CN207364474U - 电厂母液输送管道及电厂脱硫脱硝系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电厂母液输送管道及电厂脱硫脱硝系统，属于化工设备技术领域，该电厂母液输送管道包括：HDPE复合管道、连接件和钢衬塑管道；相邻HDPE复合管道之间通过钢衬塑管道连接，或者，HDPE复合管道通过钢衬塑管道与相应设备连接；其中，钢衬塑管道与HDPE复合管道之间通过连接件连接。上述的HDPE复合管道具有良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能，可以保障液体的安全输送，钢衬塑管道具有耐腐蚀性强特点，同时可制造成DN25‑DN600mm口径管道，协助HDPE复合管道过度安装。提高管道安装的便利性，保障整体管道的密闭性和耐腐蚀性。该电厂脱硫脱硝系统采用上述的电厂母液输送管道。

Description

电厂母液输送管道及电厂脱硫脱硝系统

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种电厂母液输送管道及电厂脱硫脱硝系统。

背景技术

目前，为应对酸雨、温室气体、臭氧层破坏等全球性大气环境问题，适应我国节能减排和建设资源节约型、环境友好型社会的要求，遵照国家环保的有关法律法规，二氧化硫、氮氧化物的排放必须到达超净排放要求，因此电厂必须进行脱硫脱硝，输送其母液的管道材质选取就显得尤为重要。

传统电厂脱硫脱硝母液输送管道安装采用的材质为：

1、碳钢管，碳钢管线不具备抗腐蚀性能，已经被逐渐淘汰；

2、碳钢衬胶管，传统衬胶管为内涂层聚乙烯，由于金属与非金属结合力差，常常发生脱离，也逐渐被淘汰；

3、碳钢衬玻璃管，衬玻璃管由于玻璃的脆性，结合面一旦破损整条管线报废。

因此，提供一种新的输送管道以满足输送母液的需求是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种电厂母液输送管道，该电厂母液输送管道能够解决现有技术上的防腐蚀性能差、结构脆性高，不能够满足输送母液的需求的技术问题。

本实用新型的第二目的在于提供一种包括上述电厂母液输送管道。

基于上述第一目的，本实用新型提供的电厂母液输送管道，包括：HDPE复合管道、连接件和钢衬塑管道；

相邻所述HDPE复合管道之间通过所述钢衬塑管道连接，

或者，所述HDPE复合管道通过所述钢衬塑管道与相应设备连接；

其中，所述钢衬塑管道与所述HDPE复合管道之间通过连接件连接。

上述的HDPE复合管道由于采用高密度聚乙烯材质(HDPE)，具有良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能，因此应用到电厂母液输送时，可以保障液体的安全输送，同时，HDPE复合管道还具有良好的强度，但由于实际生产组装时，HDPE复合管道的尺寸固定，在有限空间内不能做到100％吻合安装，因此，本方案采用相邻所述HDPE复合管道之间通过钢衬塑管道连接，或者，所述HDPE复合管道通过所述钢衬塑管道与相应设备连接；钢衬塑管道具有耐腐蚀性强特点，同时可制造成DN25-DN600mm口径管道，协助HDPE复合管道过度安装。提高管道安装的便利性，保障整体管道的密闭性和耐腐蚀性。

进一步的，所述HDPE复合管道包括高密度聚乙烯管道以及设置在高密度聚乙烯管道内部的管状丝网骨架。

其中，HDPE复合管道集高密度聚乙烯管道的耐腐蚀性和丝网骨架的高强度于一体，即丝网骨架镶嵌复合在高密度聚乙烯管道中间，两种材料结合在一起，没有了传统钢、塑复合管中金属管与塑料管衬套式结构，复合结构十分牢固可靠，使其具有良好的性能，其性能体现在：高密度聚乙烯管道的内壁光滑，输送阻力小，比钢管内壁更光滑，绝对粗糙度为0.01mm，而钢管内表面的绝对粗糙度为0.2mm，同等条件下的输送量比钢管高约30％，同时内壁光滑耐磨，输送阻力小，不结垢、不结蜡，长期运行节能效果明显；耐腐蚀性能和耐磨损性能佳，高密度聚乙烯，是一种结晶性非极性材料，化学性质非常稳定，耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀；耐冲击性和尺寸稳定性好，钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，HDPE复合管道的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于常规塑料管材。同时HDPE复合管道本身的结构特征，又使管体在径向保留了适度的柔性，管体具有刚柔并济的特点，不仅运输和安装方便，而且能够有效承受纵向载荷，运行可靠性良好。

