CN2465018Y - 全防腐钢塑复合管 - Google Patents
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Abstract
一种全防腐钢塑复合管,其特征是采用热喷涂或热镀工艺,或采用机械镀、刷涂工艺在钢管内外表面上制备出铝、锌等金属长效防腐涂层。在钢管两端面内孔向内200mm长度之间刷涂有钢塑粘接剂,使钢管与塑料管紧固在一起,阻止应力向塑料管翻边处集中,防止翻边处断裂,提高复合管的稳定性。本实用新型具有抗氧化、耐腐蚀、耐高温,输送液体介质阻力小,不易结垢等优点,工作寿命可达到20~30年,适由于输送水煤灰渣等液体颗粒介质和腐蚀性液体、气体。
Description
本实用新型是关于钢塑复合管。特别是用于输送水煤灰渣和腐蚀性液体、气体的全防腐钢塑复合管。
目前已知技术的钢塑复合管道,使用碳钢管做基体内衬塑料管。这些钢塑复合管,具有钢管的机械物理性能,又具有塑料管的抗化学腐蚀性能,已在许多行业得到应用。其不足之处:一是钢管表面的防腐保护不够,经不起腐蚀介质和恶劣环境的侵蚀,易损坏;二是内衬的塑料管在钢管法兰的翻边处易破裂,原因是钢管与塑料管两种材质的膨胀系数差异很大,极易造成翻边处应力集中而破裂。这些都大大降低了钢塑复合管的使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种全防腐钢塑复合管,其钢管耐腐蚀性能好,塑料管与钢管科学配装安全稳定性能高,使用寿命长久。且制造方法简单、成本低。
本实用新型是按以下方法实现的:
一是在碳钢管的内外表面上,采用热喷涂或热镀等热加工工艺,或者采用机械镀、刷涂等冷加工工艺,制备出锌、铝等金属长效防腐涂层。并在涂层上刷涂树脂类或有机硅涂层封孔剂,进一步强化涂层的防腐性能。使涂层具有抗氧化、耐高温、耐化学腐蚀性能,其工作寿命在20年以上。即使内衬塑料管发生断裂损坏时,碳钢管还可以正常运行,检修时将损坏的塑料管抽出更换新管,又可长期使用。
二是在钢管与塑料管复合前,先在钢管两端内孔向内200mm长度内刷涂树脂类有机胶粘剂,然后进行复合,在塑料管内孔对应刷粘接剂部位,用膨胀器将塑料管顶紧,使粘接剂在两管之间紧固形成粘接区,然后进行翻边。这样粘接区就有效的阻止了塑料管因环境和输送介质温度变化、膨胀收缩产生轴向位移的应力向翻边处集中,防止塑料管在钢管法兰翻边处产生断裂,保证内衬塑料管的安全稳定性,提高其使用寿命。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构图:法兰(1)、钢管(2)、钢管外表面金属防腐涂层(3)、塑料管(4)、钢管内表面金属防腐涂层(5)、钢塑粘接区(6)、塑料管翻边(7)
附图2描述了本实用新型的一个实施例:
φ219mm全防腐钢塑复合管制造过程。
将法兰(1)与钢管(2)焊接成一体,在钢管(2)外内管壁表面上,采用电弧喷涂工艺喷涂金属铝涂层(3)、(5)并在喷涂层上刷涂树脂类银粉漆封孔剂。在钢管(2)两端内孔向内200mm长度内刷涂环氧树脂胶粘剂,将塑料管(4)复合在钢管(2)内,其两端伸出钢管长度等于翻边尺寸,将环型膨胀器(8)装在塑料管(4)内孔端部,将塑料管顶紧,使胶粘剂在两管之间紧固,形成钢塑粘接区(6),在法兰(1)的端面做塑料管翻边(7)制成全防腐钢塑复合管。
本实用新型提供的全防腐钢塑复合管,其钢管内外表面的金属铝涂层具有抗氧化、耐腐蚀、耐高温性能,工作寿命可达到20~30年,其内衬塑料管内壁光滑阻力小,呈非亲水性,不易结垢,抗酸碱化学性能好,适用于输送水煤灰渣等液体颗粒介质和腐蚀性气体。
Claims (4)
1、一种全防腐钢塑复合管,是由法兰(1)、钢管(2)与内衬的塑料管(4)构成,其特征是钢管(2)的外、内表面上制备有金属防腐涂层(3)、(5),涂层上并刷涂有封孔剂,钢管(2)两端内孔与塑料管(4)之间有一个钢塑粘接区(6)。
2、按照权利要求1的全防腐钢塑复合管,其特征是金属防腐涂层(3)、(5)是用锌、铝等防腐金属材料制备而成。
3、按照权利要求1的全防腐钢塑复合管,其特征是在(3)、(5)金属防腐涂层上刷涂的封孔剂是用树脂类或有机硅涂层封孔剂。
4、按照权利要求1的全防腐钢塑复合管,其特征是钢塑粘接区(6)的位置在钢管(2)两端面内孔向内200mm长度内与塑料管(4)之间,使用树脂类有机胶粘接剂粘接。
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