CN212107236U - 一种使用寿命长的钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的内表面涂设有隔热层，所述隔热层由复合硅酸盐隔热涂层和纳米陶瓷涂层组成，隔热层的内表面涂设有内防腐蚀层，钢管本体的外表面涂设有外防腐蚀层，外防腐蚀层与内防腐蚀层均由氟树脂层和过氧乙烯防腐层组成。本实用新型通过设置纳米陶瓷涂层，在高温环境下具有优异的隔热保温效果，不脱落、不燃烧、耐水、防潮，无毒和对环境没有污染，通过设置复合硅酸盐隔热涂层，进一步提高了钢管本体的隔热效果，从而不会降低钢管的强度，通过设置氟树脂层，具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、防腐蚀性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性。

Description

一种使用寿命长的钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种使用寿命长的钢管。

背景技术

钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天然气、水、煤气和蒸汽等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，然而现有的钢管在使用时存在防腐与隔热效果差的缺点，使得钢管容易被腐蚀损坏，以及在输送高温物料时，会造成温度散失过快和降低钢管强度，从而降低了钢管的使用寿命，为此，我们提出一种使用寿命长的钢管。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的钢管，具备使用寿命长的优点，解决了现有的铁质钢管在使用时存在防腐与隔热效果差的缺点，使得钢管容易被腐蚀损坏，以及在输送高温物料时，会造成温度散失过快和降低钢管强度，从而降低了钢管使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的内表面涂设有隔热层，所述隔热层由复合硅酸盐隔热涂层和纳米陶瓷涂层组成，所述隔热层的内表面涂设有内防腐蚀层，所述钢管本体的外表面涂设有外防腐蚀层，所述外防腐蚀层与内防腐蚀层均由氟树脂层和过氧乙烯防腐层组成。

优选的，所述纳米陶瓷涂层涂设于复合硅酸盐隔热涂层的内表面，所述复合硅酸盐隔热涂层涂设于钢管本体的内表面。

优选的，所述钢管本体为铁质，所述钢管本体的厚度为1-3mm。

优选的，所述外防腐蚀层的外表面涂设有耐磨层，所述耐磨层为氧化硼涂层。

优选的，所述过氧乙烯防腐层涂设于氟树脂层的外表面，所述过氧乙烯防腐层与氟树脂层的厚度均为0.3-0.6mm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用寿命长的钢管，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置纳米陶瓷涂层，在高温环境下具有优异的隔热保温效果，不脱落、不燃烧、耐水、防潮，无毒和对环境没有污染，通过设置复合硅酸盐隔热涂层，进一步提高了钢管本体的隔热效果，从而不会降低钢管的强度，通过设置氟树脂层，具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、防腐蚀性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性，通过设置过氧乙烯防腐层，进一步提高了钢管本体的防腐蚀效果，使得钢管本体在工作时不易被腐蚀，通过设置耐磨层，氧化硼涂层具备一定的耐磨效果，从而对内侧外防腐蚀层起到了防护的作用，同时氧化硼涂层还具备防腐蚀的效果，解决了现有的铁质钢管在使用时存在防腐与隔热效果差的缺点，使得钢管容易被腐蚀损坏，以及在输送高温物料时，会造成温度散失过快和降低钢管强度，从而降低了钢管使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型隔热层剖视结构示意图；

图4为本实用新型外防腐蚀层剖视结构示意图。

图中：1、钢管本体；2、隔热层；21、复合硅酸盐隔热涂层；22、纳米陶瓷涂层；3、内防腐蚀层；4、外防腐蚀层；41、氟树脂层；42、过氧乙烯防腐层；5、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的钢管本体1、隔热层2、复合硅酸盐隔热涂层21、纳米陶瓷涂层22、内防腐蚀层3、外防腐蚀层4、氟树脂层41、过氧乙烯防腐层42和耐磨层5部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种使用寿命长的钢管，包括钢管本体1，钢管本体1为铁质，钢管本体1的厚度为1-3mm，钢管本体1的内表面涂设有隔热层2，隔热层2由复合硅酸盐隔热涂层21和纳米陶瓷涂层22组成，纳米陶瓷涂层22涂设于复合硅酸盐隔热涂层21的内表面，复合硅酸盐隔热涂层21涂设于钢管本体1的内表面，通过设置纳米陶瓷涂层22，在高温环境下具有优异的隔热保温效果，不脱落、不燃烧、耐水、防潮，无毒和对环境没有污染，通过设置复合硅酸盐隔热涂层21，进一步提高了钢管本体1的隔热效果，从而不会降低钢管的强度，隔热层2的内表面涂设有内防腐蚀层3，钢管本体1的外表面涂设有外防腐蚀层4，外防腐蚀层4与内防腐蚀层3均由氟树脂层41和过氧乙烯防腐层42组成，外防腐蚀层4的外表面涂设有耐磨层5，耐磨层5为氧化硼涂层，通过设置耐磨层5，氧化硼涂层具备一定的耐磨效果，从而对内侧外防腐蚀层4起到了防护的作用，同时氧化硼涂层还具备防腐蚀的效果，过氧乙烯防腐层42涂设于氟树脂层41的外表面，过氧乙烯防腐层42与氟树脂层41的厚度均为0.3-0.6mm，通过设置氟树脂层41，具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、防腐蚀性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性，通过设置过氧乙烯防腐层42，进一步提高了钢管本体1的防腐蚀效果，使得钢管本体1在工作时不易被腐蚀。

在使用时，通过设置纳米陶瓷涂层22，在高温环境下具有优异的隔热保温效果，不脱落、不燃烧、耐水、防潮，无毒和对环境没有污染，通过设置复合硅酸盐隔热涂层21，进一步提高了钢管本体1的隔热效果，从而不会降低钢管的强度，通过设置氟树脂层41，具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、防腐蚀性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性，通过设置过氧乙烯防腐层42，进一步提高了钢管本体1的防腐蚀效果，使得钢管本体1在工作时不易被腐蚀，通过设置耐磨层5，氧化硼涂层具备一定的耐磨效果，从而对内侧外防腐蚀层4起到了防护的作用，同时氧化硼涂层还具备防腐蚀的效果，解决了现有的铁质钢管在使用时存在防腐与隔热效果差的缺点，使得钢管容易被腐蚀损坏，以及在输送高温物料时，会造成温度散失过快和降低钢管强度，从而降低了钢管使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种使用寿命长的钢管，包括钢管本体（1），其特征在于：所述钢管本体（1）的内表面涂设有隔热层（2），所述隔热层（2）由复合硅酸盐隔热涂层（21）和纳米陶瓷涂层（22）组成，所述隔热层（2）的内表面涂设有内防腐蚀层（3），所述钢管本体（1）的外表面涂设有外防腐蚀层（4），所述外防腐蚀层（4）与内防腐蚀层（3）均由氟树脂层（41）和过氧乙烯防腐层（42）组成。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的钢管，其特征在于：所述纳米陶瓷涂层（22）涂设于复合硅酸盐隔热涂层（21）的内表面，所述复合硅酸盐隔热涂层（21）涂设于钢管本体（1）的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的钢管，其特征在于：所述钢管本体（1）为铁质，所述钢管本体（1）的厚度为1-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的钢管，其特征在于：所述外防腐蚀层（4）的外表面涂设有耐磨层（5），所述耐磨层（5）为氧化硼涂层。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的钢管，其特征在于：所述过氧乙烯防腐层（42）涂设于氟树脂层（41）的外表面，所述过氧乙烯防腐层（42）与氟树脂层（41）的厚度均为0.3-0.6mm。

Images