CN215410759U - 一种耐高压金属包覆弯管 - Google Patents
一种耐高压金属包覆弯管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215410759U CN215410759U CN202120905954.2U CN202120905954U CN215410759U CN 215410759 U CN215410759 U CN 215410759U CN 202120905954 U CN202120905954 U CN 202120905954U CN 215410759 U CN215410759 U CN 215410759U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- coated
- layer
- welding
- outer layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐高压金属包覆弯管，包括塑料内层和金属包覆外层，所述金属包覆外层由两块互相焊合的包覆板盖合而成，所述金属包覆外层包覆所述塑料内层。通过包覆金属外层，使得弯管的抗压性更加优越，可承受最大压力相比于现有的虾米节管明显提高；且制造工艺简单，焊接工作量大大减少。且柔性定位使两个工件自动找正贴合焊缝。并且装取快捷，不受焊接后的高温影响，能够在焊接时提供良好的氩气内保护，极大程度的提高了焊接生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管道技术领域，尤其涉及一种耐高压金属包覆弯管。
背景技术
弯管作为管道系统重要部件之一，主要用来改变流向，其大量使用在水利、化工、石油等管道输送领域中。由于其使用的高频性以及在浆体流经弯管时常会出现加速磨损问题，例如浆体在弯管中变向时对管壁压力和磨损较大，容易造成弯管破裂泄露。目前广泛使用的塑料弯管加工时虽然容易弯曲，但是耐压与耐磨性能不足，高压浆体传输中容易发生弯管爆裂，影响正常使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处，本实用新型公开了一种耐高压金属包覆弯管，包括塑料内层和金属包覆外层，所述金属包覆外层由两块互相焊合的包覆板盖合而成，所述金属包覆外层包覆所述塑料内层。
进一步地，所述塑料内层的内壁设有一层耐磨层。
进一步地，所述塑料内层为平滑弯管结构或虾米节结构。
进一步地，所述金属包覆外层与塑料内层之间有焊接耐热层与聚脂材料填充层。
进一步地，所述弯管的弯曲角度为90°或任意角度弯头。
从以上技术方案可以看出，本实用新型的优点是：通过包覆金属外层，使得弯管的抗压性更加优越，可承受最大压力相比于现有的虾米节管明显提高；且制造工艺简单，焊接工作量大大减少。
附图说明
图1为本实用新型所述金属包覆弯管的平滑弯管结构；
图2为平滑弯管结构的剖面示意图；
图3为本实用新型所述金属包覆弯管的虾米节结构。
具体实施方式
如图1所示，一种耐高压金属包覆弯管，包括塑料内层1和金属包覆外层2，所述金属包覆外层2由两块互相焊合的包覆板3盖合而成，所述金属包覆外层2包覆所述塑料内层1。所述金属包覆外层2与塑料内层1之间有焊接耐热层6与聚脂材料填充层7。包覆板3焊缝焊接过程中容易融化塑料层，所以需要增加耐热材料层作为焊接耐热层6；塑料内层1和金属包覆外层2之间很难完全贴合，容易有间隙，因此需增加聚脂材料填充层7。
现有技术的虾米节钢管在制备过程中，先要将钢管切成若干段，再将若干段钢管焊合，形成弯管状结构，互相连接的两个钢管段整圈都要保证焊缝完好，否则容易在承受应力过程中产生裂纹发生破裂泄漏。由于虾米节钢管焊缝较多(至少有四到五圈)，不但焊接工作量大，而且焊缝越多可能焊接不充分的点越多，风险性越大，越难以保证弯管承受大应力的可靠性。相比之下，本实施例只需要对外包金属管焊接两道焊缝4即可，极大简化了焊接工序，而且使得管道泄漏的可能性明显降低。为提高塑料内层的耐磨性，所述塑料内层的内壁设有一层耐磨层5，耐磨层可采用聚烯烃弹性材料制成。所述弯管的弯曲角度可加工成任意角度，本实施例选取弯管弯曲角度为90°加以说明，若干弯管通过接头连接后即可形成一个完整的螺旋管道，一个螺旋周期由4个弯管组成，可作为深井充填管道输送系统减压防堵件使用。
