CN2459166Y - 精密双向压制液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密双向压制液压机。其特征通过下主缸在下横梁上装带凸模的下滑块,四根立柱穿装下横梁和下滑块后穿装带模具夹紧定位油缸和凹模的固定工作台,四根立柱再分别穿装带凸模的上滑块和带上主缸的上横梁。本实用新型具有优点是,由于采用了五梁四柱式结构,所以不仅结构简单、紧凑,而且行程大,可实现的动作多,模具定位精确,并能完成双向压制。

Description

精密双向压制液压机

本实用新型属于五梁四柱式结构的液压机，特别是涉及一种精密双向压制液压机。

目前公知的用于双向压制液压机，由于其机身采用五梁六柱的结构和其固定工作台上没有安装相应的模具定位夹紧油缸，因此存在不仅本身结构复杂，而且模具定位也不精确的不足。另外，其液压机在使用中还发现固定工作台不能承受压力。

本实用新型的目的在于克服公知技术中之不足而提供一种在保证整机精度的情况下，既结构简单又便于加工的精密双向压制液压机。

本实用新型的目的是这样实现的：

在固装于基础台面上的下横梁上装有下主缸，通过下主缸在下横梁上安装下滑块，在下滑块上制有T型槽，其T型槽内安装下凸模，下横梁和下滑块穿装四根立柱并通过锁紧螺母固定，在穿出下滑块的四根立柱上还通过锁紧螺母穿装有固定工作台，在固定工作台的下平面上安装两个模具夹紧定位油缸，在固定工作台上制有T型槽，其T型槽内安装凹模，在穿出固定工作台的四根立柱上穿装上滑块，在上滑块上制有T型槽，其T型槽内安装上凸模，在穿出上滑块的四根立柱上穿装带有上主缸和充液油箱的上横梁，上横梁通过锁紧螺母固定于四根立柱。

在所述的上、下滑块与其上穿装的立柱滑动结合处装有对开式导向套，导向套的两端装有毡圈。

本实用新型有如下附图：

图1是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详述：

将下横梁12固装在基础台面上，把下主缸14安装在下横梁的中间部位，通过下主缸在下横梁上安装下滑块11，下滑块上制有T型槽22，其T型槽内安装下凸模20，通过下横梁和下滑块穿装四根立柱16，下滑块与其上穿装的立柱滑动结合处装有对开式导向套4，为防止粉尘落入导向套，则在导向套的两端装有毡圈5，另外，下横梁和下滑块是通过锁紧螺母21固定的。在穿出下滑块的四根立柱上还通过锁紧螺母23穿装有固定工作台9，在固定工作台的下平面上安装两个模具夹紧定位油缸15，在固定工作台上制有T型槽8，其T型槽内安装凹模10。在穿出固定工作台的四根立柱上穿装上滑块17，上滑块与其上穿装的立柱滑动结合处也装有对开式导向套，同理为防止粉尘落入导向套，则在导向套的两端装有毡圈，接上述在上滑块上制有T型槽6，其T型槽内安装上凸模7。在穿出上滑块的四根立柱上通过调节螺母3穿装上横梁2，将上主缸18和充液油箱19安装在上横梁上，四根立柱通过锁紧螺母1固定在上横梁上。为进一步使本实用新型稳定，将地角13通过立柱固装在下横梁上。

本实用新型的动作过程是：启动按钮，电机运转带动油泵工作，使上、下主缸运动，并分别带动上、下滑块动作，上、下滑块的动作完成双向压制工作，下滑块退回清模→下滑块上升复位→上滑块快速下行→上滑块慢速下行→上、下滑块通过上、下凸模双向压制→上、下主缸连通双向压制→上、下主缸双向泄压→上滑块慢速回程→上滑块快速回程→下滑块顶出制件→下滑块退回。

本实用新型具有的优点和积极效果是，由于采用了五梁四柱式结构，所以不仅结构简单、紧凑，而且行程大，可实现的动作多，模具定位精确，并能完成双向压制。另外，还具有维修方便的特点。

Claims (2)

1.一种精密双向压制液压机，是由上横梁、下横梁、工作台、上滑块、下滑块、主缸、立柱、锁紧螺母组成，其特征是：在固装于基础台面上的下横梁上装有下主缸，通过下主缸在下横梁上安装下滑块，在下滑块上制有T型槽，其T型槽内安装下凸模，下横梁和下滑块穿装四根立柱并通过锁紧螺母固定，在穿出下滑块的四根立柱上还通过锁紧螺母穿装有固定工作台，在固定工作台的下平面上安装两个模具夹紧定位油缸，在固定工作台上制有T型槽，其T型槽内安装凹模，在穿出固定工作台的四根立柱上穿装上滑块，在上滑块上制有T型槽，其T型槽内安装上凸模，在穿出上滑块的四根立柱上穿装带有上主缸和充液油箱的上横梁，上横梁通过锁紧螺母固定于四根立柱。

2.根据权利要求1所述的一种精密双向压制液压机，其特征是：在上、下滑块与其上穿装的立柱滑动结合处装有对开式导向套，导向套的两端装有毡圈。