CN208364984U - 一种耐腐蚀的无缝不锈钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无缝不锈钢管技术领域，且公开了一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，包括管体，所述管体包括有内部防锈层、不锈钢层、外部耐腐蚀层、隔热层和抗弯层，所述不锈钢层的内部套接有抗弯层，所述抗弯层内套接有内部防锈层，所述不锈钢层上套接有隔热层。本实用新型解决了现有的无缝不锈钢管在锅炉生产时易锈化、易出现漏水和耐腐蚀性差的问题，本实用新型通过对第一螺纹环和第二螺纹环的使用，镀镍层、耐高温环、氧化铜环和耐热层能够避免出现内部锈化，而且抗热性较好，避免在安装后出现热胀冷缩造成接缝处漏水的情况，从而增加了使用寿命，镀镍层和氧化铜环都具有防锈性能，第一螺纹环和第二螺纹环上的内螺纹与外螺纹的开设，方便安装操作。

Description

一种耐腐蚀的无缝不锈钢管

技术领域

本实用新型涉及无缝不锈钢管技术领域，具体为一种耐腐蚀的无缝不锈钢管。

背景技术

按照制造工艺的不同可以为：热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等无缝不锈钢管。对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁实验。无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。

由于无缝不锈钢管主要的用途集中在锅炉、中央空调、钢结构、机械加工、管道燃气和消防，这样无缝不锈钢管的质量要求很高，而市场常见的不锈钢管在使用时，内壁易锈化，尤其在锅炉生产中使用时，当管内断水后，余热留在管内时，在空气的作用下，锈化速度非常快，当二次接通防水后，头道水一般为锈水，使用锅炉烧饮用水时，会降低水的质量，另外锅炉中使用的不锈钢管的耐热要求较高，尤其在螺纹连接处，长时间经历热胀冷缩，接缝处易松动，从而常出现漏水的情况，而管道的外表面与外部环境接触，当管体在腐蚀的环境下，不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，使得使用寿命降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，解决了现有的无缝不锈钢管在锅炉生产时易锈化、易出现漏水和耐腐蚀性差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，包括管体，所述管体包括有内部防锈层、不锈钢层、外部耐腐蚀层、隔热层和抗弯层，所述不锈钢层的内部套接有抗弯层，所述抗弯层内套接有内部防锈层，所述不锈钢层上套接有隔热层，所述隔热层上套接有外部耐腐蚀层，所述管体的左侧固定连接有第一螺纹环，所述第一螺纹环包括耐高温环，所述耐高温环内侧壁开设有内螺纹，所述耐高温环上套接有镀镍层，所述管体的右侧固定连接有第二螺纹环，所述第二螺纹环包括氧化铜环，所述氧化铜环外表面开设有外螺纹，所述氧化铜环内套接有耐热层。

优选的，所述管体内壁的厚度为1cm，且不锈钢层的厚度为0.4cm。

优选的，所述第一螺纹环的内径为管体内径的1.2倍，且第一螺纹环的直径与管体的直径相等。

优选的，所述内部防锈层的厚度为0.1cm，且抗弯层的厚度为0.2cm。

优选的，所述外部耐腐蚀层的厚度为0.1cm，且隔热层的厚度均为0.2cm。

优选的，所述防锈层、不锈钢层、外部耐腐蚀层、隔热层和抗弯层之间均为固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种耐腐蚀的无缝不锈钢管。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过对外部耐腐蚀层、内部防锈层、隔热层和抗弯层相互配合的使用，外部耐腐蚀层为聚四氟乙烯层，四氟乙烯它能在任何种类化学介质长期使用，选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成，聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，能够增加管体的外部耐腐蚀性，内部防锈层为镀锌层，能够防止管内锈化，从而保证不锈钢管在锅炉中使用避免出现锈化的现象，保证了锅炉内水的质量，隔热层为多孔铝箔，具有较好的隔热性能，抗弯层主要为硬度较硬的金属混合物，增加管体整体的硬度。

（2）、本实用新型通过对第一螺纹环和第二螺纹环的使用，镀镍层、耐高温环、氧化铜环和耐热层能够避免出现内部锈化，而且抗热性较好，避免在安装后出现热胀冷缩造成接缝处漏水的情况，从而增加了使用寿命，镀镍层和氧化铜环都具有防锈性能，第一螺纹环和第二螺纹环上的内螺纹与外螺纹的开设，方便安装操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的正视图；

