CN201129586Y - 聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构 - Google Patents

聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构 Download PDF

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Abstract

一种聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构。包括金属类管材、聚乙烯管材、聚乙烯短管、钢制背压式法兰环、密封垫圈及多个螺栓。本实用新型是将连接在金属类管材和聚乙烯管材间或聚乙烯管材间的聚乙烯短管上法兰密封凸面的直径加大，同时利用螺栓贯穿钢制法兰、法兰密封凸面和钢制背压式法兰环上螺孔或贯穿钢制背压式法兰环及法兰密封凸面上螺孔的方法将相邻管材相互连接，由于聚乙烯短管与金属类管材及钢制背压式法兰环之间相对固定，所以当管路在使用过程中受到外部冲击时，聚乙烯短管就不容易产生变形，因而不会出现其与聚乙烯管材间的热熔部位产生断裂、或金属类管材与聚乙烯短管间或聚乙烯短管间因产生缝隙而引起的管路内输送介质出现泄漏问题。

Description

聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种管路连接结构，特别是涉及一种聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构。
背景技术
用于输送流体介质的管路通常需要根据铺设长度将具有一定长度的管材依次相互连接而成，因此相邻管材的连接处必须利用连接装置进行连接。图1为已有技术的金属类管材与聚乙烯管材连接部位结构示意图。如图1所示，这种已有技术的管路连接结构包括金属类管材1、聚乙烯管材2、聚乙烯短管3、钢制背压式法兰环4、密封垫圈5及多个连接螺栓6；其中金属类管材1的端部配有一个钢制法兰7；聚乙烯短管3的一端形成有一个法兰密封凸面8，其另一端通过热熔方法与聚乙烯管材2的一端相连；钢制背压式法兰环4在聚乙烯管材2和聚乙烯短管3熔接前套在聚乙烯短管3的外圆周面上；密封垫圈5夹在金属类管材1上钢制法兰7和聚乙烯短管3上法兰密封凸面8之间，而多个连接螺栓6则利用贯穿钢制法兰7和钢制背压式法兰环4上螺孔的方法将金属类管材1和聚乙烯短管3及聚乙烯管材2相互连接在一起。
图2为已有技术的聚乙烯管材之间连接部位结构示意图。如图2所示，这种已有技术的管路连接结构包括两根聚乙烯管材2、两根聚乙烯短管3、两个钢制背压式法兰环4、密封垫圈5及多个连接螺栓6；其中每根聚乙烯短管3的一端形成有一个法兰密封凸面8，其另一端通过热熔方法与一根聚乙烯管材2的一端相连；每个钢制背压式法兰环4在每根聚乙烯管材2和聚乙烯短管3熔接前套在聚乙烯短管3的外圆周面上；密封垫圈5夹在两个法兰密封凸面8之间，而多个连接螺栓6则利用贯穿两个钢制背压式法兰环4上螺孔的方法将两根聚乙烯短管3及聚乙烯管材2相互连接在一起。
但是上述两种管路连接结构存在下列问题：如上所述，金属类管材1和聚乙烯管材2以及两根聚乙烯管材2之间的连接是利用连接螺栓6贯穿钢制法兰7和钢制背压式法兰环4或两个钢制背压式法兰环4上螺孔的方法，由于聚乙烯短管3与金属类管材1或者聚乙烯短管3之间没有相对固定，所以当管路在使用过程中受到外部冲击时，聚乙烯短管3就很容易产生变形，从而致使其与聚乙烯管材2间的热熔部位产生断裂，或金属类管材1与聚乙烯短管3之间或者聚乙烯短管3之间产生缝隙，结果导致管路内的输送介质产生泄漏而影响使用。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种管材之间的连接牢固，因而可以防止连接处出现损坏及输送介质产生泄漏的聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构。
为了达到上述目的，本实用新型提供的聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构包括金属类管材、聚乙烯管材、聚乙烯短管、钢制背压式法兰环、密封垫圈及多个连接螺栓；其中金属类管材的端部配有一个钢制法兰；聚乙烯短管的一端形成有一个法兰密封凸面，其另一端通过热熔方法与聚乙烯管材的一端相连；钢制背压式法兰环在聚乙烯管材和聚乙烯短管熔接前套在聚乙烯短管的外圆周面上；密封垫圈夹在金属类管材上钢制法兰和聚乙烯短管上法兰密封凸面之间；所述的聚乙烯短管上法兰密封凸面的直径等于钢制法兰和钢制背压式法兰环的直径，并且法兰密封凸面上形成有多个与钢制法兰和钢制背压式法兰环上螺孔位置相对应且孔径相同的螺孔；而多个连接螺栓则利用贯穿钢制法兰、法兰密封凸面和钢制背压式法兰环上螺孔的方法将金属类管材和聚乙烯短管及聚乙烯管材相互连接在一起。
本实用新型提供的聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构包括两根聚乙烯管材、两根聚乙烯短管、两个钢制背压式法兰环、密封垫圈及多个连接螺栓；其中每根聚乙烯短管的一端形成有一个法兰密封凸面，其另一端通过热熔方法与一根聚乙烯管材的一端相连；每个钢制背压式法兰环在每根聚乙烯管材和聚乙烯短管熔接前套在聚乙烯短管的外圆周面上；密封垫圈夹在两个法兰密封凸面之间；所述的聚乙烯短管上法兰密封凸面的直径等于钢制背压式法兰环的直径，并且法兰密封凸面上形成有多个与钢制背压式法兰环上螺孔位置相对应且孔径相同的螺孔；而多个连接螺栓则利用贯穿两个钢制背压式法兰环及两个法兰密封凸面上螺孔的方法将两根聚乙烯短管及两根聚乙烯管材相互连接在一起。
本实用新型提供的聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构是将连接在金属类管材和聚乙烯管材之间或聚乙烯管材之间的聚乙烯短管上法兰密封凸面的直径加大，同时利用连接螺栓同时贯穿钢制法兰、法兰密封凸面和钢制背压式法兰环上螺孔的方法或贯穿两个钢制背压式法兰环及两个法兰密封凸面上螺孔的方法将两根相邻的管材相互连接在一起，由于聚乙烯短管与金属类管材及钢制背压式法兰环之间能够相对固定，所以当管路在使用过程中受到外部冲击时，聚乙烯短管就不容易产生变形，因而不会出现其与聚乙烯管材间的热熔部位产生断裂，或金属类管材与聚乙烯短管之间或者聚乙烯短管之间因产生缝隙而引起的管路内输送介质出现泄漏问题。
附图说明
图1为已有技术的金属类管材与聚乙烯管材连接部位结构示意图。
图2为已有技术的聚乙烯管材之间连接部位结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构示意图。
图4为本实用新型提供的另一种聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构进行详细说明。与已有技术相同的部件采用相同的附图标号，并省略对其进行的说明。
如图3所示，本实用新型提供的一种聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构包括金属类管材1、聚乙烯管材2、聚乙烯短管13、钢制背压式法兰环4、密封垫圈5及多个连接螺栓6；其中金属类管材1的端部配有一个钢制法兰7；聚乙烯短管13的一端形成有一个法兰密封凸面18，其另一端通过热熔方法与聚乙烯管材2的一端相连；钢制背压式法兰环4在聚乙烯管材2和聚乙烯短管13熔接前套在聚乙烯短管13的外圆周面上；密封垫圈5夹在金属类管材1上钢制法兰7和聚乙烯短管13上法兰密封凸面18之间；所述的聚乙烯短管13上法兰密封凸面18的直径等于钢制法兰7和钢制背压式法兰环4的直径，并且法兰密封凸面18上形成有多个与钢制法兰7和钢制背压式法兰环4上螺孔位置相对应且孔径相同的螺孔；而多个连接螺栓6则利用贯穿钢制法兰7、法兰密封凸面18和钢制背压式法兰环4上螺孔的方法将金属类管材1和聚乙烯短管13及聚乙烯管材2相互连接在一起。
如图4所示，本实用新型提供的另一种聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构包括两根聚乙烯管材2、两根聚乙烯短管13、两个钢制背压式法兰环4、密封垫圈5及多个连接螺栓6；其中每根聚乙烯短管13的一端形成有一个法兰密封凸面18，其另一端通过热熔方法与一根聚乙烯管材2的一端相连；每个钢制背压式法兰环4在每根聚乙烯管材2和聚乙烯短管13熔接前套在聚乙烯短管13的外圆周面上；密封垫圈5夹在两个法兰密封凸面18之间；所述的聚乙烯短管13上法兰密封凸面18的直径等于钢制背压式法兰环4的直径，并且法兰密封凸面18上形成有多个与钢制背压式法兰环4上螺孔位置相对应且孔径相同的螺孔；而多个连接螺栓6则利用贯穿两个钢制背压式法兰环4及两个法兰密封凸面18上螺孔的方法将两根聚乙烯短管13及两根聚乙烯管材2相互连接在一起。