进一步的，所述丝网骨架采用低碳钢材质。具有良好的塑性和韧性。

进一步的，所述钢衬塑管道包括管状金属壳体、管状金属网和防腐层，所述管状金属网设置在所述管状金属壳体内壁，所述防腐层渗浸在所述管状金属网上。

进一步的，管状金属网为龟甲网。

进一步的，所述防腐层采用多层聚苯硫醚层以及增强聚烯烃相叠加而成。

上述钢衬塑管道中，龟甲网可以增强非金属(防腐层)与金属(金属壳体)之间的结合力，由聚苯硫醚(PPS)以及增强聚烯烃(SPO)制成的防腐层，采用回转成型法一次性在金属构件(龟甲网焊接在金属壳体内壁形成)内壁设置多层相叠加的聚苯硫醚(PPS)及增强聚烯烃(SPO)衬里层，每一层由不同的物料制成，形成具有不同物理性能的衬里层，它拓宽了防腐层产品的应用领域，解决了防腐层与金属构件粘接难的问题，而且工艺要求低、适应性强，防腐层具有良好的热稳定性和较高的剥离强度，结构层具有良好的防开裂性，表面层具有良好的抗渗透性，它们的组合致使该防腐层具有一个好的金属防腐衬里产品所应有的良好性能，致密性高，整体性强，无接头焊缝，不脱落，不龟裂，厚度均匀，耐腐蚀，耐磨，抗老化，质轻，延长了钢衬塑管道的使用寿命。另外，防腐层局部损坏可以修复，节约了生产成本。

进一步的，所述连接件采用法兰，所述HDPE复合管道管口端设置第一法兰，所述钢衬塑管道管口端设置第二法兰，所述第一法兰和第二法兰相连接，以使所述钢衬塑管道与所述HDPE复合管道连通。

进一步的，所述第一法兰和第二法兰相接处面分别设置环形密封槽，所述密封槽内设置密封圈。以避免液体的泄露，保障第一法兰和第二法兰相接处面的密封性。

进一步的，所述密封圈采用高密度聚乙烯软垫片，由于高密度聚乙烯材料具备良好的耐腐蚀性，因此可以在保障密封性能的同时延长使用寿命。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种电厂脱硫脱硝系统，该电厂脱硫脱硝系统包括脱硫脱硝设备以及上述的电厂母液输送管道，所述电厂母液输送管道与所述设备出液口连通，以输送排出的母液。

有益效果：

本实用新型提供的电厂母液输送管道包括HDPE复合管道、连接件和钢衬塑管道；相邻所述HDPE复合管道之间通过所述钢衬塑管道连接，或者，所述HDPE复合管道通过所述钢衬塑管道与相应设备连接；其中，所述钢衬塑管道与所述HDPE复合管道之间通过连接件连接。

上述的HDPE复合管道由于采用高密度聚乙烯材质(HDPE)，具有良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能，因此应用到电厂母液输送时，可以保障液体的安全输送，同时，HDPE复合管道还具有良好的强度，但由于实际生产组装时，HDPE复合管道的尺寸固定，在有限空间内不能做到100％吻合安装，因此，本方案采用相邻所述HDPE复合管道之间通过钢衬塑管道连接，或者，所述HDPE复合管道通过所述钢衬塑管道与相应设备连接；钢衬塑管道具有耐腐蚀性强特点，同时可制造成DN25-DN600mm口径管道，协助HDPE复合管道过度安装。提高管道安装的便利性，保障整体管道的密闭性和耐腐蚀性。

本实用新型提供的电厂脱硫脱硝系统，包括脱硫脱硝设备以及上述的电厂母液输送管道，电厂母液输送管道与设备出液口连通，以输送排出的母液。电厂母液输送管道具有上述的优点，能够保障母液的输送的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电厂母液输送管道的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电厂母液输送管道中，HDPE复合管道的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电厂母液输送管道中，钢衬塑管道的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电厂母液输送管道中，第一法兰的结构示意图。

