CN213393938U - 加厚陶瓷内衬复合钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加厚陶瓷内衬复合钢管，包括不锈钢内层、过渡层、不锈钢防腐层、抗压夹腔和耐磨钢层，所述不锈钢内层的外壁上固定有过渡层，且不锈钢内层的内部设有耐温结构，所述过渡层的外壁上固定有耐磨钢层，且耐磨钢层远离过渡层的一侧设有抗压夹腔，并且抗压夹腔远离耐磨钢层的一侧设有防滑纹，所述防滑纹远离抗压夹腔一侧的外壁上固定有不锈钢防腐层，且不锈钢防腐层的内部设有防腐结构，并且不锈钢防腐层的外壁上涂抹有三防漆，所述抗压夹腔的内部设有等间距的固定条，且固定条一侧的外壁与防滑纹的内壁固定连接。本实用新型不仅提高了钢管的适用范围，降低了钢管使用时产生磨损与裂纹的现象，而且延长了钢管的使用寿命。

Description

加厚陶瓷内衬复合钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为加厚陶瓷内衬复合钢管。

背景技术

流体管道输送遍及冶金、煤炭、石油、化工等行业，但其严重的冲刷磨损、腐蚀破坏及高温等极其恶劣的工作环境特点，使普通钢管不能满足使用要求，特殊合金钢管又价格昂贵，而且也不可能从根本上解决，为了满足各行业的需求，因而衍生出相应的加厚陶瓷内衬复合钢管，此种钢管因其良好的综合性能，深受人们的喜爱。

现今市场上的此类钢管种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类钢管的耐高温性能一般，导致其难以适用于高温环境下进行适用，具有一定的局限性；

(2)现有的此类钢管的韧性强度一般，导致其易产生磨损或裂纹等现象，时常困扰着人们；

(3)现有的此类钢管的防腐性能一般，导致其易因外界因素而产生腐蚀的现象，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供加厚陶瓷内衬复合钢管，以解决上述背景技术中提出钢管的耐高温性能一般、韧性强度一般以及防腐性能一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加厚陶瓷内衬复合钢管，包括不锈钢内层、过渡层、不锈钢防腐层、抗压夹腔和耐磨钢层，所述不锈钢内层的外壁上固定有过渡层，且不锈钢内层的内部设有耐温结构，所述过渡层的外壁上固定有耐磨钢层，且耐磨钢层远离过渡层的一侧设有抗压夹腔，并且抗压夹腔远离耐磨钢层的一侧设有防滑纹，所述防滑纹远离抗压夹腔一侧的外壁上固定有不锈钢防腐层，且不锈钢防腐层的内部设有防腐结构，并且不锈钢防腐层的外壁上涂抹有三防漆，所述抗压夹腔的内部设有等间距的固定条，且固定条一侧的外壁与防滑纹的内壁固定连接，固定条另一侧的外壁与耐磨钢层的外壁固定连接。

优选的，所述防腐结构的内部依次设有无溶剂环氧底漆、熔结环氧粉末以及无机粘合剂，所述不锈钢防腐层内部的中心位置处填充有无机粘合剂，且无机粘合剂一侧的不锈钢防腐层内部设有无溶剂环氧底漆，提高了钢管的防腐性能。

优选的，所述无机粘合剂远离无溶剂环氧底漆一侧的不锈钢防腐层内部设有熔结环氧粉末，且熔结环氧粉末的厚度与无溶剂环氧底漆的厚度相等，进一步提升了钢管的防腐性能。

优选的，所述耐温结构的内部依次设有玻璃纤维棉板基层、镍基合金层以及耐高温陶瓷环体，所述不锈钢内层内部的中心位置处设有玻璃纤维棉板基层，且玻璃纤维棉板基层一侧的不锈钢内层内部设有镍基合金层，提高了钢管耐高温的性能。

优选的，所述玻璃纤维棉板基层远离镍基合金层一侧的不锈钢内层内部设有耐高温陶瓷环体，且耐高温陶瓷环体的厚度与镍基合金层的厚度相等，进一步提升了钢管耐高温的性能。

优选的，所述耐磨钢层的内部设有等间距的加强筋，且相邻加强筋之间的夹角为三十六度，提高了钢管的韧性强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加厚陶瓷内衬复合钢管不仅提高了钢管的适用范围，降低了钢管使用时产生磨损与裂纹的现象，而且延长了钢管的使用寿命；

(1)通过设置有玻璃纤维棉板基层、镍基合金层以及耐高温陶瓷环体，通过以玻璃纤维棉板基层为中心将镍基合金层与耐高温陶瓷环体设置于不锈钢内层的内部，因镍基合金层与耐高温陶瓷环体皆具有良好的耐高温性能，且两者厚度相等的设置于不锈钢内层的内部，使得不锈钢内层的耐高温性能得到提升，进而使钢管适用于高温环境下进行使用，从而提高了钢管的适用范围；

