CN216843676U - 一种内衬软管的管道的现场连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种内衬软管的管道的现场连接结构，涉及管道连接装置技术领域，包括具有断口的钢制的旧管道，旧管道上焊接有大小头，大小头之间焊接有与旧管道同心的异径管，旧管道内内衬有软管，旧管道端部的软管翻边贴合在旧管道外侧，翻边后的软管外侧设置有翻边预紧器，两个翻边预紧器之间设置有非金属防腐管，非金属防腐管端部胶接有密封法兰，密封法兰与翻边预紧器螺栓或螺钉连接。本实用新型采用非金属防腐管作为内层连接结构，增强了管道连接的防腐性能，同心的异径管内注入的水泥提升了连接段的承压能力。
Description
技术领域
本实用新型属于管道连接装置领域，尤其涉及一种内衬软管的管道的现场连接结构。
背景技术
工程管道是输送石油、天然气等能源的重要渠道，工程管道多为钢制管连续焊接而成。工程管道随着年久使用以及输送介质的化学腐蚀，会出现泄露问题，翻转法内衬软管是近年来比较理想的管道修复方法，应用翻转法内衬复合软管修复的旧管道可延长使用寿命30年以上。具体施工时，需要挖开一段管道周围土壤，将漏出的管道断开，在断口处分别从两侧向管道内衬软管，内衬软管结束后，需要将旧管道断口重新连接，目前管道内衬非金属软管现场接口大多采用同心异径的过度连接，即在旧管道两端的附近预先焊接大小头(大小头距离管端口有一定距离，这样不影响翻转法内衬软管施工，也不影响翻转后软管与旧管道端部的固定)，然后在大小头之间焊接同心异径管。采用同心异径的过度连接存在的缺陷是管道断口处的防腐性能低，无法满足使用需求。
实用新型内容
为了解决翻转法内衬软管的断口采用同心异径连接的防腐性能差的问题，本实用新型提供一种内衬软管的管道的现场连接结构，本实用新型除了采用同心异径管连接外还增设非金属防腐管，使旧管道连接即具有一定的强度又具有很好的防腐性。
本实用新型提供的技术方案是：一种内衬软管的管道的现场连接结构，包括具有断口的钢制的旧管道，两段旧管道上分别焊接有大小头，两个大小头之间焊接有与旧管道同心的异径管，旧管道内内衬有软管，软管翻边后贴合在旧管道外侧，翻边后的软管外侧设置有翻边预紧器，两个翻边预紧器之间设置有非金属防腐管，非金属防腐管端部胶接有密封法兰，密封法兰与翻边预紧器螺栓或螺钉连接。
作为进一步的技术方案是：所述的同心的异径管旁通有注水泥口。
作为进一步的技术方案是：所述的非金属防腐管的内径与内衬软管后的旧管道内径相同。
作为进一步的技术方案是：所述的翻边预紧器与旧管道外壁通过锥面配合预紧。
本实用新型的有益效果为：
1.与原有的翻转法内衬防腐软管修复管道的断口采用同心异径管连接相比较，本实用新型增设的翻边预紧器、密封法兰、非金属防腐管作为中间连接结构，使接口具有更好的防腐能力。
2.本实用新型的连接结构包括内层的法兰密封连接、外层的异径管刚性连接和中层的水泥连接，即保证了连接强度、密封性、承压能力，又保证了防盗性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、旧管道；2、软管；3、翻边预紧器；4、密封法兰；5、注水泥口；6、非金属防腐管；7、异径管；8、大小头。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
本实施例包括具有断口的钢制的旧管道1，在旧管道1内衬软管2之前，预先在其两端附近焊接大小头8，这样能够避免因高温导致软管2受热变形变质，同时，大小头8位于管道的端部附近(非端部)，也不会碍于翻转法内衬软管2施工，大小头8之间焊接有与旧管道1同心的异径管7，从而将两段管道刚性连接。
旧管道1内内衬有软管2，旧管道1端部的软管2翻边贴合在旧管道1外侧，翻边后的软管2外侧设置有翻边预紧器3，翻边预紧器3与旧管道1外壁通过锥面配合预紧，两个翻边预紧器3之间设置有非金属防腐管6，非金属防腐管6端部胶接有密封法兰4，密封法兰4与翻边预紧器3螺栓或螺钉连接。
所述的同心的异径管7旁通有注水泥口5，从而增加断口处的承压能力，弥补非金属防腐管6强度的不足。
所述的非金属防腐管6的内径与内衬软管2后的旧管道1内径相同，从而能够很好的适用通球的管道。
综上所述，与原有的翻转法内衬软管2修复管道的断口采用同心的异径管7连接相比较，本实用新型增设的翻边预紧器3和非金属防腐管6作为中间连接，具有更好的防腐能力。
本实用新型的连接结构包括内层的法兰密封连接、外层的变径管刚性连接和中层的水泥连接，即保证了连接强度、密封性、承压能力，又保证了防盗性和安全性。
Claims (4)
1.一种内衬软管(2)的管道的现场连接结构，包括具有断口的钢制的旧管道(1)，两段旧管道(1)上分别焊接有大小头(8)，两个大小头(8)之间焊接有与旧管道(1)同心的异径管(7)，其特征在于：旧管道(1)内内衬有软管(2)，软管(2)端部翻边贴合在旧管道(1)外侧，翻边后的软管(2)外侧设置有翻边预紧器(3)，两个翻边预紧器(3)之间设置有非金属防腐管(6)，非金属防腐管(6)端部胶接有密封法兰(4)，密封法兰(4)与翻边预紧器(3)螺栓或螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的内衬软管(2)的管道的现场连接结构，其特征在于：所述的同心的异径管(7)旁通有注水泥口(5)。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的内衬软管(2)的管道的现场连接结构，其特征在于：所述的非金属防腐管(6)的内径与内衬软管(2)后的旧管道(1)内径相同。
4.根据权利要求1或2任意一项所述的内衬软管(2)的管道的现场连接结构，其特征在于：所述的翻边预紧器(3)与旧管道(1)外壁通过锥面配合预紧。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220064734.6U CN216843676U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种内衬软管的管道的现场连接结构 |
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| CN202220064734.6U CN216843676U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种内衬软管的管道的现场连接结构 |
Publications (1)
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| CN216843676U true CN216843676U (zh) | 2022-06-28 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-01-12 CN CN202220064734.6U patent/CN216843676U/zh active Active
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