CN206912598U - 一种转盘式定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种转盘式定位机构，用于对电芯与电芯保护板的夹紧定位及转移，包括：转动盘、多个安装在转动盘上的夹紧定位装置及与转动盘驱动连接的转盘驱动装置。夹紧定位装置包括用于对电芯进行夹紧定位的电芯夹紧定位部与用于对电芯保护板进行夹紧定位的保护板夹紧定位部。本实用新型的转盘式定位机构通过在转动盘上设置电芯夹紧定位部与保护板夹紧定位部，从而实现对电芯与电芯保护板的自动夹紧定位操作，可以有效的防止电芯与电芯保护板在焊接或移动过程中出现位置偏移，同时通过转动盘将电芯与电芯保护板转动到各个工位进行加工，从而有效提高生产效率。

Description

一种转盘式定位机构

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造技术领域，特别是涉及一种转盘式定位机构。

背景技术

在软包电池的生产过程中，需要将电芯与电芯保护板进行固定，然后将保护板焊接在电芯的极耳上。目前主要采用的定位方式为人工焊接定位，即采用简单夹具对电芯与保护板进行固定，然后进行焊接处理。这种定位方式不但生产效率不高，而且电芯与保护板的定位不够稳定，在焊接过程中容易出现位置移动，从而出现焊接位置偏移、焊接不到位等不良产生，导致焊接效率不高。因此，如何设计一种适用于电芯与保护板的定位机构是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种转盘式定位机构，用于对电芯与电芯保护板的夹紧定位及转移。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种转盘式定位机构，用于对电芯与电芯保护板的夹紧定位及转移，包括：转动盘、多个安装在所述转动盘上的夹紧定位装置及与所述转动盘驱动连接的转盘驱动装置；

所述夹紧定位装置包括用于对电芯进行夹紧定位的电芯夹紧定位部与用于对电芯保护板进行夹紧定位的保护板夹紧定位部；

所述电芯夹紧定位部包括：电芯安装底板、第一定位板、第二定位板与第三定位板，所述第一定位板与所述第二定位板相互对称安装在所述电芯安装底板上，所述第三定位板安装在所述所述第一定位板与所述第二定位板之间；

所述电芯安装底板远离所述第三定位板的一端上安装有第一限位卡块与第二限位卡块，所述第一限位卡块与所述第二限位卡块相互对称设置。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一定位板与所述第三定位板活动安装在所述电芯安装底板上，所述第二定位板固定安装在所述电芯安装底板上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一定位板与所述第三定位板的一端上均设有导向滑动块与缓冲弹性件，所述缓冲弹性件的一端与所述导向滑动块抵接，另一端连接固定在所述电芯安装底板上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述导向滑动块的一端为斜面结构且穿设于所述电芯安装底板的底部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述缓冲弹性件为缓冲弹簧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一限位卡块与第二限位卡块的一端均为“L”型结构。

作为本实用新型一种优选的方案，所述保护板夹紧定位部包括：保护板安装支撑座、安装在所述保护板安装支撑座两端的第一夹紧块与第二夹紧块及安装在所述第一夹紧块与第二夹紧块之间的第三夹紧块。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第三夹紧块在所述保护板安装支撑座上进行靠近或远离所述电芯安装底板的运动，所述第一夹紧块与所述第二夹紧块进行相互靠近或远离的运动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述电芯安装底板与所述保护板安装支撑座之间设有保护板安装间隙。

作为本实用新型一种优选的方案，所述夹紧定位装置设有八个且围绕所述转动盘的转轴呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的转盘式定位机构通过在转动盘上设置电芯夹紧定位部与保护板夹紧定位部，从而实现对电芯与电芯保护板的自动夹紧定位操作，可以有效的防止电芯与电芯保护板在焊接或移动过程中出现位置偏移，同时通过转动盘将电芯与电芯保护板转动到各个工位进行加工，从而有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的转盘式定位机构的结构图；

