CN104057326A - 配电箱箱板钻孔立式钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配电箱箱板钻孔立式钻床,包括工作台,工作台中部设有燕尾卡槽,所述工作台上放置有长方形的限位板,限位板上焊接有两个直角弯板,直角弯板一边竖直焊接在限位板上,且另一边水平,所述两个直角弯板以限位板长轴中心线为轴对称设置,所述限位板上还设有定位孔和通孔,所述定位孔位于燕尾卡槽上方,所述通孔位于限位板远离燕尾卡槽的一端,且通孔内设有紧固螺栓,所述两个直角弯板在靠近通孔一端的端面横接有定位板,所述限位板上还设有与通孔相对应的螺纹孔。本发明设计的这种配电箱箱板钻孔立式钻床,不仅定位效果好,加工精度高,而且成本低,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及立式钻床,更具体的说是涉及一种配电箱箱板钻孔立式钻床。
背景技术
立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔;立式钻床作为钻床的一种,也是比较常见的金属切削机床,有着应用广泛、精度高的特点,适合于批量加工。
立式钻床在加工配电箱箱板时大多是通过人工将箱板固定加工,不仅加工精度降低,而且由于人的误差,钻孔过程中会出现钻孔偏心的问题,从而影响尺寸精度,不利于精密加工。所以现在设计了一种限位板用于限制工件位置,但是限位板在钻深孔时不仅无法进行初步定位,而且在钻孔时钻头可能会钻入限位板内,从而损坏限位板,且限位板不能限制工件的轴向运动,这样也可能导致钻孔时出现位移而偏心,影响加工精度。
发明内容
本发明提供了一种配电箱箱板钻孔立式钻床,解决了以往立式钻床的限位板不能初步定位和轴向定位差的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:配电箱箱板钻孔立式钻床,包括工作台,工作台中部设有燕尾卡槽,所述工作台上放置有长方形的限位板,限位板上焊接有两个直角弯板,直角弯板一边竖直焊接在限位板上,且另一边水平,所述两个直角弯板以限位板长轴中心线为轴对称设置,所述限位板上还设有定位孔和通孔,所述定位孔位于燕尾卡槽上方,所述通孔位于限位板远离燕尾卡槽的一端,且通孔内设有紧固螺栓,所述两个直角弯板在靠近通孔一端的端面横接有定位板,所述限位板上还设有与通孔相对应的螺纹孔。在使用时,将限位板固定在工作台上,两个直角弯板之间的空间为箱板安装腔,将箱板卡紧安装在工件安装腔内且箱板尺寸与箱板安装腔匹配,工作时箱板卡紧在工件安装腔内,并通过定位板将箱板轴向定位,箱板在直角弯板和定位板的共同作用下定位卡紧,不会出现位移,加工精度提高,同时无需人工调整扶持,同时箱板位置固定,钻孔时不会出现钻孔偏心现象,在减少人力消耗的同时提高了加工精度,实用性强。箱板在钻孔前,钻头对准定位孔进行初步定位,箱板钻孔时,钻头在贯穿箱板后直接通过定位孔,不会直接钻在限位板上,不会对限位板和钻头造成破坏,安全性高。
所述限位板位于燕尾卡槽一侧,且限位板长度超出燕尾卡槽10-15毫米。当钻孔时,限位板受到钻头向下的力极易断裂,特别是定位孔一端在钻孔时受力最大,极易断裂,所以限位板的长度应超出燕尾卡槽,这样限位板可以在工作台的支撑下承受较大的力而不会变形和断裂,实用性强,而限位板的长过短则强度较低,限位板承压能力较差,所以限位板长度超出燕尾卡槽10-15毫米可在最小耗材的情况下加强其强度。
所述定位板上端面与直角弯板上端面齐平,且定位板竖直高度为15-25毫米。定位板主要是对箱板进行轴向定位,箱板在钻孔时轴向受力较大,所以定位板受轴向力较大,为减少定位板单位面积内的受力,将定位板竖直高度为15-25毫米,以保证其能长久使用,同时也可用于多种高度的箱板加工,寿命长,实用性强。
所述定位孔贯穿限位板,共设有三个,且三个定位孔的直径均不相等。根据钻孔位置所需设置三个定位孔,以满足不同位置的钻孔需要,而三个不同直径的定位孔对应不同直径的钻头,能满足不同孔径的需要。
