CN214559235U - 一种具有自动定位功能的机床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动定位功能的机床夹具，包括机床本体上的工作台，工作台的上表面固定设置有可进行左右调节的两个导轨，且两个导轨上设置有可进行前后方向调节的装夹机构，装夹机构包括卡在导轨上的装夹板，装夹板的上表面靠近后端位置固定设置有向前侧开口的V型的固定夹块，且装夹板的上表面靠近前端固定设置有固定板，在对工件进行装夹时，将工件放置在固定夹块上，然后通过旋拧顶紧螺丝顶动工件靠向固定夹块并通过固定夹块的V型的开口实现对工件的快速定位装夹，使得工件的定位装夹更加的方便，并且通过设置的导轨以及装夹板卡在导轨上使得对工件装夹定位时的调节更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具领域，特别涉及一种具有自动定位功能的机床夹具。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。
现有申请号为CN201320140160.7的中国专利，其公开了一种机床夹具，主要包括锥柄、角铁和夹具体，所述的锥柄与机床主轴孔相配，该锥柄的底部设有丝杆，锥柄的上部设有与锥柄轴线呈90°的角铁，该角铁的竖直壁上开有螺纹孔，所述的夹具体通过与角铁上螺纹孔相配的锁紧螺母固定，该夹具体的内侧设有凹槽。本实用新型设计简单且安装方便，主要应用于圆柱体工件的加工过程中。
但是，上述的这种机床夹具在使用时不方便装夹定位时的调节，并且在装夹时对于工件的装夹定位不方便。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种具有自动定位功能的机床夹具，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有自动定位功能的机床夹具，包括机床本体上的工作台，工作台的上表面固定设置有可进行左右调节的两个导轨，且两个导轨上设置有可进行前后方向调节的装夹机构，装夹机构包括卡在导轨上的装夹板，装夹板的上表面靠近后端位置固定设置有向前侧开口的V型的固定夹块，且装夹板的上表面靠近前端固定设置有固定板，固定板与固定夹块对应的位置旋拧穿插有顶紧螺丝，且顶紧螺丝和固定夹块之间装夹有圆柱形的工件。
通过采用上述技术方案，在对工件进行装夹时，将工件放置在固定夹块上，然后通过旋拧顶紧螺丝顶动工件靠向固定夹块并通过固定夹块的V型的开口实现对工件的快速定位装夹，使得工件的定位装夹更加的方便，并且通过设置的导轨以及装夹板卡在导轨上使得对工件装夹定位时的调节更加的方便。
较佳的，工作台上设置有多个均匀排列的T型槽，导轨的两端均设置有沉头孔，且沉头孔处穿插有锁紧螺丝，锁紧螺丝的下端旋拧在卡在T型槽内的滑动块上。
通过采用上述技术方案，滑动块在T型槽内的移动实现对导轨的调节，并通过旋拧锁紧螺丝实现对导轨的固定。
较佳的，装夹板的下表面靠近左右两端均设置有与导轨配合的导滑槽，且装夹板上表面与导滑槽对应的位置旋拧穿插有固定螺丝。
通过采用上述技术方案，装夹板通过导滑槽卡在导轨上，并通过固定螺丝进行顶紧固定。
较佳的，顶紧螺丝面向工件的一端设置有压板，且顶紧螺丝的另一端固定设置有转柄。
通过采用上述技术方案，转动转柄顶紧螺丝驱动压板对工件进行夹紧。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型中在对工件进行装夹时，将工件放置在固定夹块上，然后通过旋拧顶紧螺丝顶动工件靠向固定夹块并通过固定夹块的V型的开口实现对工件的快速定位装夹，使得工件的定位装夹更加的方便，并且通过设置的导轨以及装夹板卡在导轨上使得对工件装夹定位时的调节更加的方便。
附图说明
图1是一种具有自动定位功能的机床夹具的立体图；
图2是一种具有自动定位功能的机床夹具的装夹机构示意图；
图3是一种具有自动定位功能的机床夹具的导轨示意图；
图4是一种具有自动定位功能的机床夹具的顶紧螺丝示意图。