图标：100-HDPE复合管道；110-高密度聚乙烯管道；120-丝网骨架；200-连接件；210-第一法兰；220-第二法兰；230-密封槽；240-密封圈；300-钢衬塑管道；310-管状金属壳体；320-管状金属网；330-防腐层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1；本实施例中提供的电厂母液输送管道包括：HDPE复合管道100、连接件200和钢衬塑管道300。

在实际应用时，涉及到相邻的HDPE复合管道100之间连接、HDPE复合管道100与相应设备连接，但由于HDPE复合管道100尺寸固定，在有限空间内不能做到100％吻合安装。

因此，本实施例采用的方案为：相邻的HDPE复合管道100之间通过钢衬塑管道300连接；

或者，HDPE复合管道100通过钢衬塑管道300与相应设备连接；

其中，钢衬塑管道300与HDPE复合管道100之间通过连接件200连接。

上述的HDPE复合管道100可以是弯头、等径三通、异径三通、直通等通用管道型号。

上述的HDPE复合管道100由于采用高密度聚乙烯材质(HDPE)，具有良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能，因此应用到电厂母液输送时，可以保障液体的安全输送，同时，HDPE复合管道100还具有良好的强度，但由于实际生产组装时，HDPE复合管道100的尺寸固定，在有限空间内不能做到100％吻合安装，因此，本方案采用相邻HDPE复合管道100之间通过钢衬塑管道300连接，或者，HDPE复合管道100通过钢衬塑管道300与相应设备连接；钢衬塑管道300具有耐腐蚀性强特点，同时可制造成DN25-DN600mm口径管道，协助HDPE复合管道过度安装。提高管道安装的便利性，保障整体管道的密闭性和耐腐蚀性。

另外需要说明的是，在实际应用时，条件允许情况下，在相邻HDPE复合管道100之间还可以直接采用连接件或者焊机热熔方式连接。

请参照图2，作为本实施例的一个优选实施方案，上述的HDPE复合管道100包括高密度聚乙烯管道110以及设置在高密度聚乙烯管道110内部的管状丝网骨架120。

其中，HDPE复合管道100集高密度聚乙烯管道110的耐腐蚀性和丝网骨架120的高强度于一体，即丝网骨架120镶嵌复合在高密度聚乙烯管道中间，两种材料结合在一起，没有了传统钢、塑复合管中金属管与塑料管衬套式结构，复合结构十分牢固可靠，使其具有良好的性能，其性能体现在：高密度聚乙烯管道110的内壁光滑，输送阻力小，比钢管内壁更光滑，绝对粗糙度为0.01mm，而钢管内表面的绝对粗糙度为0.2mm，同等条件下的输送量比钢管高约30％，同时内壁光滑耐磨，输送阻力小，不结垢、不结蜡，长期运行节能效果明显；耐腐蚀性能和耐磨损性能佳，高密度聚乙烯，是一种结晶性非极性材料，化学性质非常稳定，耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀；耐冲击性和尺寸稳定性好，钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，HDPE复合管道100的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于常规塑料管材。同时HDPE复合管道100本身的结构特征，又使管体在径向保留了适度的柔性，管体具有刚柔并济的特点，不仅运输和安装方便，而且能够有效承受纵向载荷，运行可靠性良好。

作为本实施例的一个优选实施方案，丝网骨架120采用低碳钢材质。具有良好的塑性和韧性。

请参照图3，作为本实施例的一个优选实施方案，钢衬塑管道300包括管状金属壳体310、管状金属网320和防腐层330，管状金属网320设置在管状金属壳体310内壁，防腐层330渗浸在管状金属网上。

