CN211039957U - 一种耐高温腐蚀性的无缝钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温腐蚀性的无缝钢管，包括钢管主体，所述钢管主体的中部设置有内孔，所述钢管主体的内侧壁通过第二粘合层贴覆有内耐腐蚀层，所述钢管主体的外侧通过第一粘合层安装有防护层，所述防护层的内侧安装有耐高温层，所述耐高温层的外侧设置有外耐腐蚀层。本实用新型的钢管主体的内侧设置有内孔，在内孔的内壁通过第二粘合层安装有内耐腐蚀层，通过其可以对钢管主体的内壁进行耐腐蚀防护，增大钢管主体内壁的使用寿命，钢管主体的外侧通过第一粘合层安装有耐高温层，在耐高温层的外侧安装有外耐腐蚀层，通过耐高温层可以增大钢管主体的耐高温性能，增大其防护性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管技术领域，具体为一种耐高温腐蚀性的无缝钢管。
背景技术
耐高温腐蚀性的无缝钢管是具有较强耐高温腐蚀性能的无缝钢管，无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
目前阶段的无缝钢管存在诸多的不足之处，例如，耐高温腐蚀性能差，使用寿命短，防护强度差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温腐蚀性的无缝钢管，以解决上述背景技术中提出的耐高温腐蚀性能差，使用寿命短，防护强度差等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温腐蚀性的无缝钢管，包括钢管主体，所述钢管主体的中部设置有内孔，所述钢管主体的内侧壁通过第二粘合层贴覆有内耐腐蚀层，所述钢管主体的外侧通过第一粘合层安装有防护层，所述防护层的内侧安装有耐高温层，所述耐高温层的外侧设置有外耐腐蚀层。
优选的，所述钢管主体设置为圆筒结构，且钢管主体设置为截面中空结构。
优选的，所述内耐腐蚀层和外耐腐蚀层设置为相同材质结构，且内耐腐蚀层的厚度小于外耐腐蚀层的厚度。
优选的，所述第一粘合层和第二粘合层均设置为天然胶液结构，且第一粘合层和第二粘合层均设置有双面粘合结构。
优选的，所述内孔的内径尺寸设置为钢管主体的内径尺寸的二分之一，且耐高温层的厚度设置为钢管主体厚度的十分之一。
优选的，所述钢管主体的端口均设置有对接端口，且对接端口设置为锥形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的钢管主体的内侧设置有内孔，在内孔的内壁通过第二粘合层安装有内耐腐蚀层，通过其可以对钢管主体的内壁进行耐腐蚀防护，增大钢管主体内壁的使用寿命；
2、本实用新型的钢管主体的外侧通过第一粘合层安装有耐高温层，在耐高温层的外侧安装有外耐腐蚀层，通过耐高温层可以增大钢管主体的耐高温性能，增大其防护性能，在耐高温层的外侧涂覆有外耐腐蚀层，通过其可以增大耐高温层的抗腐蚀能力，此种设计大大增大了无缝钢管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种耐高温腐蚀性的无缝钢管的结构示意图；
图2为本实用新型的钢管主体的侧视图；
图3为本实用新型的钢管主体的局部的剖视图。
图中：1、防护层；2、钢管主体；3、内孔；4、外耐腐蚀层；5、耐高温层；6、第一粘合层；7、第二粘合层；8、内耐腐蚀层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温腐蚀性的无缝钢管，包括钢管主体2，钢管主体2的中部设置有内孔3，内孔3方便石油、天然气、煤气、水及某些固体物料输送，钢管主体2的内侧壁通过第二粘合层7贴覆有内耐腐蚀层8，内耐腐蚀层8可以增大内孔3内壁的耐腐蚀能力，钢管主体2的外侧通过第一粘合层安装有防护层1，防护层1可以对钢管主体2进行保护，防护层1的内侧安装有耐高温层5，耐高温层5可以提高钢管主体2的耐高温能力，耐高温层5的外侧设置有外耐腐蚀层4，外耐腐蚀层4可以增大耐高温层5的耐腐蚀性能。
进一步，钢管主体2设置为圆筒结构，且钢管主体2设置为截面中空结构，通过截面中空结构，方便石油、天然气、煤气、水及某些固体物料输送。
进一步，内耐腐蚀层8和外耐腐蚀层4设置为相同材质结构，且内耐腐蚀层8的厚度小于外耐腐蚀层4的厚度，通过内耐腐蚀层8和外耐腐蚀层4可以对钢管主体2的内外壁进行耐腐蚀防护。
进一步，第一粘合层6和第二粘合层7均设置为天然胶液结构，且第一粘合层6和第二粘合层7均设置有双面粘合结构，通过第一粘合层6和第二粘合层7方便防护层1和内耐腐蚀层8的贴合防护。
进一步，内孔3的内径尺寸设置为钢管主体2的内径尺寸的二分之一，且耐高温层5的厚度设置为钢管主体2厚度的十分之一，通过内孔3方便物料输送，且通过耐高温层5可以提高钢管主体2的耐高温性能。
进一步，钢管主体2的端口均设置有对接端口，且对接端口设置为锥形结构，通过对接端口方便多个钢管主体2无缝对接。
工作原理：该设备在使用时，将内耐腐蚀层8通过第二粘合层7粘合涂覆在钢管主体2的内孔3的内壁上，在钢管主体2外侧通过第一粘合层6贴覆耐高温层5，然后在耐高温层5的外侧涂覆外耐腐蚀层4，通过钢管主体2的内部的内孔3方便对石油、天然气、煤气、水及某些固体物料进行输送，且通过内孔3的内壁的内耐腐蚀层8可以对钢管主体2的内壁进行腐蚀防护，通过耐高温层5可以对钢管主体2进行保温防护，且通过耐高温层5的外侧的外耐腐蚀层4可以增大耐高温层5的抗腐蚀能力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种耐高温腐蚀性的无缝钢管，包括钢管主体(2)，其特征在于：所述钢管主体(2)的中部设置有内孔(3)，所述钢管主体(2)的内侧壁通过第二粘合层(7)贴覆有内耐腐蚀层(8)，所述钢管主体(2)的外侧通过第一粘合层安装有防护层(1)，所述防护层(1)的内侧安装有耐高温层(5)，所述耐高温层(5)的外侧设置有外耐腐蚀层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温腐蚀性的无缝钢管，其特征在于：所述钢管主体(2)设置为圆筒结构，且钢管主体(2)设置为截面中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温腐蚀性的无缝钢管，其特征在于：所述内耐腐蚀层(8)和外耐腐蚀层(4)设置为相同材质结构，且内耐腐蚀层(8)的厚度小于外耐腐蚀层(4)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温腐蚀性的无缝钢管，其特征在于：所述第一粘合层(6)和第二粘合层(7)均设置为天然胶液结构，且第一粘合层(6)和第二粘合层(7)均设置有双面粘合结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温腐蚀性的无缝钢管，其特征在于：所述内孔(3)的内径尺寸设置为钢管主体(2)的内径尺寸的二分之一，且耐高温层(5)的厚度设置为钢管主体(2)厚度的十分之一。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温腐蚀性的无缝钢管，其特征在于：所述钢管主体(2)的端口均设置有对接端口，且对接端口设置为锥形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920700418.1U CN211039957U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种耐高温腐蚀性的无缝钢管 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2019
- 2019-05-15 CN CN201920700418.1U patent/CN211039957U/zh active Active
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