CN213117816U - 一种cng抗压防腐蚀的无缝不锈钢管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管,包括不锈钢管本体,所述不锈钢管本体的内表面涂覆有内防腐层,所述不锈钢管本体且远离内防腐层的一侧固定连接有碳钢层,本实用新型通过设置内防腐层,能够对不锈钢管本体的内表面进行防腐,通过设置碳钢层,能够提高不锈钢管本体的抗压能力,通过设置缓冲层,能够有效保护不锈钢管本体,防止其被过度挤压导致不锈钢管本体扭曲变形,通过设置外防腐层,能够对不锈钢管本体的外表面进行防腐,通过设置以上结构,具备无缝不锈钢管在使用时,能够抗压防腐蚀的优点,解决了原有无缝不锈钢管在使用时,不能够抗压防腐蚀的问题,从而保障了使用寿命和使用效果。

Description

一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管技术领域,具体为一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管。
背景技术
无缝不锈钢管简称无缝管,其表面粗糙,长度无定尺,无缝不锈钢管用于锅炉、中央空调、钢结构、机械加工、管道燃气、消防等等,按照制造工艺的不同可以为热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型,按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等无缝不锈钢管,对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁实验,现有的无缝不锈钢管管壁太薄,在一些特殊的环境中,如各种酸、碱、盐的腐蚀条件下,对金属管件的表层会造成腐蚀或者锈蚀的现象,同时传统无缝不锈钢管抗压能力不足,降低使用寿命且影响使用效果,为此我们提出一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管,解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管,具备无缝不锈钢管在使用时,能够抗压防腐蚀的优点,解决了原有无缝不锈钢管在使用时,不能够抗压防腐蚀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管,包括不锈钢管本体,所述不锈钢管本体的内表面涂覆有内防腐层,所述不锈钢管本体远离内防腐层的一侧固定连接有碳钢层,所述碳钢层远离不锈钢管本体的一侧固定连接有缓冲层,所述缓冲层远离碳钢层的一侧固定连接有外防腐层,所述外防腐层远离缓冲层的一侧固定连接有耐高温层。
优选的,所述耐高温层的外表面固定连接有耐磨层,所述耐磨层的厚度比耐高温层的厚度厚,所述耐高温层的材质为硅酸铝,所述耐磨层为碳化硅涂层材料。
优选的,所述缓冲层的内表面呈环形固定连接有加强杆,所述加强杆的数量为6个。
优选的,所述缓冲层的厚度为5mm,所述缓冲层的材质为聚氨酯,所述外防腐层的厚度为2mm,所述外防腐层的材质为聚脲涂料。
优选的,所述内防腐层的材质为环氧粉末。
优选的,所述碳钢层由碳钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置内防腐层,能够对不锈钢管本体的内表面进行防腐,通过设置碳钢层,能够提高不锈钢管本体的抗压能力,通过设置缓冲层,能够有效保护不锈钢管本体,防止其被过度挤压导致不锈钢管本体扭曲变形,通过设置外防腐层,能够对不锈钢管本体的外表面进行防腐,通过设置耐高温层,能够对不锈钢管本体提高耐高温效果,通过设置以上结构,具备无缝不锈钢管在使用时,能够抗压防腐蚀的优点,解决了原有无缝不锈钢管在使用时,不能够抗压防腐蚀的问题,从而保障了使用寿命和使用效果。
2、本实用新型通过设置耐磨层,能够提高不锈钢管本体的耐磨性;
通过设置加强杆,能够有效保护不锈钢管本体,防止其被过度挤压导致不锈钢管本体扭曲变形;
通过设置缓冲层的厚度为5mm,可以进一步有效保护不锈钢管本体,防止其被过度挤压导致不锈钢管本体扭曲变形,通过设置外防腐层的厚度为2mm,能够有效提高外防腐层的防腐效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型不锈钢管本体和内防腐层结构的连接立体图;
图3为本实用新型缓冲层结构的剖视图。
图中:1、不锈钢管本体;2、内防腐层;3、碳钢层;4、缓冲层;5、外防腐层;6、耐高温层;7、耐磨层;8、加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管,包括不锈钢管本体1,不锈钢管本体1的内表面涂覆有内防腐层2,不锈钢管本体1远离内防腐层2的一侧固定连接有碳钢层3,碳钢层3远离不锈钢管本体1的一侧固定连接有缓冲层4,缓冲层4远离碳钢层3的一侧固定连接有外防腐层5,外防腐层5远离缓冲层4的一侧固定连接有耐高温层6。
请参阅图1和图2,耐高温层6的外表面固定连接有耐磨层7,耐磨层7的厚度比耐高温层6的厚度厚,耐高温层6的材质为硅酸铝,耐磨层7为碳化硅涂层材料。硅酸铝以硬质粘土熟料为原料,经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成,硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料,该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好,热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点,耐磨层7为碳化硅涂层材料,它是由高性能耐磨抗蚀碳化硅微粉与改性增韧高强度树脂进行复合得到的高性能耐磨、抗腐蚀、低摩擦、抗冲刷聚合材料,具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点,通过设置耐磨层7,能够提高不锈钢管本体1的耐磨性。
请参阅图3,缓冲层4的内表面呈环形固定连接有加强杆8,加强杆8的数量为6个,通过设置加强杆8,能够有效保护不锈钢管本体1,防止其被过度挤压导致不锈钢管本体1扭曲变形。
请参阅图1,缓冲层4的厚度为5mm,缓冲层4的材质为聚氨酯,外防腐层5的厚度为2mm,外防腐层5的材质为聚脲涂料。可以进一步有效保护不锈钢管本体1,防止其被过度挤压导致不锈钢管本体1扭曲变形,通过设置外防腐层5的厚度为2mm,能够有效提高外防腐层5的防腐效果。
请参阅图1和2,内防腐层2的材质为环氧粉末,环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力最佳,该涂料为100%固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。
请参阅图1和2,碳钢层3由碳钢材料制成,碳钢层3为薄壁钢管,机械强度高。
使用时,通过内防腐层2,能够对不锈钢管本体1的内表面进行防腐,通过碳钢层3,能够提高不锈钢管本体1的抗压能力,通过缓冲层4,能够有效保护不锈钢管本体1,防止其被过度挤压导致不锈钢管本体1扭曲变形,通过外防腐层5,能够对不锈钢管本体1的外表面进行防腐,通过耐高温层6,能够对不锈钢管本体1提高耐高温效果,通过耐磨层7,能够提高不锈钢管本体1的耐磨性,通过加强杆8,能够进一步有效保护不锈钢管本体1,防止其被过度挤压导致不锈钢管本体1扭曲变形,从而避免了不锈钢管本体1抗压防腐蚀能力不足,降低使用寿命且影响使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管,包括不锈钢管本体(1),其特征在于:所述不锈钢管本体(1)的内表面涂覆有内防腐层(2),所述不锈钢管本体(1)远离内防腐层(2)的一侧固定连接有碳钢层(3),所述碳钢层(3)远离不锈钢管本体(1)的一侧固定连接有缓冲层(4),所述缓冲层(4)远离碳钢层(3)的一侧固定连接有外防腐层(5),所述外防腐层(5)远离缓冲层(4)的一侧固定连接有耐高温层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管,其特征在于:所述耐高温层(6)的外表面固定连接有耐磨层(7),所述耐磨层(7)的厚度比耐高温层(6)的厚度厚,所述耐高温层(6)的材质为硅酸铝,所述耐磨层(7)为碳化硅涂层材料。
3.根据权利要求1所述的一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管,其特征在于:所述缓冲层(4)的内表面呈环形固定连接有加强杆(8),所述加强杆(8)的数量为6个。
4.根据权利要求1所述的一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管,其特征在于:所述缓冲层(4)的厚度为5mm,所述缓冲层(4)的材质为聚氨酯,所述外防腐层(5)的厚度为2mm,所述外防腐层(5)的材质为聚脲涂料。
5.根据权利要求1所述的一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管,其特征在于:所述内防腐层(2)的材质为环氧粉末。
6.根据权利要求1所述的一种CNG抗压防腐蚀的无缝不锈钢管,其特征在于:所述碳钢层(3)由碳钢材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114087426A (zh) * 2021-11-26 2022-02-25 安徽省宁国天成电工有限公司 耐腐蚀覆膜钢管及其生产方法

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