接工装,其特征在于:所述底板(2)上设置有压紧装置(9),用于固定底板(2)。
4.如权利要求1所述的后滑块铆接工装,其特征在于:所述底板(2)一侧设置有吊装环(10),通过吊装环(10)移动固定装置。
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