CN2588165Y - 一种管道工程用耐腐蚀弯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的弯管，其特征在于弯管(1)的内和/或外壁设置了熔融结合环氧粉末涂料层(2)，厚度为0.3～1.2mm。涂料层具有化学性能稳定、耐油、耐酸、耐碱、耐海水腐蚀和附着力强、抗冲击强度高等特点。

Description

一种管道工程用耐腐蚀弯管

技术领域：

本实用新型涉及弯管，管道工程用的耐腐蚀弯管。

背景技术：

弯管是一种最为普通的管接件，也经常应用于管道工程中，在管线的应用中，管线输运的介质是较复杂的，对管线有一定的腐蚀作用，另外管线的外部环境，特别是埋地管线对管线的腐蚀较为严重。为防腐蚀，不得不采用厚壁结构或不锈钢材料，这样一来，成本过高的问题又非常突出。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的弯管，其特征在于弯管(1)的内和/或外壁设置了熔融结合环氧粉末涂料层(2)，厚度为0.3～1.2mm。本实用新型中涂层(2)的最佳厚度为0.5～0.8mm。

本实用新型中所用的防腐涂料层是市售产品，如中国科学院金属腐蚀与防护研究所研制并开发的SEBF防腐涂料，它具有下述特点：

1化学性能稳定、耐油、耐酸、耐碱、耐海水腐蚀。

2附着力强、抗冲击强度高。

3耐磨损性能好(在腐蚀环境中)是铸铁的五倍。

4使用温度广泛，空气中为-40～150℃，溶液中为0～100℃，海水中≥100℃(由于实验条件只做海水＞110℃实验)。

5防腐层厚度范围在30～3000μm，可进行车、铣、刨、磨等机加工。

6防腐层均匀致密，平整光滑，阻力小，传输效率高。

7防腐层无毒无味无污染。

8使用寿命长(据国外资料介绍，同类的防腐层，已经安全运行30年以上)，性能价格比远优于其它防护工艺。

本实用新型由于采用高性能熔融结合、热固型环氧粉末在弯管的金属表面熔融固化形成一层厚度均匀的耐蚀、耐磨层，使弯管具有较强的耐磨蚀性能。克服了以往弯管在管道直埋、输送腐蚀性介质的场合耐腐蚀能力差的缺点，扩大了其应用的范围。这种弯管防腐蚀层具有高的机械强度和抗冲击性，良好的耐蚀、耐磨性能，并防止电化学腐蚀。本实用新型特别适用于制作各种金属管网中的弯管。可以广泛应用于供热(热水直埋管网)，石油、化工、电力、造船、水泥、食品卫生及制药产业。

附图说明：

图1弯管示意图。

图2A区放大示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例详述本实用新型。

实施例1

弯管(1)(如图1所示)的内壁涂有SEBF涂层(2)，厚度0.8mm(见图2)。

实施例2

弯管(1)(如图1所示)的外壁涂有SEBF涂层(2)，厚度0.6mm。

Claims (2)

1.一种管道工程用耐腐蚀弯管，其特征在于：弯管(1)的内和/或外壁设置了熔融结合环氧粉末涂料层(2)，厚度为0.3～1.2mm。

2.按照权利要求1所述的管道工程用耐腐蚀弯管，其特征在于：涂层(2)厚度为0.5～0.8mm。

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