CN212156092U - 灵活焦化气输送管线高耐磨衬里管段分段接头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灵活焦化气输送管线高耐磨衬里管段分段接头结构，包括第一对接管道和第二对接管道，所述第一对接管道和第二对接管道均包括金属主管和内衬套，内衬套沿金属主管内壁设置成环形结构；第一对接管道的对接端面的内衬套相对于金属主管向内凹陷，第二对接管道的对接端面的内衬套相对于金属主管向外凸出，第一对接管道和第二对接管道的对接端面上的内衬套表面上对应地预留有V形槽。本实用新型形成凹凸面和环槽密封面配合的接头形式，特别适合管径在450~500mm范围的管道预制，可以有效节约人工成本，减少用工量，省时省力，方便操作，且不会损坏管道母材，大大提高了预制效率和焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管段分段接头结构，特别是一种灵活焦化气输送管线高耐磨衬里管段分段接头结构。
背景技术
目前，随着国内石化工行业发展速度越来越快，新的工艺不断出现，石化行业的石油裂解技术也从延迟焦化技术发展到灵活焦化技术，工业管道施工要求工厂化预制的比例也随之提高。
灵活焦化气中混合热焦粉在三器之间通过多条线路连续循环，设计压力0.878MPa，设计温度982℃，运行介质为焦粉、蒸汽、灵活气，所采用的衬里管道多为工厂化预制加工，对要进行对接焊的直管段与弯头或对焊法兰进行合理分段以满足施工现场各节管段分段的方便安装。因为各设备之间的安装位置和高度有所不同，所以在分段时需要考虑各节管段的预制尺寸，特别是衬里管道的分段加工尺寸，因为一旦衬里完成，在现场拼接过程是不能再对衬里管段进行切割或加短接头的。
因此，衬里的接头形式是保证衬里管段耐磨效果以及预制、焊接等施工效率的关键因素，特别对于灵活焦化气中混合焦粉在三器之间通过多条线路连续循环的热焦衬里管线，既要保证耐磨又要保证耐高温的，对处理的接头形式提出了更高的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种灵活焦化气输送管线高耐磨衬里管段分段接头结构，至少达到能够提高施工效率的目的。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的一种灵活焦化气输送管线高耐磨衬里管段分段接头结构，包括第一对接管道和第二对接管道，所述第一对接管道和第二对接管道均包括金属主管和内衬套，内衬套沿金属主管内壁设置成环形结构；第一对接管道的对接端面的内衬套相对于金属主管向内凹陷，第二对接管道的对接端面的内衬套相对于金属主管向外凸出，第一对接管道和第二对接管道的对接端面上的内衬套表面上对应地预留有V形槽。
进一步地，第二对接管道对接端面的金属主管内侧固定连接有内衬金属套管，内衬金属套管前端与内衬套前端平齐。
本实用新型形成凹凸面和环槽密封面配合的接头形式，特别适合管径在450~500mm范围的管道预制，可以有效节约人工成本，特别是高级水平焊工的成本，减少用工量，省时省力，方便操作，且不会损坏管道母材，大大提高了预制效率和焊接效率，同时也保证了管道的耐磨、耐高温性能。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型提供的灵活焦化气输送管线高耐磨衬里管段分段接头结构的结构示意图。
图中，1-第一对接管道，2-第二对接管道，3-金属主管，4-内衬套，5-V形槽，6-内衬金属套管。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型一种典型的实施方式提供的一种灵活焦化气输送管线高耐磨衬里管段分段接头结构，包括第一对接管道1和第二对接管道2，所述第一对接管道1和第二对接管道2均包括金属主管3和内衬套4，内衬套4沿金属主管内壁设置成环形结构。
如图1所示，第一对接管道1的对接端面的内衬套4相对于金属主管3向内凹陷，第二对接管道2的对接端面的内衬套4相对于金属主管3向外凸出，第一对接管道1和第二对接管道2的对接端面上的内衬套4表面上对应地预留有V形槽5；管道组对前在对接端面抹覆与内衬套材料相同的料浆，金属主管3之间对接焊接。
衬里的接头形式是保证衬里管段耐磨效果的关键因素，本实施方式提供的预制接头改变了以往的普通平面对接方式，采用了金属主管内加内衬套形式，采用高耐磨、耐高温的衬里材料主要有LS TYPE 3F隔热抗腐蚀浇注料、LS TYPE 4F特别中重隔热浇注料，把对接管道的两个端面做成凹凸两部分，并在其端面上留有环形V字对接口形成环槽密封面，最终能够形成凹凸面和环槽密封面配合的接头形式。
在管道组对前，在对接端面抹上与管道衬里相同的耐磨耐高温衬里料浆用靠模板靠抹成形环槽密封面，然后进行外金属管道的焊接。待焊接完成后再用喷浆补口机爬进管道对口位置，在显示器上观测对口位置的衬里效果并对其进行补口，达到满意效果后退出补口机完成此次作业。
为防止耐磨衬里材料凝固后收缩产生间隙，在开工生产时形成热桥影响使用，本实用新型优选采用金属主管内加与主管道同材质的内衬套。
第二对接管道2对接端面的金属主管3内侧固定连接有内衬金属套管6，内衬金属套管6前端与内衬套4前端平齐，以进一步提高焊接效率。
本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种灵活焦化气输送管线高耐磨衬里管段分段接头结构，其特征在于：包括第一对接管道和第二对接管道，所述第一对接管道和第二对接管道均包括金属主管和内衬套，内衬套沿金属主管内壁设置成环形结构；第一对接管道的对接端面的内衬套相对于金属主管向内凹陷，第二对接管道的对接端面的内衬套相对于金属主管向外凸出，第一对接管道和第二对接管道的对接端面上的内衬套表面上对应地预留有V形槽；管道组对前在对接端面抹覆与内衬套材料相同的料浆，金属主管之间对接焊接。
2.根据权利要求1所述的灵活焦化气输送管线高耐磨衬里管段分段接头结构，其特征在于：第二对接管道对接端面的金属主管内侧固定连接有内衬金属套管，内衬金属套管前端与内衬套前端平齐。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020603748.1U CN212156092U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 灵活焦化气输送管线高耐磨衬里管段分段接头结构 |
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Publications (1)
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| CN212156092U true CN212156092U (zh) | 2020-12-15 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020603748.1U patent/CN212156092U/zh active Active
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