CN103574197A - 一种嵌入有o型密封圈且可焊接的钢制法兰 - Google Patents

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Abstract

一种嵌入有O型密封圈且可焊接的钢制法兰。其包括左侧法兰盘、右侧法兰盘和两条O型密封圈；左侧法兰盘外端面从内向外形成有左侧榫槽、圆环状左侧突台和左侧焊接缓释槽；右侧法兰盘外端面从内向外形成有右侧突台、右侧榫槽和左侧焊接缓释槽，同时右侧法兰盘的外部还沿轴向形成有一个与右侧焊接缓释槽相连通的检查孔；两条O型密封圈则分别嵌入在上述左侧榫槽和右侧榫槽中。本发明提供的钢制法兰适用于所有口径的内防腐钢管连接，并可简化管道施工安装过程，加快安装进度，降低施工成本，且从技术角度上看，本法兰的强度、耐压和密封性能均能满足使用要求。

Description

一种嵌入有O型密封圈且可焊接的钢制法兰
技术领域
本发明属于管道连接配件技术领域，特别是涉及一种嵌入有O型密封圈且可焊接的钢制法兰。 
技术背景
目前常用的内防腐钢管的埋地施工方法是将相邻两根钢管的前后两端直接焊接。在上述焊接过程中，焊口处的内防腐层无疑会受到破坏，因此需要补口，否则会影响管道的整体防腐能力。由于大口径内防腐钢管的内部空间比较大，因此操作工人可进入到管道内部人工进行补口，可即使这样也仍存在着施工困难、质量不易检查等问题；而对于中小口径内防腐钢管来说，由于操作工人无法进入管道内部进行补口，因此容易造成内防腐层出现断点，从而导致整条管线整体防腐能力严重下降的问题；另外，GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范9.2.3中规定：管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中，所以目前这种埋地钢管两端无法使用法兰进行连接。 
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种嵌入有O型密封圈且可焊接的钢制法兰。 
为了达到上述目的，本发明提供的嵌入有O型密封圈且可焊接的钢制法兰包括左侧法兰盘、右侧法兰盘和两条O型密封圈；其中左侧法兰盘为圆环形板状，外端面内侧凹陷形成有一个圆环状左侧榫槽，左侧榫槽的外侧向外形成有一个圆环状左侧突台，左侧突台的外侧凹陷形成有一个圆环状左侧焊接缓释槽；右侧法兰盘也呈圆环形板状，外端面内侧向外形成有一个与左侧榫槽相对应的圆环状右侧突台，右侧突台的外侧凹陷形成有一个与左侧 突台相对应的圆环状右侧榫槽，右侧榫槽的外侧凹陷形成有一个与左侧焊接缓释槽相对应的圆环状右侧焊接缓释槽，同时右侧法兰盘的外部还沿轴向形成有一个与右侧焊接缓释槽相连通的检查孔；两条O型密封圈则分别嵌入在上述左侧榫槽和右侧榫槽中。 
所述的左侧法兰盘和右侧法兰盘的公称通径尺寸DN为DN40～DN500。 
本发明提供的嵌入有O型密封圈且可焊接的钢制法兰适用于所有口径的内防腐钢管连接，并且可以简化管道的施工安装过程，加快安装进度，降低施工成本，并且从技术角度上看，本钢制法兰的强度、耐压和密封性能均能满足使用要求。 
附图说明
图1为本发明提供的嵌入有O型密封圈且可焊接的钢制法兰局部结构剖视图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的嵌入有O型密封圈且可焊接的钢制法兰进行详细说明。 
如图1所示，本发明提供的嵌入有O型密封圈且可焊接的钢制法兰包括左侧法兰盘1、右侧法兰盘2和两条O型密封圈3；其中左侧法兰盘1为圆环形板状，外端面内侧凹陷形成有一个圆环状左侧榫槽4，左侧榫槽4的外侧向外形成有一个圆环状左侧突台5，左侧突台5的外侧凹陷形成有一个圆环状左侧焊接缓释槽6；右侧法兰盘2也呈圆环形板状，外端面内侧向外形成有一个与左侧榫槽4相对应的圆环状右侧突台7，右侧突台7的外侧凹陷形成有一个与左侧突台5相对应的圆环状右侧榫槽8，右侧榫槽8的外侧凹陷形成有一个与左侧焊接缓释槽6相对应的圆环状右侧焊接缓释槽9，同时右侧法兰盘2的外部还沿轴向形成有一个与右侧焊接缓释槽9相连通的检查孔10；两条O型密封圈3则分别嵌入在上述左侧榫槽4和右侧榫槽8 中。 
所述的左侧法兰盘1和右侧法兰盘2的公称通径尺寸DN为DN40～DN500。 
现将利用本发明提供的嵌入有O型密封圈且可焊接的钢制法兰连接钢管过程阐述如下：管道防腐前先将左侧法兰盘1和右侧法兰盘2与钢管11两端端口焊接，焊接完成后对钢管11和左侧法兰盘1、右侧法兰盘2的内外表面同时进行防腐处理，之后将两条O型密封圈3分别嵌入在左侧法兰盘1的左侧榫槽4以及右侧法兰盘2的右侧榫槽8中，然后将相邻钢管11的前后端对口，从而使左侧法兰盘1上的左侧突台5以及右侧法兰盘2上的右侧突台7分别插入到右侧法兰盘2上的右侧榫槽8以及左侧法兰盘1上的左侧榫槽4中，同时左侧法兰盘1上的左侧焊接缓释槽6与右侧法兰盘2上的右侧焊接缓释槽9构成一个圆环形焊接缓释区，然后使用专用夹具将左侧法兰盘1和右侧法兰盘2夹紧，以使O型密封圈3贴合在左侧法兰盘1和右侧法兰盘2上，之后在左侧法兰盘1和右侧法兰盘2的外部接口处12进行焊接，由此将相邻钢管10连接在一起。由于存在焊接缓释区，因此焊接时产生的热量不会大量传递到左侧法兰盘1和右侧法兰盘2上的密封面以及钢管11的内防腐层，所以不会对这些部位形成破坏；管道连接后试压检测时操作人员可通过右侧法兰盘2上的检查孔10来判定O型密封圈3的密封效果及承压能力；最后对外部接口处12进行外防腐补口处理，同时密封好检查孔9，即可完成整个管道安装施工过程。 