附图标记：1、工作台；2、导轨；21、锁紧螺丝；22、滑动块；23、沉头孔；3、装夹机构；31、固定螺丝；32、装夹板；33、固定夹块；34、固定板；35、导滑槽；36、顶紧螺丝；361、压板；362、转柄；4、工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体请参考图1和图2，一种具有自动定位功能的机床夹具，包括机床本体上的工作台1，工作台1的上表面固定设置有可进行左右调节的两个导轨2，且两个导轨2上设置有可进行前后方向调节的装夹机构3，装夹机构3包括卡在导轨2上的装夹板32，装夹板32的上表面靠近后端位置固定设置有向前侧开口的V型的固定夹块33，且装夹板32的上表面靠近前端固定设置有固定板34，固定板34与固定夹块33对应的位置旋拧穿插有顶紧螺丝36，且顶紧螺丝36和固定夹块33之间装夹有圆柱形的工件4，在对工件4进行装夹时，将工件4放置在固定夹块33上，然后通过旋拧顶紧螺丝36顶动工件4靠向固定夹块33并通过固定夹块33的V型的开口实现对工件4的快速定位装夹，使得工件4的定位装夹更加的方便，并且通过设置的导轨2以及装夹板32卡在导轨2上使得对工件4装夹定位时的调节更加的方便。
具体请参考图1和图3，工作台1上设置有多个均匀排列的T型槽，导轨2的两端均设置有沉头孔23，且沉头孔23处穿插有锁紧螺丝21，锁紧螺丝21的下端旋拧在卡在T型槽内的滑动块22上，通过滑动块22在T型槽内的移动实现对导轨2的调节，并通过旋拧锁紧螺丝21实现对导轨2的固定。
具体请参考图2，装夹板32的下表面靠近左右两端均设置有与导轨2配合的导滑槽35，且装夹板32上表面与导滑槽35对应的位置旋拧穿插有固定螺丝31，装夹板32通过导滑槽35卡在导轨2上，并通过固定螺丝31进行顶紧固定。
具体请参考图4，顶紧螺丝36面向工件4的一端设置有压板361，且顶紧螺丝36的另一端固定设置有转柄362，通过转动转柄362顶紧螺丝36驱动压板361对工件4进行夹紧。
使用方法：在对圆柱形的工件4进行端面加工时，将工件4放置在固定夹块33上，然后通过旋拧顶紧螺丝36顶动工件4靠向固定夹块33并通过固定夹块33的V型的开口对工件4的快速定位装夹，然后通过对导轨2的位置进行调节以及对装夹板32在导轨2上的位置进行调节完成对工件4的加工位置的调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种具有自动定位功能的机床夹具，包括机床本体上的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定设置有可进行左右调节的两个导轨(2)，且两个导轨(2)上设置有可进行前后方向调节的装夹机构(3)，所述装夹机构(3)包括卡在导轨(2)上的装夹板(32)，所述装夹板(32)的上表面靠近后端位置固定设置有向前侧开口的V型的固定夹块(33)，且装夹板(32)的上表面靠近前端固定设置有固定板(34)，所述固定板(34)与固定夹块(33)对应的位置旋拧穿插有顶紧螺丝(36)，且顶紧螺丝(36)和固定夹块(33)之间装夹有圆柱形的工件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的机床夹具，其特征在于：所述工作台(1)上设置有多个均匀排列的T型槽，所述导轨(2)的两端均设置有沉头孔(23)，且沉头孔(23)处穿插有锁紧螺丝(21)，所述锁紧螺丝(21)的下端旋拧在卡在T型槽内的滑动块(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动定位功能的机床夹具，其特征在于：所述装夹板(32)的下表面靠近左右两端均设置有与导轨(2)配合的导滑槽(35)，且装夹板(32)上表面与导滑槽(35)对应的位置旋拧穿插有固定螺丝(31)。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动定位功能的机床夹具，其特征在于：所述顶紧螺丝(36)面向工件(4)的一端设置有压板(361)，且顶紧螺丝(36)的另一端固定设置有转柄(362)。
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