Claims (2)

1、一种聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构，包括金属类管材(1)、聚乙烯管材(2)、聚乙烯短管(13)、钢制背压式法兰环(4)、密封垫圈(5)及多个连接螺栓(6)；其中金属类管材(1)的端部配有一个钢制法兰(7)；聚乙烯短管(13)的一端形成有一个法兰密封凸面(18)，其另一端通过热熔方法与聚乙烯管材(2)的一端相连；钢制背压式法兰环(4)在聚乙烯管材(2)和聚乙烯短管(13)熔接前套在聚乙烯短管(13)的外圆周面上；密封垫圈(5)夹在金属类管材(1)上钢制法兰(7)和聚乙烯短管(13)上法兰密封凸面(18)之间；其特征在于：所述的聚乙烯短管(13)上法兰密封凸面(18)的直径等于钢制法兰(7)和钢制背压式法兰环(4)的直径，并且法兰密封凸面(18)上形成有多个与钢制法兰(7)和钢制背压式法兰环(4)上螺孔位置相对应且孔径相同的螺孔；而多个连接螺栓(6)则利用贯穿钢制法兰(7)、法兰密封凸面(18)和钢制背压式法兰环(4)上螺孔的方法将金属类管材(1)和聚乙烯短管(13)及聚乙烯管材(2)相互连接在一起。
2、一种聚乙烯、钢套法兰与管路连接结构，包括两根聚乙烯管材(2)、两根聚乙烯短管(13)、两个钢制背压式法兰环(4)、密封垫圈(5)及多个连接螺栓(6)；其中每根聚乙烯短管(13)的一端形成有一个法兰密封凸面(18)，其另一端通过热熔方法与一根聚乙烯管材(2)的一端相连；每个钢制背压式法兰环(4)在每根聚乙烯管材(2)和聚乙烯短管(13)熔接前套在聚乙烯短管(13)的外圆周面上；密封垫圈(5)夹在两个法兰密封凸面(18)之间；其特征在于：所述的聚乙烯短管(13)上法兰密封凸面(18)的直径等于钢制背压式法兰环(4)的直径，并且法兰密封凸面(18)上形成有多个与钢制背压式法兰环(4)上螺孔位置相对应且孔径相同的螺孔；而多个连接螺栓(6)则利用贯穿两个钢制背压式法兰环(4)及两个法兰密封凸面(18)上螺孔的方法将两根聚乙烯短管(13)及两根聚乙烯管材(2)相互连接在一起。
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