CN218348101U

CN218348101U - 一种钢塑复合钢管

Info

Publication number: CN218348101U
Application number: CN202222971455.0U
Authority: CN
Inventors: 陈晋文; 靳咏昕; 温国权
Original assignee: Heilongjiang Tengshun Pipe Industry Co ltd
Current assignee: Heilongjiang Tengshun Pipe Industry Co ltd
Priority date: 2022-11-09
Filing date: 2022-11-09
Publication date: 2023-01-20
Anticipated expiration: 2032-11-09

Abstract

本实用新型涉及复合钢管技术领域，且公开了一种钢塑复合钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括基层、内侧功能层和外侧功能层，所述基层包括交联聚乙烯层和耐候合金钢层，所述内侧功能层包括纳米防水涂层和聚氨酯防水涂层，所述外侧功能层包括碳化铬涂层和ZS‑922透明耐磨涂层。该钢塑复合钢管，设置了内侧功能层和外侧功能层，其中，内侧功能层不仅有效提高了交联聚乙烯层的防水效果，并从防腐、耐高温以及耐候等多方面提高交联聚乙烯层的使用寿命，从内部对整体进行防护，外侧功能层有效提高了耐候合金钢层的使用寿命，从外部对整体进行防护，解决了现有的复合钢管的使用寿命并不理想，从而不便于人们使用的问题。

Description

一种钢塑复合钢管

技术领域

本实用新型涉及复合钢管技术领域，具体为一种钢塑复合钢管。

背景技术

钢塑复合管是国内最新发展的一种新型管道材料，该管道成功解决了每年因为管道腐蚀所带来的损失，它完全属于绿色节能管道，该复合管是通过钢与塑复合而成，所以具有钢塑共同优点。

经检索，现有技术提供了“一种钢塑复合钢管”，其公告号为：CN214500344U，该申请包括钢管，钢管内固定有塑料管，塑料管两端延伸至钢管外部，塑料管左端内密封插接有插管，插管与塑料管固定连接，插管左端延伸至塑料管外部，塑料管两端外缘上镶嵌固定有隔热环，还包括允许套设在钢管上的钢套环。本实用新型，结构简单，操作方便，塑料管热熔连接后，插管插接在塑料管内，同时使得钢套管与两侧的钢管进行焊接连接，能够提高塑料管热熔连接处的稳定性，防止钢塑复合管受到径向的作用力后塑料管的热熔连接处开裂，连接稳定性能好。

虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：该复合钢管的使用寿命并不理想，由于钢塑复合钢管是将塑料管道加工于钢管的内壁，虽能一定程度的防止管道严重腐蚀，但长期使用还是会发生管道内部老化的现象，导致管道开裂，且管道外部容易发生磨损，降低管道强度，从而不便于人们使用。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种钢塑复合钢管。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢塑复合钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括基层、内侧功能层和外侧功能层，所述基层包括交联聚乙烯层和耐候合金钢层，所述内侧功能层包括纳米防水涂层和聚氨酯防水涂层，所述外侧功能层包括碳化铬涂层和ZS-922透明耐磨涂层。

优选的，所述耐候合金钢层的外侧设置有外侧功能层，所述交联聚乙烯层的内侧设置有内侧功能层。

优选的，所述内侧功能层的厚度与外侧功能层的厚度相同。

优选的，所述交联聚乙烯层的内侧涂设有聚氨酯防水涂层，所述聚氨酯防水涂层的内侧涂设有纳米防水涂层。

优选的，所述纳米防水涂层的厚度与聚氨酯防水涂层的厚度相同。

优选的，所述耐候合金钢层的外侧涂设有碳化铬涂层，所述碳化铬涂层的外侧涂设有ZS-922透明耐磨涂层。

优选的，所述碳化铬涂层的厚度与ZS-922透明耐磨涂层的厚度相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢塑复合钢管，具备以下有益效果：

1、该钢塑复合钢管，设置了内侧功能层和外侧功能层，其中，内侧功能层不仅有效提高了交联聚乙烯层的防水效果，并从防腐、耐高温以及耐候等多方面提高交联聚乙烯层的使用寿命，从内部对整体进行防护，外侧功能层有效提高了耐候合金钢层的使用寿命，从外部对整体进行防护，通过内侧功能层和外侧功能层的配合使用，解决了现有的复合钢管的使用寿命并不理想，由于钢塑复合钢管是将塑料管道加工于钢管的内壁，虽能一定程度的防止管道严重腐蚀，但长期使用还是会发生管道内部老化的现象，导致管道开裂，且管道外部容易发生磨损，降低管道强度，从而不便于人们使用的问题。

2、该钢塑复合钢管，交联聚乙烯层具备重量轻、耐热好、负载能力强、不熔化、耐化学腐蚀、机械强度高以及绝缘性好等优点，耐候合金钢层具备耐磨、耐高温、耐腐蚀以及耐锈等优点，通过交联聚乙烯层和耐候合金钢层进行复合，有效提高整体的基础强度与使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型基层结构示意图；

图4为本实用新型内侧功能层结构示意图；

图5为本实用新型外侧功能层结构示意图。

其中：1、钢管本体；101、基层；1011、交联聚乙烯层；1012、耐候合金钢层；102、内侧功能层；1021、纳米防水涂层；1022、聚氨酯防水涂层；103、外侧功能层；1031、碳化铬涂层；1032、ZS-922透明耐磨涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种钢塑复合钢管，包括钢管本体1，钢管本体1包括基层101、内侧功能层102和外侧功能层103，基层101包括交联聚乙烯层1011和耐候合金钢层1012，内侧功能层102包括纳米防水涂层1021和聚氨酯防水涂层1022，外侧功能层103包括碳化铬涂层1031和ZS-922透明耐磨涂层1032。

