CN103187169A - 一种变压器用线圈压床下顶式装置 - Google Patents

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本发明涉及一种变压器用线圈压床下顶式装置。现有该设备是用普通四柱式液压机，其线圈工件尺寸变化范围大，油缸的行程很大，一般为2米以上，这就存在制造成本高，压制小工件时效率低；如果油缸管路漏油，就会造成线圈报废，给用户造成巨大损失。本发明将线圈的压制整形分为两个运动部件——上压紧梁和液压油缸的运动实现，压制同一批产品时，先调整上压紧梁的高度位置，再用液压油缸向上压制。本发明的积极效果在于油缸的行程可以很短，大幅降低成本；油缸及管路下置，从设计上杜绝了因漏油而造成线圈报废的情况。

Description

一种变压器用线圈压床下顶式装置
技术领域
本发明涉及一种机械设备，尤其涉及一种变压器用线圈压床下顶式装置。
背景技术
现有技术中该设备是用普通四柱式液压机的形式，油缸驱动滑块从上往下压制，上横梁和工作台相对固定。由于线圈工件尺寸变化范围大，要求油缸的行程很大，一般为2米以上，这就存在制造成本高，压制小工件时效率低；如果油缸管路漏油，就会造成线圈报废，给用户造成巨大损失。
发明内容
本发明的目的在于针对上述的不足，提供一种压制效率高，可靠性好的变压器用线圈压床的下顶式装置：
线圈压床由可调节高度位置的上压紧梁通过立柱连接机座构成主机框架，下置式液压油缸安装在机座中央，并与活动工作台连接，移动小车置于活动工作台上。 
为了更好的效果：四根立柱一端固定在机座四角上，另一端用螺母与上压紧梁联接在一起。
线圈压床的上压紧梁四角安装有铝基合金材质的T型螺纹的螺母，四根立柱的上部加工有T型螺纹，螺母与螺纹构成运动副。
在上压紧梁的工作面设置压块径向电动调节装置。
本发明将线圈的压制整形分为两个运动部件——上压紧梁和液压油缸的运动实现，线圈压床由可调节高度位置的上压紧梁、立柱、机座构成主机框架，下置式液压油缸安装在机座中央，并与活动工作台连接，移动小车置于活动工作台上。压制同一批产品时，先调整上压紧梁的高度位置，再用安装于机座上的液压油缸从下向上压制。
线圈压床的上压紧梁四角安装有铝基合金材质的T型螺纹的螺母，四根立柱的上部加工有T型螺纹，螺母与螺纹构成运动副，在动力机构的驱动下上压紧梁能够上下运动。
在上压紧梁的工作面设置压块径向电动调节装置，方便压制不同产品时压块的调整。
本发明的积极效果在于油缸的行程可以很短小于等于500mm，大幅降低成本；油缸及管路下置，从设计上杜绝了因漏油而造成线圈报废的情况。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式来进一步阐明。
图1是本发明所述的装置示意图。
具体实施方式
[0013] 新设计的下顶式线圈压床由上压紧梁101，压块径向电动调节装置201，立柱301，移动小车401，活动工作台501，油缸601，机座701组成。
四根立柱301一端固定在机座701四角上，另一端用铝基合金材质的T型螺纹的螺母与上压紧梁101联接在一起，使之成为一个框架。油缸601安装在机座701中央，并与活动工作台501连接，移动小车401置于活动工作台501上。
工作时，上压紧梁101在动力装置带动下沿立柱301上下移动至预定位置后，移动小车401装载线圈工件进入压机，油缸601的活塞杆推动活动工作台501、移动小车401向上移动，实现线圈的压制整形。

Claims (4)

1.一种变压器用线圈压床下顶式装置，其特征在于：线圈压床由可调节高度位置的上压紧梁（101）通过立柱（301）连接机座（701）构成主机框架，下置式液压油缸（601）安装在机座（701）中央，并与活动工作台（501）连接，移动小车（401）置于活动工作台（501）上。
2.如权利要求1所述的一种变压器用线圈压床下顶式装置，其特征在于：四根立柱（301）一端固定在机座（701）四角上，另一端用螺母与上压紧梁（101）联接在一起。
3.如权利要求1所述的一种变压器用线圈压床下顶式装置，其特征在于：线圈压床的上压紧梁（101）四角安装有铝基合金材质的T型螺纹的螺母，四根立柱（301）的上部加工有T型螺纹，螺母与螺纹构成运动副。
4.如权利要求1所述的一种变压器用线圈压床下顶式装置，其特征在于：在上压紧梁（101）的工作面设置压块径向电动调节装置（201）。
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