(2)通过设置有抗压夹腔、固定条、耐磨钢层以及加强筋，通过过渡层将耐磨钢层固定设置于不锈钢内层的外侧，因耐磨钢层具有良好的韧性强度，同时将加强筋等间距设置于耐磨钢层的内部，使得钢管的刚性强度得到提升，同时位于耐磨钢层外侧设置有抗压夹腔，并将固定条等间距固定设置于抗压夹腔的内部，进一步提高了钢管的刚性强度，从而降低了钢管使用时产生磨损与裂纹的现象；

(3)通过设置有无溶剂环氧底漆、熔结环氧粉末以及无机粘合剂，通过防滑纹将不锈钢防腐层稳固设置于抗压夹腔的外壁，因熔结环氧粉末与无溶剂环氧底漆皆具有良好的防腐性能，且经无机粘合剂将无溶剂环氧底漆与熔结环氧粉末稳固设置于不锈钢防腐层的内部，使得不锈钢防腐层的防腐性能得到提升，同时将三防漆涂抹于不锈钢防腐层的外壁，进一步提升了钢管的防腐性能，以降低钢管因外界因素而产生氧化与腐蚀的现象，从而延长了钢管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的防腐结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的耐温结构剖视放大结构示意图。

图中：1、不锈钢内层；2、过渡层；3、防滑纹；4、不锈钢防腐层；5、三防漆；6、防腐结构；601、无溶剂环氧底漆；602、熔结环氧粉末；603、无机粘合剂；7、耐温结构；701、玻璃纤维棉板基层；702、镍基合金层；703、耐高温陶瓷环体；8、抗压夹腔；9、固定条；10、耐磨钢层；11、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：加厚陶瓷内衬复合钢管，包括不锈钢内层1、过渡层2、不锈钢防腐层4、抗压夹腔8和耐磨钢层10，不锈钢内层1的外壁上固定有过渡层2，且不锈钢内层1的内部设有耐温结构7，耐温结构7的内部依次设有玻璃纤维棉板基层701、镍基合金层702以及耐高温陶瓷环体703，不锈钢内层1内部的中心位置处设有玻璃纤维棉板基层701，且玻璃纤维棉板基层701一侧的不锈钢内层1内部设有镍基合金层702，玻璃纤维棉板基层701远离镍基合金层702一侧的不锈钢内层1内部设有耐高温陶瓷环体703，且耐高温陶瓷环体703的厚度与镍基合金层702的厚度相等；

通过以玻璃纤维棉板基层701为中心将镍基合金层702与耐高温陶瓷环体703设置于不锈钢内层1的内部，因镍基合金层702与耐高温陶瓷环体703皆具有良好的耐高温性能，且两者厚度相等的设置于不锈钢内层1的内部，使得不锈钢内层1的耐高温性能得到提升，进而使钢管适用于高温环境下进行使用，提高了钢管的适用范围；

过渡层2的外壁上固定有耐磨钢层10，耐磨钢层10的内部设有等间距的加强筋11，且相邻加强筋11之间的夹角为三十六度，提高了钢管的韧性强度；

且耐磨钢层10远离过渡层2的一侧设有抗压夹腔8，并且抗压夹腔8远离耐磨钢层10的一侧设有防滑纹3，防滑纹3远离抗压夹腔8一侧的外壁上固定有不锈钢防腐层4，且不锈钢防腐层4的内部设有防腐结构6，防腐结构6的内部依次设有无溶剂环氧底漆601、熔结环氧粉末602以及无机粘合剂603，不锈钢防腐层4内部的中心位置处填充有无机粘合剂603，且无机粘合剂603一侧的不锈钢防腐层4内部设有无溶剂环氧底漆601，无机粘合剂603远离无溶剂环氧底漆601一侧的不锈钢防腐层4内部设有熔结环氧粉末602，且熔结环氧粉末602的厚度与无溶剂环氧底漆601的厚度相等；

通过防滑纹3将不锈钢防腐层4稳固设置于抗压夹腔8的外壁，因熔结环氧粉末602与无溶剂环氧底漆601皆具有良好的防腐性能，且经无机粘合剂603将无溶剂环氧底漆601与熔结环氧粉末602稳固设置于不锈钢防腐层4的内部，使得不锈钢防腐层4的防腐性能得到提升，同时将三防漆5涂抹于不锈钢防腐层4的外壁，进一步提升了钢管的防腐性能，以降低钢管因外界因素而产生氧化与腐蚀的现象，延长了钢管的使用寿命；

并且不锈钢防腐层4的外壁上涂抹有三防漆5，抗压夹腔8的内部设有等间距的固定条9，且固定条9一侧的外壁与防滑纹3的内壁固定连接，固定条9另一侧的外壁与耐磨钢层10的外壁固定连接。

工作原理：当钢管使用时，首先通过以玻璃纤维棉板基层701为中心将镍基合金层702与耐高温陶瓷环体703设置于不锈钢内层1的内部，因镍基合金层702与耐高温陶瓷环体703皆具有良好的耐高温性能，且两者厚度相等的设置于不锈钢内层1的内部，使得不锈钢内层1的耐高温性能得到提升，进而使钢管适用于高温环境下进行使用，提高了钢管的适用范围，之后通过过渡层2将耐磨钢层10固定设置于不锈钢内层1的外侧，因耐磨钢层10具有良好的韧性强度，同时将加强筋11等间距设置于耐磨钢层10的内部，使得钢管的刚性强度得到提升，同时位于耐磨钢层10外侧设置有抗压夹腔8，并将固定条9等间距固定设置于抗压夹腔8的内部，进一步提高了钢管的刚性强度，降低了钢管使用时产生磨损与裂纹的现象，最后通过防滑纹3将不锈钢防腐层4稳固设置于抗压夹腔8的外壁，因熔结环氧粉末602与无溶剂环氧底漆601皆具有良好的防腐性能，且经无机粘合剂603将无溶剂环氧底漆601与熔结环氧粉末602稳固设置于不锈钢防腐层4的内部，使得不锈钢防腐层4的防腐性能得到提升，同时将三防漆5涂抹于不锈钢防腐层4的外壁，进一步提升了钢管的防腐性能，以降低钢管因外界因素而产生氧化与腐蚀的现象，延长了钢管的使用寿命，从而完成钢管的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.加厚陶瓷内衬复合钢管，包括不锈钢内层(1)、过渡层(2)、不锈钢防腐层(4)、抗压夹腔(8)和耐磨钢层(10)，其特征在于：所述不锈钢内层(1)的外壁上固定有过渡层(2)，且不锈钢内层(1)的内部设有耐温结构(7)，所述过渡层(2)的外壁上固定有耐磨钢层(10)，且耐磨钢层(10)远离过渡层(2)的一侧设有抗压夹腔(8)，并且抗压夹腔(8)远离耐磨钢层(10)的一侧设有防滑纹(3)，所述防滑纹(3)远离抗压夹腔(8)一侧的外壁上固定有不锈钢防腐层(4)，且不锈钢防腐层(4)的内部设有防腐结构(6)，并且不锈钢防腐层(4)的外壁上涂抹有三防漆(5)，所述抗压夹腔(8)的内部设有等间距的固定条(9)，且固定条(9)一侧的外壁与防滑纹(3)的内壁固定连接，固定条(9)另一侧的外壁与耐磨钢层(10)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的加厚陶瓷内衬复合钢管，其特征在于：所述防腐结构(6)的内部依次设有无溶剂环氧底漆(601)、熔结环氧粉末(602)以及无机粘合剂(603)，所述不锈钢防腐层(4)内部的中心位置处填充有无机粘合剂(603)，且无机粘合剂(603)一侧的不锈钢防腐层(4)内部设有无溶剂环氧底漆(601)。

3.根据权利要求2所述的加厚陶瓷内衬复合钢管，其特征在于：所述无机粘合剂(603)远离无溶剂环氧底漆(601)一侧的不锈钢防腐层(4)内部设有熔结环氧粉末(602)，且熔结环氧粉末(602)的厚度与无溶剂环氧底漆(601)的厚度相等。

4.根据权利要求1所述的加厚陶瓷内衬复合钢管，其特征在于：所述耐温结构(7)的内部依次设有玻璃纤维棉板基层(701)、镍基合金层(702)以及耐高温陶瓷环体(703)，所述不锈钢内层(1)内部的中心位置处设有玻璃纤维棉板基层(701)，且玻璃纤维棉板基层(701)一侧的不锈钢内层(1)内部设有镍基合金层(702)。

5.根据权利要求4所述的加厚陶瓷内衬复合钢管，其特征在于：所述玻璃纤维棉板基层(701)远离镍基合金层(702)一侧的不锈钢内层(1)内部设有耐高温陶瓷环体(703)，且耐高温陶瓷环体(703)的厚度与镍基合金层(702)的厚度相等。

6.根据权利要求1所述的加厚陶瓷内衬复合钢管，其特征在于：所述耐磨钢层(10)的内部设有等间距的加强筋(11)，且相邻加强筋(11)之间的夹角为三十六度。

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