作为本实施例的一个优选实施方案，管状金属网320为龟甲网。

作为本实施例的一个优选实施方案，防腐层330采用多层聚苯硫醚层以及增强聚烯烃相叠加而成。

上述钢衬塑管道300中，龟甲网可以增强非金属(防腐层330)与金属(金属壳体)之间的结合力，由聚苯硫醚(PPS)以及增强聚烯烃(SPO)制成的防腐层330，采用回转成型法一次性在金属构件(龟甲网焊接在金属壳体内壁形成)内壁设置多层相叠加的聚苯硫醚(PPS)及增强聚烯烃(SPO)衬里层，每一层由不同的物料制成，形成具有不同物理性能的衬里层，它拓宽了防腐层330产品的应用领域，解决了防腐层330与金属构件粘接难的问题，而且工艺要求低、适应性强，防腐层330具有良好的热稳定性和较高的剥离强度，结构层具有良好的防开裂性，表面层具有良好的抗渗透性，它们的组合致使该防腐层330具有一个好的金属防腐衬里产品所应有的良好性能，致密性高，整体性强，无接头焊缝，不脱落，不龟裂，厚度均匀，耐腐蚀，耐磨，抗老化，质轻，延长了钢衬塑管道300的使用寿命。另外，防腐层330局部损坏可以修复，节约了生产成本。

作为本实施例的一个优选实施方案，连接件200采用法兰，HDPE复合管道100管口端设置第一法兰210，钢衬塑管道300管口端设置第二法兰220，第一法兰210和第二法兰220相连接，以使钢衬塑管道300与HDPE复合管道100连通。

请参照图3，作为本实施例的一个优选实施方案，第一法兰210和第二法兰220相接处面分别设置环形密封槽230，密封槽230内设置密封圈240。以避免液体的泄露，保障第一法兰210和第二法兰220相接处面的密封性，其中，由于第一法兰210和第二法兰220的结构相匹配，因此，本实施例中以第一法兰结构为例进行说明，即图3中示意的第一法兰结构。

作为本实施例的一个优选实施方案，密封圈240采用高密度聚乙烯软垫片，由于高密度聚乙烯材料具备良好的耐腐蚀性，因此可以在保障密封性能的同时延长使用寿命。

本实用新型提供的厂母液输送管道，利用HDPE复合管道100和钢衬塑管道300的特点，优化电厂脱硫脱硝母液输送管道安装，解决了其跑冒滴漏的问题。

此外，本实用新型还提供了一种电厂脱硫脱硝系统，该电厂脱硫脱硝系统包括脱硫脱硝设备以及上述的电厂母液输送管道，电厂母液输送管道与设备出液口连通，以输送排出的母液。

由于该电厂脱硫脱硝系统中，采用的电厂母液输送管道的结构和特点已经做出了说明，因此这里不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电厂母液输送管道，其特征在于，包括：HDPE复合管道、连接件和钢衬塑管道；

相邻所述HDPE复合管道之间通过所述钢衬塑管道连接；

或者，所述HDPE复合管道通过所述钢衬塑管道与相应设备连接；

其中，所述钢衬塑管道与所述HDPE复合管道之间通过连接件连接。

2.根据权利要求1所述的电厂母液输送管道，其特征在于，所述HDPE复合管道包括高密度聚乙烯管道以及设置在高密度聚乙烯管道内部的管状丝网骨架。

3.根据权利要求2所述的电厂母液输送管道，其特征在于，所述丝网骨架采用低碳钢材质。

4.根据权利要求1所述的电厂母液输送管道，其特征在于，所述钢衬塑管道包括管状金属壳体、管状金属网和防腐层，所述管状金属网设置在所述管状金属壳体内壁，所述防腐层渗浸在所述管状金属网上。

5.根据权利要求4所述的电厂母液输送管道，其特征在于，管状金属网为龟甲网。

6.根据权利要求4或5所述的电厂母液输送管道，其特征在于，所述防腐层采用多层聚苯硫醚层以及增强聚烯烃相叠加而成。

7.根据权利要求1-5任一项所述的电厂母液输送管道，其特征在于，所述连接件采用法兰，所述HDPE复合管道管口端设置第一法兰，所述钢衬塑管道管口端设置第二法兰，所述第一法兰和第二法兰相连接，以使所述钢衬塑管道与所述HDPE复合管道连通。

8.根据权利要求7所述的电厂母液输送管道，其特征在于，所述第一法兰和第二法兰相接处面分别设置环形密封槽，所述密封槽内设置密封圈。

9.根据权利要求8所述的电厂母液输送管道，其特征在于，所述密封圈采用高密度聚乙烯软垫片。

10.一种电厂脱硫脱硝系统，其特征在于，包括脱硫脱硝设备以及权利要求1-9任一项所述的电厂母液输送管道，所述电厂母液输送管道与所述设备出液口连通，以输送排出的母液。