图2为图1中的转盘式定位机构的夹紧定位装置的结构图；

图3为图2中的夹紧定位装置的另一视角的结构图。

图4为图1中的转盘式定位机构的启动升降部的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本实用新型一实施例的转盘式定位机构10的结构图。

结合图1与图2所示，一种转盘式定位机构10，用于对电芯20与电芯保护板30的夹紧定位及转移，包括：转动盘100、多个安装在转动盘100上的夹紧定位装置200及与转动盘100驱动连接的转盘驱动装置300。在本实施例中，转盘驱动装置300为转盘驱动器。

在本实施例中，夹紧定位装置200设有八个且围绕转动盘的转轴呈环形阵列分布。当电芯20与电芯保护板30完成夹紧定位后，通过转动盘100转动从而将电芯20与电芯保护板30转动至对应的工位进行激光焊接等工艺操作。

如图2所示，夹紧定位装置200包括用于对电芯20进行夹紧定位的电芯夹紧定位部210与用于对电芯保护板30进行夹紧定位的保护板夹紧定位部220。

电芯夹紧定位部210包括：电芯安装底板211、第一定位板212、第二定位板213与第三定位板214，第一定位板212与第二定位板213相互对称安装在电芯安装底板211上，第三定位板214安装在第一定位板212与第二定位板213之间。

进一步的，电芯安装底板211远离第三定位板214的一端上安装有第一限位卡块215与第二限位卡块216，第一限位卡块215与第二限位卡块216相互对称设置。

进一步的，第一定位板212与第三定位板214活动安装在电芯安装底板211上，第二定位板213固定安装在电芯安装底板211上。第一限位卡块215与第二限位卡块216的一端均为“L”型结构。

如图3所示，第一定位板212与第三定位板214的一端上均设有导向滑动块217与缓冲弹性件218，缓冲弹性件218的一端与导向滑动块217抵接，另一端连接固定在电芯安装底板211上。

在本实施例中，导向滑动块217的一端为斜面结构且穿设于电芯安装底板211的底部。缓冲弹性件218为缓冲弹簧。

要说明的是，电芯20安放在电芯安装底板211上，第二定位板213为定位基准面，通过与第一定位板212及第三定位板214配合形成电芯安放区域。同时通过第一限位卡块215与第二限位卡块216对电芯20另外两端进行固定，从而对电芯20完成位置限定，从而保证其不会在电芯安装底板211上发生位置移动。第一限位卡块215与第二限位卡块216为“L”型结构设置，一方面起到限定位置的作用，另一方面第一限位卡块215与第二限位卡块216的设置便于电芯20与电芯保护板30的焊接工作。

请再次参阅图2，保护板夹紧定位部220包括：保护板安装支撑座221、安装在保护板安装支撑座221两端的第一夹紧块222与第二夹紧块223及安装在第一夹紧块222与第二夹紧块223之间的第三夹紧块224。

第三夹紧块224在保护板安装支撑座221上进行靠近或远离电芯安装底板221的运动，第一夹紧块222与第二夹紧块223进行相互靠近或远离的运动。电芯安装底板211与保护板安装支撑座221之间设有保护板安装间隙(图未示)。保护板安装间隙用于安放电芯保护板30，电芯保护板30放置在保护板安装间隙后，第三夹紧块224会对电芯保护板30进行夹紧固定，同时，第一夹紧块222与第二夹紧块223均设有保护板限位顶块225，通过保护板限位顶块225与电芯保护板30的两端抵接，从而完成对电芯保护板30两端的固定。