所述限位板采用不锈钢板,且其厚度至少为4毫米。当钻孔时,限位板受到钻头向下的力极易断裂,所以其采用不锈钢板材质,不锈钢板强度高,各种抗性也较高,且限位板厚度至少为4毫米从而可加强限位板的强度,从而延长限位板的使用寿命。
所述限位板上通孔位于长轴中心线上。通孔位于长轴中心线上使得紧固螺栓在固定时能够将限位板均匀定位,使其受力均匀,不会在钻孔时出现倾斜或者一边高一边低的问题,保证了加工精度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的这种配电箱箱板钻孔立式钻床,不仅定位效果好,加工精度高,而且成本低,操作简单。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明限位板的结构示意图。
图中的标号为:1、工作台;2、燕尾卡槽;3、定位孔;4、限位板;5、直角弯板;6、定位板;7、紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1、图2所示的配电箱箱板钻孔立式钻床,包括工作台1,工作台1中部设有燕尾卡槽2,所述工作台1上放置有长方形的限位板4,限位板4上焊接有两个直角弯板5,直角弯板5一边竖直焊接在限位板4上,且另一边水平,所述两个直角弯板5以限位板4长轴中心线为轴对称设置,所述限位板4上还设有定位孔3和通孔,所述定位孔3位于燕尾卡槽2上方,所述通孔位于限位板4远离燕尾卡槽2的一端,且通孔内设有紧固螺栓7,所述两个直角弯板5在靠近通孔一端的端面横接有定位板6,所述限位板4上还设有与通孔相对应的螺纹孔。
所述限位板4位于燕尾卡槽2一侧,且限位板4长度超出燕尾卡槽2 10-15毫米。
所述定位板6上端面与直角弯板5上端面齐平,且定位板6竖直高度为15-25毫米。
所述定位孔3贯穿限位板4,共设有三个,且三个定位孔3的直径均不相等。
所述限位板4采用不锈钢板,且其厚度至少为4毫米。
所述限位板4上通孔位于长轴中心线上。
本发明的限位板4上加入了定位孔3和定位板6,箱板在钻孔前不仅可以卡紧定位,还能进行预定位,提高钻孔精度,同时保护了限位板4和钻头,安全性和实用性高。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.配电箱箱板钻孔立式钻床,包括工作台(1),工作台(1)中部设有燕尾卡槽(2),其特征在于:所述工作台(1)上放置有长方形的限位板(4),限位板(4)上焊接有两个直角弯板(5),直角弯板(5)一边竖直焊接在限位板(4)上,且另一边水平,所述两个直角弯板(5)以限位板(4)长轴中心线为轴对称设置,所述限位板(4)上还设有定位孔(3)和通孔,所述定位孔(3)位于燕尾卡槽(2)上方,所述通孔位于限位板(4)远离燕尾卡槽(2)的一端,且通孔内设有紧固螺栓(7),所述两个直角弯板(5)在靠近通孔一端的端面横接有定位板(6),所述限位板(4)上还设有与通孔相对应的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的配电箱箱板钻孔立式钻床,其特征在于:所述限位板(4)位于燕尾卡槽(2)一侧,且限位板(4)长度超出燕尾卡槽(2)10-15毫米。
3.根据权利要求1或3所述的配电箱箱板钻孔立式钻床,其特征在于:所述定位板(6)上端面与直角弯板(5)上端面齐平,且定位板(6)竖直高度为15-25毫米。
4.根据权利要求1所述的配电箱箱板钻孔立式钻床,其特征在于:所述定位孔(3)贯穿限位板(4),共设有三个,且三个定位孔(3)的直径均不相等。
5.根据权利要求1所述的配电箱箱板钻孔立式钻床,其特征在于:所述限位板(4)采用不锈钢板,且其厚度至少为4毫米。
6.根据权利要求1所述的配电箱箱板钻孔立式钻床,其特征在于:所述限位板(4)上通孔位于长轴中心线上。
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