通过上述技术方案，交联聚乙烯层1011具备重量轻、耐热好、负载能力强、不熔化、耐化学腐蚀、机械强度高以及绝缘性好等优点，耐候合金钢层1012具备耐磨、耐高温、耐腐蚀以及耐锈等优点，通过交联聚乙烯层1011和耐候合金钢层1012进行复合，有效提高整体的基础强度与使用寿命。

具体的，耐候合金钢层1012的外侧设置有外侧功能层103，交联聚乙烯层1011的内侧设置有内侧功能层102。

具体的，内侧功能层102的厚度与外侧功能层103的厚度相同。

具体的，交联聚乙烯层1011的内侧涂设有聚氨酯防水涂层1022，聚氨酯防水涂层1022的内侧涂设有纳米防水涂层1021。

通过上述技术方案，聚氨酯防水涂层1022具备防裂、防水、耐高温、耐磨、抗渗、防潮、防冻以及耐腐蚀等多种功效，纳米防水涂层1021具备抗拉性强度高、绿色环保、无毒无味、无污染环境、对人身无伤害、耐候抗老化、耐油、耐磨、耐臭氧以及耐酸碱侵蚀等优点，通过纳米防水涂层1021和聚氨酯防水涂层1022的配合使用，不仅有效提高了交联聚乙烯层1011的防水效果，并从防腐、耐高温以及耐候等多方面提高交联聚乙烯层1011的使用寿命，从内部对整体进行防护。

具体的，纳米防水涂层1021的厚度与聚氨酯防水涂层1022的厚度相同。

具体的，耐候合金钢层1012的外侧涂设有碳化铬涂层1031，碳化铬涂层1031的外侧涂设有ZS-922透明耐磨涂层1032。

通过上述技术方案，碳化铬涂层1031具有良好的耐磨、耐腐蚀和抗氧化性能，ZS-922透明耐磨涂层1032不仅具有优异的耐磨性，且具备附着力好、安全环保、耐酸耐碱性好以及防水防尘性好等优点，通过碳化铬涂层1031和ZS-922透明耐磨涂层1032的配合使用，有效提高了耐候合金钢层1012的使用寿命，从外部对整体进行防护。

具体的，碳化铬涂层1031的厚度与ZS-922透明耐磨涂层1032的厚度相同。

在使用时，聚氨酯防水涂层1022具备防裂、防水、耐高温、耐磨、抗渗、防潮、防冻以及耐腐蚀等多种功效，纳米防水涂层1021具备抗拉性强度高、绿色环保、无毒无味、无污染环境、对人身无伤害、耐候抗老化、耐油、耐磨、耐臭氧以及耐酸碱侵蚀等优点，通过纳米防水涂层1021和聚氨酯防水涂层1022的配合使用，不仅有效提高了交联聚乙烯层1011的防水效果，并从防腐、耐高温以及耐候等多方面提高交联聚乙烯层1011的使用寿命，从内部对整体进行防护，碳化铬涂层1031具有良好的耐磨、耐腐蚀和抗氧化性能，ZS-922透明耐磨涂层1032不仅具有优异的耐磨性，且具备附着力好、安全环保、耐酸耐碱性好以及防水防尘性好等优点，通过碳化铬涂层1031和ZS-922透明耐磨涂层1032的配合使用，有效提高了耐候合金钢层1012的使用寿命，从外部对整体进行防护，解决了现有的复合钢管的使用寿命并不理想，由于钢塑复合钢管是将塑料管道加工于钢管的内壁，虽能一定程度的防止管道严重腐蚀，但长期使用还是会发生管道内部老化的现象，导致管道开裂，且管道外部容易发生磨损，降低管道强度，从而不便于人们使用的问题（以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术）。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢塑复合钢管，包括钢管本体（1），其特征在于：所述钢管本体（1）包括基层（101）、内侧功能层（102）和外侧功能层（103），所述基层（101）包括交联聚乙烯层（1011）和耐候合金钢层（1012），所述内侧功能层（102）包括纳米防水涂层（1021）和聚氨酯防水涂层（1022），所述外侧功能层（103）包括碳化铬涂层（1031）和ZS-922透明耐磨涂层（1032）。

2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合钢管，其特征在于：所述耐候合金钢层（1012）的外侧设置有外侧功能层（103），所述交联聚乙烯层（1011）的内侧设置有内侧功能层（102）。

3.根据权利要求1所述的一种钢塑复合钢管，其特征在于：所述内侧功能层（102）的厚度与外侧功能层（103）的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种钢塑复合钢管，其特征在于：所述交联聚乙烯层（1011）的内侧涂设有聚氨酯防水涂层（1022），所述聚氨酯防水涂层（1022）的内侧涂设有纳米防水涂层（1021）。

5.根据权利要求1所述的一种钢塑复合钢管，其特征在于：所述纳米防水涂层（1021）的厚度与聚氨酯防水涂层（1022）的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种钢塑复合钢管，其特征在于：所述耐候合金钢层（1012）的外侧涂设有碳化铬涂层（1031），所述碳化铬涂层（1031）的外侧涂设有ZS-922透明耐磨涂层（1032）。

7.根据权利要求1所述的一种钢塑复合钢管，其特征在于：所述碳化铬涂层（1031）的厚度与ZS-922透明耐磨涂层（1032）的厚度相同。