Claims (2)

1.一种嵌入有O型密封圈且可焊接的钢制法兰，其特征在于：其包括左侧法兰盘（1）、右侧法兰盘（2）和两条O型密封圈（3）；其中左侧法兰盘（1）为圆环形板状，外端面内侧凹陷形成有一个圆环状左侧榫槽（4），左侧榫槽（4）的外侧向外形成有一个圆环状左侧突台（5），左侧突台（5）的外侧凹陷形成有一个圆环状左侧焊接缓释槽（6）；右侧法兰盘（2）也呈圆环形板状，外端面内侧向外形成有一个与左侧榫槽（4）相对应的圆环状右侧突台（7），右侧突台（7）的外侧凹陷形成有一个与左侧突台（5）相对应的圆环状右侧榫槽（8），右侧榫槽（8）的外侧凹陷形成有一个与左侧焊接缓释槽（6）相对应的圆环状右侧焊接缓释槽（9），同时右侧法兰盘（2）的外部还沿轴向形成有一个与右侧焊接缓释槽（9）相连通的检查孔（10）；两条O型密封圈（3）则分别嵌入在上述左侧榫槽（4）和右侧榫槽（8）中。
2.根据权利要求1所述的嵌入有O型密封圈且可焊接的钢制法兰，其特征在于：所述的左侧法兰盘（1）和右侧法兰盘（2）的公称通径尺寸DN为DN40～DN500。
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