CN214535036U - 一种弧形钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形钢结构，包括钢管本体，所述钢管本体的外表面涂设有第一防锈层，所述钢管本体的内表面涂设有第二防锈层，第一防锈层与第二防锈层均由环氧富锌涂层和云母氧化铁防锈涂层组成，第一防锈层的外表面设置有耐高温层。本实用新型通过设置环氧富锌涂层，具有阴极保护作用，防锈性能优异，通过设置云母氧化铁防锈涂层，进一步提高了钢管本体的防锈性能，从而使得钢管本体具备了良好的防锈效果，通过设置石墨涂层，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸和碱等药剂不易发生反应，还具备优异的耐高温性能，通过设置聚四氟乙烯涂层，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的耐高温性能。

Description

一种弧形钢结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种弧形钢结构。

背景技术

钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气和蒸气等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，目前钢管在加工或使用中表而易磨损，磨损后的钢管表面会生锈，且钢管耐高温性能较差，从而影响了钢管的使用寿命，为此，我们提出一种弧形钢结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧形钢结构，具备使用寿命长的优点，解决了目前钢管在加工或使用中表面易磨损，磨损后的钢管表面会生锈，且钢管耐高温性能较差，从而影响了钢管使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形钢结构，包括钢管本体，所述钢管本体的外表面涂设有第一防锈层，所述钢管本体的内表面涂设有第二防锈层，所述第一防锈层与第二防锈层均由环氧富锌涂层和云母氧化铁防锈涂层组成，所述第一防锈层的外表面设置有耐高温层，所述耐高温层由石墨涂层和聚四氟乙烯涂层组成。

优选的，所述云母氧化铁防锈涂层涂设于环氧富锌涂层的外侧，所述环氧富锌涂层涂设于钢管本体的表面。

优选的，所述石墨涂层涂设于第一防锈层的外表面，所述聚四氟乙烯涂层涂设于石墨涂层的外表面。

优选的，所述环氧富锌涂层和云母氧化铁防锈涂层的厚度相同，所述石墨涂层和聚四氟乙烯涂层的厚度相同，所述云母氧化铁防锈涂层与聚四氟乙烯涂层的厚度均为0.07-0.09mm。

优选的，所述耐高温层的外表面涂设有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷涂料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弧形钢结构，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置环氧富锌涂层，具有阴极保护作用，防锈性能优异，通过设置云母氧化铁防锈涂层，进一步提高了钢管本体的防锈性能，从而使得钢管本体具备了良好的防锈效果，通过设置石墨涂层，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸和碱等药剂不易发生反应，还具备优异的耐高温性能，通过设置聚四氟乙烯涂层，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的耐高温性能，通过设置耐磨层，耐候性和加工性能优异，耐脏而且耐损伤，同时具有一定的耐高温与防腐蚀性能，解决了目前钢管在加工或使用中表面易磨损，磨损后的钢管表面会生锈，且钢管耐高温性能较差，从而影响了钢管使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型防锈层剖视结构示意图；

图4为本实用新型耐高温层剖视结构示意图。

图中：1、钢管本体；2、第一防锈层；21、环氧富锌涂层；22、云母氧化铁防锈涂层；3、耐高温层；31、石墨涂层；32、聚四氟乙烯涂层；4、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仪用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的钢管本体1、第一防锈层2、环氧富锌涂层21、云母氧化铁防锈涂层22、耐高温层3、石墨涂层31、聚四氟乙烯涂层32和耐磨层4部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种弧形钢结构，包括钢管本体1，钢管本体1的外表面涂设有第一防锈层2，钢管本体1的内表面涂设有第二防锈层，第一防锈层2与第二防锈层均由环氧富锌涂层21和云母氧化铁防锈涂层22组成，云母氧化铁防锈涂层22涂设于环氧富锌涂层21的外侧，环氧富锌涂层21涂设于钢管本体1的表而，通过设置环氧富锌涂层21，具有阴极保护作用，防锈性能优异，通过设置云母氧化铁防锈涂层22，进一步提高了钢管本体1的防锈性能，从而使得钢管本体1具备了良好的防锈效果，第一防锈层2的外表面设置有耐高温层3，耐高温层3的外表面涂设有耐磨层4，耐磨层4为陶瓷涂料，通过设置耐磨层4，耐候性和加工性能优异，耐脏而且耐损伤，同时具有一定的耐高温与防腐蚀性能，耐高温层3由石墨涂层31和聚四氟乙烯涂层32组成，石墨涂层31涂设于第一防锈层2的外表面，聚四氟乙烯涂层32涂设于石墨涂层31的外表面，环氧富锌涂层21和云母氧化铁防锈涂层22的厚度相同，石墨涂层31和聚四氟乙烯涂层32的厚度相同，云母氧化铁防锈涂层22与聚四氟乙烯涂层32的厚度均为0.07-0.09mm，通过设置石墨涂层31，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸和碱等药剂不易发生反应，还具备优异的耐高温性能，通过设置聚四氟乙烯涂层32，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的耐高温性能。

在使用时，通过设置环氧富锌涂层21，具有阴极保护作用，防锈性能优异，通过设置云母氧化铁防锈涂层22，进一步提高了钢管本体1的防锈性能，从而使得钢管本体1具备了良好的防锈效果，通过设置石墨涂层31，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸和碱等药剂不易发生反应，还具备优异的耐高温性能，通过设置聚四氟乙烯涂层32，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的耐高温性能，通过设置耐磨层4，耐候性和加工性能优异，耐脏而且耐损伤，同时具有一定的耐高温与防腐蚀性能，解决了目前钢管在加工或使用中表面易磨损，磨损后的钢管表面会生锈，且钢管耐高温性能较差，从而影响了钢管使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种弧形钢结构，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)的外表面涂设有第一防锈层(2)，所述钢管本体(1)的内表面涂设有第二防锈层，所述第一防锈层(2)与第二防锈层均由环氧富锌涂层(21)和云母氧化铁防锈涂层(22)组成，所述第一防锈层(2)的外表面设置有耐高温层(3)，所述耐高温层(3)由石墨涂层(31)和聚四氟乙烯涂层(32)组成。

2.根据权利要求1所述的一种弧形钢结构，其特征在于：所述云母氧化铁防锈涂层(22)涂设于环氧富锌涂层(21)的外侧，所述环氧富锌涂层(21)涂设于钢管本体(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种弧形钢结构，其特征在于：所述石墨涂层(31)涂设于第一防锈层(2)的外表而，所述聚四氟乙烯涂层(32)涂设于石墨涂层(31)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种弧形钢结构，其特征在于：所述环氧富锌涂层(21)和云母氧化铁防锈涂层(22)的厚度相同，所述石墨涂层(31)和聚四氟乙烯涂层(32)的厚度相同，所述云母氧化铁防锈涂层(22)与聚四氟乙烯涂层(32)的厚度均为0.07-0.09mm。

5.根据权利要求1所述的一种弧形钢结构，其特征在于：所述耐高温层(3)的外表面涂设有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)为陶瓷涂料。

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