在本实施例中，第一夹紧块222、第二夹紧块223与第三夹紧块224的底部均为斜面结构。

如图4所示，电芯夹紧定位部210与保护板夹紧定位部220下方均安装有启动升降部230，启动升降部230包括：升级支撑架231、在所述升级支撑架231进行升降运动的升降顶块232及与所述升降顶块232驱动连接的升降气缸233。升降顶块232上设有多个转动滚轮234，转动滚轮234分别设置在第一定位板212与第三定位板214的正下方以及第一夹紧块222、第二夹紧块223与第三夹紧块224正下方。通过升降气缸233驱动从而使升降顶块232进行上升，从而使转动滚轮234与第一定位板212、第三定位板214、第一夹紧块222、第二夹紧块223及第三夹紧块224的底端的斜面结构接触配合，从而使第一定位板212、第三定位板214、第一夹紧块222、第二夹紧块223及第三夹紧块224沿着设定方向进行运动，由此在电芯20与电芯保护板30的安放或夹紧过程中进行相应的夹紧或松开的运动。

请再次参阅图2，保护板安装支撑座221上设有刻度线226，通过设置刻度线226可以对第一夹紧块222与第二夹紧块223的位置进行调整，从而适应不同规格的电芯保护板30的定位放。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的转盘式定位机构10通过在转动盘100上设置电芯夹紧定位部210与保护板夹紧定位部220，从而实现对电芯20与电芯保护板30的自动夹紧定位操作，可以有效的防止电芯20与电芯保护板30在焊接或移动过程中出现位置偏移，同时通过转动盘100将电芯20与电芯保护板30转动到各个工位进行加工，从而有效提高生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种转盘式定位机构，用于对电芯与电芯保护板的夹紧定位及转移，其特征在于，包括：转动盘、多个安装在所述转动盘上的夹紧定位装置及与所述转动盘驱动连接的转盘驱动装置；

所述夹紧定位装置包括用于对电芯进行夹紧定位的电芯夹紧定位部与用于对电芯保护板进行夹紧定位的保护板夹紧定位部；

所述电芯夹紧定位部包括：电芯安装底板、第一定位板、第二定位板与第三定位板，所述第一定位板与所述第二定位板相互对称安装在所述电芯安装底板上，所述第三定位板安装在所述第一定位板与所述第二定位板之间；

所述电芯安装底板远离所述第三定位板的一端上安装有第一限位卡块与第二限位卡块，所述第一限位卡块与所述第二限位卡块相互对称设置。

2.根据权利要求1所述的转盘式定位机构，其特征在于，所述第一定位板与所述第三定位板活动安装在所述电芯安装底板上，所述第二定位板固定安装在所述电芯安装底板上。

3.根据权利要求2所述的转盘式定位机构，其特征在于，所述第一定位板与所述第三定位板的一端上均设有导向滑动块与缓冲弹性件，所述缓冲弹性件的一端与所述导向滑动块抵接，另一端连接固定在所述电芯安装底板上。

4.根据权利要求3所述的转盘式定位机构，其特征在于，所述导向滑动块的一端为斜面结构且穿设于所述电芯安装底板的底部。

5.根据权利要求3所述的转盘式定位机构，其特征在于，所述缓冲弹性件为缓冲弹簧。

6.根据权利要求1所述的转盘式定位机构，其特征在于，所述第一限位卡块与第二限位卡块的一端均为“L”型结构。

7.根据权利要求1所述的转盘式定位机构，其特征在于，所述保护板夹紧定位部包括：保护板安装支撑座、安装在所述保护板安装支撑座两端的第一夹紧块与第二夹紧块及安装在所述第一夹紧块与第二夹紧块之间的第三夹紧块。

8.根据权利要求7所述的转盘式定位机构，其特征在于，所述第三夹紧块在所述保护板安装支撑座上进行靠近或远离所述电芯安装底板的运动，所述第一夹紧块与所述第二夹紧块进行相互靠近或远离的运动。

9.根据权利要求7所述的转盘式定位机构，其特征在于，所述电芯安装底板与所述保护板安装支撑座之间设有保护板安装间隙。

10.根据权利要求1所述的转盘式定位机构，其特征在于，所述夹紧定位装置设有八个且围绕所述转动盘的转轴呈环形阵列分布。