CN208670325U - 一种天然气用柔性复合管 - Google Patents
一种天然气用柔性复合管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208670325U CN208670325U CN201821392497.6U CN201821392497U CN208670325U CN 208670325 U CN208670325 U CN 208670325U CN 201821392497 U CN201821392497 U CN 201821392497U CN 208670325 U CN208670325 U CN 208670325U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- sandwich layer
- inner sandwich
- natural gas
- flexible composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 76
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 3
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 2
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 claims 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种天然气用柔性复合管，包括由内到外依次设置的内芯层、增强层和外护套层，所述内芯层包括第一内芯层和第二内芯层，所述第一内芯层和第二内芯层之间设置有气密层。本实用新型提供的天然气用柔性复合管，提高了管体的气密性和防渗漏性能，延长了天然气输送管道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体输送技术领域，特别涉及一种天然气用柔性复合管。
背景技术
目前，油田天然气输送管道大多采用钢制输送管。由于油田采出的天然气中大都含有硫化氢、二氧化碳和氯离子等强腐蚀物质，从而导致钢制输送管迅速被腐蚀，使天然气输送管的使用寿命较短。
应用在油田天然气输送中的部分输送管道为非金属柔性复合管，其结构为内层选用高密度聚乙烯，中间增强层采用非金属纤维，并用聚乙烯作为外保护层。然而，聚乙烯层作为密封层的油田天然气输送管道，使用过程中常会出现“鼓包”的现象，容易出现渗漏的问题，严重限制了这种结构的天然气输送管道的大规模使用。
因此，如何解决天然气输送管道容易被腐蚀、容易出现渗漏、使用寿命短的问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种天然气用柔性复合管，以提高天然气输送管道的防腐蚀性能及防渗漏性能，延长天然气输送管道的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种天然气用柔性复合管，包括由内到外依次设置的内芯层、增强层和外护套层，所述内芯层包括第一内芯层和第二内芯层，所述第一内芯层和第二内芯层之间设置有气密层。
优选地，所述气密层为铝箔层。
优选地，所述铝箔层焊接在所述第一内芯层外侧面，所述第二内芯层设置在所述铝箔层外侧面。
优选地，所述铝箔层的内表面通过粘接胶粘接在所述第一内芯层上，所述铝箔层的外表面通过粘接胶粘接在所述第二内芯层上。
优选地，所述内芯层为聚乙烯树脂层、交联聚乙烯树脂层、聚偏氟乙烯树脂层或尼龙层。
优选地，所述增强层为编织网结构层。
优选地，所述编织网结构层为涤纶工业长丝、芳纶长丝、玻纤丝或超高分子量聚乙烯长丝编织而成的编织网。
优选地，所述铝箔层与所述第一内芯层通过激光焊接的方式焊接在一起。
优选地，所述外护套层为聚乙烯树脂层。
从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的一种天然气用柔性复合管，包括由内到外依次设置的内芯层、增强层和外护套层，所述内芯层包括第一内芯层和第二内芯层，所述第一内芯层和第二内芯层之间设置有气密层。本实用新型提供的天然气用柔性复合管，通过在天然气用柔性复合管的所述第一内芯层和第二内芯层之间设置所述气密层，保证了管体的气密性，使管体在承受高压的情况下，所述内芯层不会有渗漏，提高了防渗漏性能，且在所述气密层内设置具有防腐蚀性能的所述第一内芯层，延长了天然气输送管道的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的天然气用柔性复合管的结构示意图；
图2为图1的天然气用柔性复合管的A-A的剖视结构示意图。
1、第一内芯层，2、气密层，3、第二内芯层，4、增强层，5、外护套层。
具体实施方式
本实用新型公开了一种天然气用柔性复合管，以提高天然气输送管道的防腐蚀性能及防渗漏性能，延长天然气输送管道的使用寿命。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型公开了一种天然气用柔性复合管，包括由内到外依次设置的内芯层、增强层4和外护套层5，所述内芯层包括第一内芯层1和第二内芯层3，第一内芯层1和第二内芯层3之间设置有气密层2。
本方案通过在天然气用柔性复合管的第一内芯层1和第二内芯层3之间设置气密层2，保证了管体的气密性，使管体在承受高压的情况下，所述内芯层不会有渗漏，提高了防渗漏性能，且在气密层2内设置具有防腐蚀性能的第一内芯层1，延长了天然气输送管道的使用寿命。
其中，气密层2为铝箔层。根据使用工况不同可选择不同厚度的铝箔层。
具体的，为了保证管体的气密性，所述铝箔层焊接在第一内芯层1的外侧面，第二内芯层3设置在所述铝箔层外侧面。
为了使得第一内芯层1和第二内芯层3与位于二者之间的所述铝箔层成为一体结构，使得管体能够承受更大的压力，保证所述内芯层不渗漏，在所述铝箔层的内表面通过粘接胶粘接在第一内芯层1上，所述铝箔层的外表面通过粘接胶粘接在第二内芯层3上，从而使得第一内芯层1、所述铝箔层和第二内芯层3三层整合为一体结构。
其中，所述内芯层为聚乙烯树脂层、交联聚乙烯树脂层、聚偏氟乙烯树脂层或尼龙层。所述内芯层为内部流体提供密闭空间，其优点为耐腐蚀，内壁光滑，较同规格普通钢制管线流量增加30％。
进一步的，增强层4为编织网结构层。所述编织网结构层为涤纶工业长丝、芳纶长丝、玻纤丝或超高分子量聚乙烯长丝中的一种或者几种编织而成的编织网，用于承受管体内流体内部的压力。
在一具体实施例中，所述铝箔层与第一内芯层1通过激光焊接的方式焊接在一起。
其中，外护套层5为聚乙烯树脂层。外护套层5为保护管体不受外界流体或机械破坏。
在生产过程中，本实用新型的复合管的管体的所述内芯层和铝箔层通过多层共挤技术在线生产，在保证其生产效率的同时，绝对保证管体的气密性和耐腐蚀性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种天然气用柔性复合管，包括由内到外依次设置的内芯层、增强层(4)和外护套层(5)，其特征在于，所述内芯层包括第一内芯层(1)和第二内芯层(3)，所述第一内芯层(1)和第二内芯层(3)之间设置有气密层(2)。
2.根据权利要求1所述的天然气用柔性复合管，其特征在于，所述气密层(2)为铝箔层。
3.根据权利要求2所述的天然气用柔性复合管，其特征在于，所述铝箔层焊接在所述第一内芯层(1)外侧面，所述第二内芯层(3)设置在所述铝箔层外侧面。
4.根据权利要求3所述的天然气用柔性复合管，其特征在于，所述铝箔层的内表面通过粘接胶粘接在所述第一内芯层(1)上，所述铝箔层的外表面通过粘接胶粘接在所述第二内芯层(3)上。
5.根据权利要求1所述的天然气用柔性复合管，其特征在于，所述内芯层为聚乙烯树脂层、交联聚乙烯树脂层、聚偏氟乙烯树脂层或尼龙层。
6.根据权利要求1所述的天然气用柔性复合管，其特征在于，所述增强层(4)为编织网结构层。
7.根据权利要求6所述的天然气用柔性复合管，其特征在于，所述编织网结构层为涤纶工业长丝、芳纶长丝、玻纤丝或超高分子量聚乙烯长丝编织而成的编织网。
8.根据权利要求3所述的天然气用柔性复合管，其特征在于，所述铝箔层与所述第一内芯层(1)通过激光焊接的方式焊接在一起。
9.根据权利要求1所述的天然气用柔性复合管，其特征在于，所述外护套层(5)为聚乙烯树脂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821392497.6U CN208670325U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种天然气用柔性复合管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821392497.6U CN208670325U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种天然气用柔性复合管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208670325U true CN208670325U (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65839734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821392497.6U Active CN208670325U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种天然气用柔性复合管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208670325U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110701398A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-17 | 河北宏广橡塑金属制品有限公司 | 一种油气田环保防渗透柔性高压输送管及其工艺方法 |
-
2018
- 2018-08-28 CN CN201821392497.6U patent/CN208670325U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110701398A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-17 | 河北宏广橡塑金属制品有限公司 | 一种油气田环保防渗透柔性高压输送管及其工艺方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104676141B (zh) | 复合材料管道 | |
| CN109707949A (zh) | 一种管道非开挖修复工艺 | |
| CN208670325U (zh) | 一种天然气用柔性复合管 | |
| CN207421547U (zh) | 一种带密封性接头的连续纤维增强热塑复合管 | |
| CN114396512B (zh) | 抗氢脆金属丝增强复合管用于长距离输送高压氢气的方法 | |
| CN207584207U (zh) | 一种钢带缠绕连续增强非粘结柔性复合管 | |
| CN107956934A (zh) | 一种钢带缠绕连续增强非粘结柔性复合管 | |
| CN207661248U (zh) | 一种非穿透法多层连续软管 | |
| CN204254065U (zh) | 一种纤维增强耐蚀合金复合管 | |
| CN116753368B (zh) | 一种防止氢渗透鼓包的复合管及其设计方法、输氢管网 | |
| CN110932203B (zh) | 一种连续纤维预浸带增强电缆护套管 | |
| CN1285849C (zh) | 柔性复合高压输送管 | |
| CN205745693U (zh) | 一种保温型热塑性增强复合管 | |
| CN208967262U (zh) | 一种粘接式柔性复合管 | |
| CN207437945U (zh) | 矿用增强管道 | |
| CN205781697U (zh) | 一种非开挖穿插用热塑性增强复合管 | |
| CN215568543U (zh) | 一种适用于海底油气介质输送用高压粘结热塑复合管 | |
| CN204692796U (zh) | 一种具有螺旋波纹加强筋外表面覆层的复合管 | |
| CN202469342U (zh) | 多层给水管件 | |
| CN208123661U (zh) | 一种内衬结构的金属软管 | |
| CN207989929U (zh) | 一种高硬度钢管 | |
| CN206830980U (zh) | 一种玻璃钢编织缠绕拉挤管 | |
| CN206449321U (zh) | 双壁波纹pe管道 | |
| CN208651860U (zh) | 一种纤维增强高压pvc管 | |
| CN205371839U (zh) | 一种大口径双壁波纹管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210312 Address after: 053000 North District of Hengde Industrial Park, Jingxian County, Hengshui City, Hebei Province Patentee after: Hebei Bozhuang flexible composite pipe Co.,Ltd. Address before: 053500 No.53, Erzhong North Road, Jing County, Hengshui City, Hebei Province Patentee before: HEBEI HENG AN TAI PIPELINE Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220627 Address after: 053000 1006, Zone C, Jingxian business city, Hengshui City, Hebei Province Patentee after: Hebei yongshuo Energy Engineering Technology Co.,Ltd. Address before: 053000 North District of Hengde Industrial Park, Jingxian County, Hengshui City, Hebei Province Patentee before: Hebei Bozhuang flexible composite pipe Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240814 Address after: 316000 No.199, Dacheng 12th Road, Zhoushan hi tech Industrial Park, Dinghai District, Zhoushan City, Zhejiang Province Patentee after: ZHEJIANG HENG'ANTAI PETROLEUM ENGINEERING CO.,LTD. Country or region after: China Address before: 053000 1006, Zone C, Jingxian business city, Hengshui City, Hebei Province Patentee before: Hebei yongshuo Energy Engineering Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |