CN207437945U - 矿用增强管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿用管道领域，公开了矿用增强管道，其中，该管道包括：聚烯烃芯管(1)，在聚烯烃芯管(1)的外壁上设置的增强层(2)，以及在增强层(2)的外壁上附着的聚烯烃外管(3)；其中，增强层(2)包含两层以上的纤维增强聚烯烃浸渍带缠绕和粘接的缠绕层。该管道的增强层使纤维埋藏在基体树脂中，可以提供增强层与芯管、外管间良好的结合，克服脱层的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用管道领域，具体涉及矿用增强管道。
背景技术
煤炭作为重要的石化材料，在电力、采暖和化工原材料等应用领域起着举足轻重的用。在煤炭开采时，其煤矿井下的给水、排水、排浆、通风和排瓦斯气体等领域均需要采用管道来输送相关物质，管道的安全可靠是煤炭资源安全利用的重要保障。由于管道需要在井下使用，对其承压有较高的要求，同时需要阻燃抗静电，钢铁管道因符合这一要求，广泛应用于煤矿。金属管道的耐腐蚀性能和耐摩擦性能较弱，在煤矿应用时，极易被输送物腐蚀和磨损，因此金属管道的使用周期较短，维护成本较高。塑料管道耐腐蚀、耐摩擦性能优异，可通过改性的方法实现阻燃抗静电要求，但塑料自身强度较低，难以满足矿用管道的强度要求，塑料管道在使用时，通常需要增加增强层，现有矿用管道增强层通常为钢丝。钢丝与塑料的相容性较差，在制造钢丝增强管道时，通常需要在钢丝增强层与内管及与外管涂热熔胶以保证管材的整体性。热熔胶的耐候性较差，管道使用时，在交替温场的使用下极易发生分层，降低了管道的可靠性。
CN202546041U公开了一种新型煤矿用管道，包括聚乙烯管体，于所述聚乙烯管体中间设有一圈金属丝网层。但是金属丝网层与聚乙烯管体之间是分层结合，使用中容易造成金属丝网层与聚乙烯管体之间的脱离，影响管道的实际使用寿命。
需要提供煤矿使用的合适的矿用管道。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有煤矿用管道容易金属丝网层与聚乙烯管体之间脱离的问题，提供一种矿用增强管道，该管道的增强层中纤维埋藏在基体树脂中，可以提供增强层与管体间良好的结合，克服脱层的风险。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种矿用增强管道，其中，该管道包括：聚烯烃芯管1，在聚烯烃芯管1的外壁上设置的增强层2，以及在增强层2的外壁上附着的聚烯烃外管3；
其中，增强层2包含两层以上的纤维增强聚烯烃浸渍带缠绕和粘接的缠绕层。
优选地，聚烯烃外管3为阻燃抗静电聚烯烃的管材，聚烯烃芯管3的外径为50～315cm。
优选地，聚烯烃外管3的外径与所述矿用增强管道的总壁厚之比为(7～35)：1。
优选地，增强层2的厚度为0.2～50mm。
优选地，增强层2中所述缠绕层成对设置；每层缠绕层包含至少一条纤维增强聚烯烃浸渍带。
优选地，每条纤维增强聚烯烃浸渍带的厚度为0.1～2mm，宽度为1～915mm；所述纤维增强聚烯烃浸渍带含有的纤维的直径为3～30μm。
优选地，每条纤维增强聚烯烃浸渍带的缠绕方式包括：每条纤维增强聚烯烃浸渍带在聚烯烃芯管1的外壁上沿着与聚烯烃芯管1的中心轴线成45°～70°夹角的方向围绕聚烯烃芯管1进行左旋或右旋，且相邻的两层缠绕层之间所述缠绕方式不同。
优选地，所述纤维增强聚烯烃浸渍带为纤维增强阻燃抗静电聚烯烃浸渍带。
优选地，聚烯烃芯管1为阻燃抗静电聚烯烃的管材。
优选地，聚烯烃芯管1的壁厚为聚烯烃内外管3的壁厚的1～5倍。
通过上述技术方案，将起到增强作用的纤维丝制成纤维增强聚烯烃浸渍带，然后成对地进行相互交替的方式缠绕夹在芯管和外管之间作为增强层以形成复合的矿用增强管道，这样纤维丝埋藏在聚烯烃中，而聚烯烃材料可以与芯管和外管的聚合物材料有良好的相容性，从而使矿用增强管道整体不发生增强的纤维层与聚烯烃管体之间的分层，克服脱层的风险。更优选芯管和外管与纤维增强聚烯烃浸渍带中的聚烯烃为相同的材料，阻燃抗静电聚烯烃，使芯管、外管和增强层之间有更好的相容性，且具有好的阻燃抗静电性能。
附图说明
图1是本实用新型提供的矿用增强管道中各部分的示意图。
附图标记说明
1、聚烯烃芯管 2、增强层 3、聚烯烃外管
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本实用新型提供一种矿用增强管道，如图1所示，其中，该管道包括：聚烯烃芯管1，在聚烯烃芯管1的外壁上设置的增强层2，以及在增强层2的外壁上附着的聚烯烃外管3；
其中，增强层2包含两层以上的纤维增强聚烯烃浸渍带缠绕和粘接的缠绕层。
本实用新型中，优选地，聚烯烃外管3为阻燃抗静电聚烯烃的管材。采用阻燃抗静电聚烯烃材料制成，更好地提供管道的阻燃抗静电性能，适于矿井使用。聚烯烃芯管1的尺寸满足煤矿使用即可，优选地，聚烯烃外管3的内径为50～315cm。聚烯烃外管3的壁厚满足煤矿用的强度要求即可，优选地，聚烯烃外管3的外径与所述矿用增强管道的总壁厚之比为(7～35)：1。所述矿用增强管道的总壁厚包括聚烯烃芯管1、增强层2和聚烯烃外管3的壁厚之和。
本实用新型中，增强层2包含多层缠绕层，每层缠绕层均是由纤维增强聚烯烃浸渍带通过在聚烯烃芯管1的外壁上进行缠绕和粘接而形成的。优选地，增强层2的厚度为0.2～50mm。
本实用新型中，增强层2中设置所述缠绕层的数量为偶数，优选地，增强层2中所述缠绕层成对设置；每层缠绕层包含至少一条纤维增强聚烯烃浸渍带。
本实用新型中，将纤维丝先制备为所述纤维增强聚烯烃浸渍带，使纤维丝先与聚烯烃基体材料复合，纤维丝埋藏在聚烯烃基体材料中，可以提供纤维丝与基体材料间更好的结合。聚烯烃基体材料优选为阻燃抗静电聚烯烃材料。纤维为可以起到增强作用，适用于聚烯烃的纤维。优选情况下，所述纤维选自金属纤维、玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量纤维和聚酯纤维中的至少一种。所述纤维增强聚烯烃浸渍带含有的纤维的直径为3～30μm。优选情况下，每条纤维增强聚烯烃浸渍带的厚度为0.1～2mm，宽度为1～915mm；所述纤维增强聚烯烃浸渍带中，纤维的体积含量为10～70％。
本实用新型中，每条纤维增强聚烯烃浸渍带中，多根纤维连续平行分布，且与纤维增强聚烯烃浸渍带同长度。
本实用新型中，成对的所述纤维增强聚烯烃浸渍带在聚烯烃芯管1的外壁上缠绕形成多层缠绕层，多层缠绕层组成增强层2。所述纤维增强聚烯烃浸渍带的缠绕以增强所述矿用增强管道更适合煤矿的应用。优选地，每条纤维增强聚烯烃浸渍带的缠绕方式包括：每条纤维增强聚烯烃浸渍带在聚烯烃芯管1的外壁上沿着与聚烯烃芯管1的中心轴线成45°～70°夹角的方向围绕聚烯烃芯管1进行左旋或右旋，且相邻的两层缠绕层之间所述缠绕方式不同。即当第一条纤维增强聚烯烃浸渍带以左旋的缠绕方式缠绕在聚烯烃芯管1的外壁后，第二条纤维增强聚烯烃浸渍带就以右旋的缠绕方式缠绕在第一条纤维增强聚烯烃浸渍带上，且第一条和第二条纤维增强聚烯烃浸渍带各自与聚烯烃芯管1的中心轴线的夹角可以不同或相同。如需要更多缠绕层，则以上述方式类推。
本实用新型中，优选地，聚烯烃芯管1为阻燃抗静电聚烯烃的管材。
本实用新型中，所述矿用增强管道的聚烯烃芯管1的壁厚等于或大于聚烯烃外管3的壁厚。优选地，聚烯烃芯管1的壁厚为聚烯烃内外管3的壁厚的1～5倍。
本实用新型提供的矿用增强管道具有更好的复合效果，组成管道的不同层之间具有更好的接合强度，不易脱层。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种矿用增强管道，其特征在于，该管道包括：
聚烯烃芯管(1)，在聚烯烃芯管(1)的外壁上设置的增强层(2)，以及在增强层(2)的外壁上附着的聚烯烃外管(3)；
其中，增强层(2)包含两层以上的纤维增强聚烯烃浸渍带缠绕和粘接的缠绕层。
2.根据权利要求1所述的管道，其特征在于，聚烯烃外管(3)为阻燃抗静电聚烯烃的管材，聚烯烃外管(3)的外径为50～315cm。
3.根据权利要求1或2所述的管道，其特征在于，聚烯烃外管(3)的外径与所述矿用增强管道的总壁厚之比为(7～35)：1。
4.根据权利要求1所述的管道，其特征在于，增强层(2)的厚度为0.2～50mm。
5.根据权利要求1所述的管道，其特征在于，增强层(2)中所述缠绕层成对设置；每层缠绕层包含至少一条纤维增强聚烯烃浸渍带。
6.根据权利要求1所述的管道，其特征在于，每条纤维增强聚烯烃浸渍带的厚度为0.1～2mm，宽度为1～915mm；所述纤维增强聚烯烃浸渍带含有的纤维的直径为3～30μm。
7.根据权利要求1所述的管道，其特征在于，每条纤维增强聚烯烃浸渍带的缠绕方式包括：每条纤维增强聚烯烃浸渍带在聚烯烃芯管(1)的外壁上沿着与聚烯烃芯管(1)的中心轴线成45°～70°夹角的方向围绕聚烯烃芯管(1)进行左旋或右旋，且相邻的两层缠绕层之间所述缠绕方式不同。
8.根据权利要求1所述的管道，其特征在于，所述纤维增强聚烯烃浸渍带为纤维增强阻燃抗静电聚烯烃浸渍带。
9.根据权利要求1所述的管道，其特征在于，聚烯烃芯管(1)为阻燃抗静电聚烯烃的管材。
10.根据权利要求1所述的管道，其特征在于，聚烯烃芯管(1)的壁厚为聚烯烃内外管(3)的壁厚的1～5倍。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111022779A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 天津鹏翎集团股份有限公司 | 塑料冷却液水管及其制备方法 |
| CN114857372A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-05 | 福建乐邦管业有限公司 | 一种连续玻纤带缠绕增强聚乙烯复合管 |
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