图2为本实用新型结构示意图正面剖视图。

图中：1管体、11不锈钢层、12外部耐腐蚀层、13内部防锈层、14隔热层、15抗弯层、2第一螺纹环、21耐高温环、22镀镍层、23内螺纹、3第二螺纹环、31外螺纹、32氧化铜环、33耐热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，包括管体1，管体1包括有内部防锈层13、不锈钢层11、外部耐腐蚀层12、隔热层14和抗弯层15，不锈钢层11的内部套接有抗弯层15，抗弯层15内套接有内部防锈层13，不锈钢层11上套接有隔热层14，隔热层14上套接有外部耐腐蚀层12，管体1的左侧固定连接有第一螺纹环2，第一螺纹环2包括耐高温环21，耐高温环21内侧壁开设有内螺纹23，耐高温环21上套接有镀镍层22，管体1的右侧固定连接有第二螺纹环3，第二螺纹环3包括氧化铜环32，氧化铜环32外表面开设有外螺纹31，氧化铜环32内套接有耐热层33。

本实用新型中，管体1内壁的厚度为1cm，且不锈钢层11的厚度为0.4cm，第一螺纹环2的内径为管体1内径的1.2倍，且第一螺纹环2的直径与管体1的直径相等，内部防锈层13的厚度为0.1cm，且抗弯层15的厚度为0.2cm，外部耐腐蚀层12的厚度为0.1cm，且隔热层14的厚度均为0.2cm，防锈层13、不锈钢层11、外部耐腐蚀层12、隔热层14和抗弯层15之间均为固定连接，通过对外部耐腐蚀层12、内部防锈层13、隔热层14和抗弯层15相互配合的使用，外部耐腐蚀层12为聚四氟乙烯层，四氟乙烯它能在任何种类化学介质长期使用，选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成，聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，能够增加管体1的外部耐腐蚀性，内部防锈层13为镀锌层，能够防止管内锈化，从而保证不锈钢管在锅炉中使用避免出现锈化的现象，保证了锅炉内水的质量，隔热层14为多孔铝箔，具有较好的隔热性能，抗弯层15主要为硬度较硬的金属混合物，增加管体1整体的硬度，通过对第一螺纹环2和第二螺纹环3的使用，镀镍层22、耐高温环21、氧化铜环32和耐热层33能够避免出现内部锈化，而且抗热性较好，避免在安装后出现热胀冷缩造成接缝处漏水的情况，从而增加了使用寿命，镀镍层22和氧化铜环32都具有防锈性能，第一螺纹环2和第二螺纹环3上的内螺纹23与外螺纹31的开设，方便安装操作。

综上可得，通过对外部耐腐蚀层12、内部防锈层13、隔热层14和抗弯层15相互配合的使用，外部耐腐蚀层12为聚四氟乙烯层，四氟乙烯它能在任何种类化学介质长期使用，选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成，聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，能够增加管体1的外部耐腐蚀性，内部防锈层13为镀锌层，能够防止管内锈化，从而保证不锈钢管在锅炉中使用避免出现锈化的现象，保证了锅炉内水的质量，隔热层14为多孔铝箔，具有较好的隔热性能，抗弯层15主要为硬度较硬的金属混合物，增加管体1整体的硬度，通过对第一螺纹环2和第二螺纹环3的使用，镀镍层22、耐高温环21、氧化铜环32和耐热层33能够避免出现内部锈化，而且抗热性较好，避免在安装后出现热胀冷缩造成接缝处漏水的情况，从而增加了使用寿命，镀镍层22和氧化铜环32都具有防锈性能，第一螺纹环2和第二螺纹环3上的内螺纹23与外螺纹31的开设，方便安装操作，从而解决了现有的无缝不锈钢管在锅炉生产时易锈化、易出现漏水和耐腐蚀性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）包括有内部防锈层（13）、不锈钢层（11）、外部耐腐蚀层（12）、隔热层（14）和抗弯层（15），所述不锈钢层（11）的内部套接有抗弯层（15），所述抗弯层（15）内套接有内部防锈层（13），所述不锈钢层（11）上套接有隔热层（14），所述隔热层（14）上套接有外部耐腐蚀层（12），所述管体（1）的左侧固定连接有第一螺纹环（2），所述第一螺纹环（2）包括耐高温环（21），所述耐高温环（21）内侧壁开设有内螺纹（23），所述耐高温环（21）上套接有镀镍层（22），所述管体（1）的右侧固定连接有第二螺纹环（3），所述第二螺纹环（3）包括氧化铜环（32），所述氧化铜环（32）外表面开设有外螺纹（31），所述氧化铜环（32）内套接有耐热层（33）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，其特征在于：所述管体（1）内壁的厚度为1cm，且不锈钢层（11）的厚度为0.4cm。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，其特征在于：所述第一螺纹环（2）的内径为管体（1）内径的1.2倍，且第一螺纹环（2）的直径与管体（1）的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，其特征在于：所述内部防锈层（13）的厚度为0.1cm，且抗弯层（15）的厚度为0.2cm。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，其特征在于：所述外部耐腐蚀层（12）的厚度为0.1cm，且隔热层（14）的厚度均为0.2cm。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，其特征在于：所述防锈层（13）、不锈钢层（11）、外部耐腐蚀层（12）、隔热层（14）和抗弯层（15）之间均为固定连接。