所述塑料内层1为平滑弯管结构或虾米节结构，如图1或图2所示。当弯管直径较小时，塑料内层1容易弯曲，加工过程中只需要将塑料内层1弯曲，然后盖合两块包覆板3压紧，焊接固定即可形成弯管；如果弯管直径较大时，塑料内层1很难弯曲，则先将塑料管切割成若干管段，外层的金属包覆外层2先加工成虾米节结构的两块包覆板3，再将所述若干管段组成一段完整的虾米节结构弯管，用两块包覆板3盖合压紧，内部用塑料焊接连接成一个整体的塑料内层1，外部将两块包覆板3焊接固定，金属包覆外层与塑料内层之间焊接耐热层与聚脂材料填充层，形成弯管。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种耐高压金属包覆弯管，其特征在于，包括塑料内层和金属包覆外层，所述金属包覆外层由两块互相焊合的包覆板盖合而成，所述金属包覆外层包覆所述塑料内层，所述塑料内层的内壁设有一层耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压金属包覆弯管，其特征在于，所述塑料内层为平滑弯管结构或虾米节结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐高压金属包覆弯管，其特征在于，所述弯管的弯曲角度为90°或其它任意角度。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压金属包覆弯管，其特征在于，所述金属包覆外层与塑料内层之间有焊接耐热层与聚脂材料填充层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120905954.2U CN215410759U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种耐高压金属包覆弯管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120905954.2U CN215410759U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种耐高压金属包覆弯管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215410759U true CN215410759U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79673627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120905954.2U Active CN215410759U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种耐高压金属包覆弯管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215410759U (zh) |
-
2021
- 2021-04-29 CN CN202120905954.2U patent/CN215410759U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101205994B (zh) | 金属复合管,其制造方法以及由其形成的连续耐蚀管道 | |
| CN202349474U (zh) | 双金属复合对焊三通管件 | |
| CN201129586Y (zh) | 聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构 | |
| CN215410759U (zh) | 一种耐高压金属包覆弯管 | |
| CN105351656B (zh) | 一种带连接孔的机械式复合管及其制备方法 | |
| CN203230975U (zh) | 一种管道连接装置 | |
| CN202580422U (zh) | 机械式双金属复合三通管件 | |
| CN210860190U (zh) | 一种异形内螺纹镀铜钢管 | |
| CN202349404U (zh) | 端部带外螺纹的双金属复合管 | |
| CN211315442U (zh) | 一种流体输送用管路连接系统 | |
| CN102141179B (zh) | 电热熔紧固式管件 | |
| CN201502812U (zh) | 一种用于复合管的双金属管件 | |
| CN207945378U (zh) | 一种第二导管密封结构 | |
| CN207364474U (zh) | 电厂母液输送管道及电厂脱硫脱硝系统 | |
| CN212107237U (zh) | 一种强度高的钢管 | |
| CN217356092U (zh) | 一种城镇供热热水管道放气装置 | |
| CN212156092U (zh) | 灵活焦化气输送管线高耐磨衬里管段分段接头结构 | |
| CN204879110U (zh) | 一种大口径不锈钢钢制管件 | |
| CN220668634U (zh) | 一种防腐耐磨复合管道 | |
| CN213982438U (zh) | 一种内高压一体成型三通 | |
| CN215763888U (zh) | 一种管道连接器 | |
| CN206723629U (zh) | 一种锅炉用钢管 | |
| CN212616847U (zh) | 油气输送非金属管道用耐腐蚀连接接头 | |
| CN216843676U (zh) | 一种内衬软管的管道的现场连接结构 | |
| CN219975771U (zh) | 一种用于ppr管熔接区域的内衬管件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |