CN102259434A - 双面液压压力机 - Google Patents

Abstract

双面液压压力机。一种双面液压压力机，属于压力加工设备的制造技术领域。主要包括置于机座(1)上的滑杠(4)，与滑杠(4)相连的缸杆端盖(15)和缸筒后端盖(2)可以在滑杠上前后滑动，缸筒后端盖(2)上装有拉杆(3)，拉杆(3)前端设有前压板(8)。当液压油进入缸筒(17)后，其作用力F推动缸杆向前运动，反作用力F′推动缸筒(17)向后运动，缸筒(17)带动拉杆(3)和前压板(8)向后运动，与缸杆端盖(15)形成方向相反的运动，这样将液压缸内一对大小相等、方向相背的力，转化成大小相等方向相向的力，可以从两个方向同时对工件进杼加工。由于作用力与反作用力相互抵消，工作台(7)受力轻微，可以采用轻型结构。

Description

双面液压压力机

技术领域

本发明涉及一种双面液压压力机，属于压力加工设备的制造技术领域。

背景技术

现有压力机工作时压头的压力通过工件、模具作用于工作台，反作用力通过压头等机构作用于床身，要求床身和工作台要有足够的刚度，以承受巨大的作用力和反作用力，所以导致结构笨重；另外，对于“凹”形(如槽钢)零件也无法对其两侧同时进行压力加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构轻巧，可对工件两面同时进行压力加工的压力机。

本发明为一种双面液压压力机，包括机座，置于机座上部液压缸和连接液压缸与机座的滑杠支座和滑杠，其特征在于液压缸缸筒后端盖和缸杆前端盖与滑杠连接，使液压缸能够沿滑杠滑动。在缸筒后端盖上设有拉杆，拉杆伸向缸的前端并超过缸杆前端。在缸杆前端设有端盖；拉杆前部设有前压板，与缸杆前端盖相对，这样使液压缸内的一对大小相等方向相背的力，转换成一对大小相等方向相向的力。可以对工件两面同时进行压力加工，能广泛应用于各种压力加工场合。

所述的机座上还设有工作台。

附图说明

图1为本发明的整体结构正视图；

图2为本发明的整体结构左视图；

图3为本发明的力学原理图。

图中1为机座，2为缸筒后端盖，3为拉杆，4为滑杠，5为模座①，6为滑杠前挡环，7为工作台，8为前压板，9为拉杆螺母，10为模座②，11为凸模②，12为凹模，13为工件，14为凸模①，15为缸杆端盖，16为缸杆，17为缸筒，18为滑杠支座，19为滑杠后档环。

具体实施方式

本发明主要由机座1，置于机座上的滑杠支座19和滑杠4，置于滑杠4上的缸筒后端盖2和缸杆端盖15，缸筒17和缸杆16在液压油的作用下，分别向前后运动；缸筒带动缸筒后端盖2，拉杆3，前压板8，模座②10，凸模②11向后运动，缸杆16带动缸杆端盖15，模座①5，凸模①14向前运动。同时对工件13两面进行压力加工。

工作台7上安装有凹模12，工件13置于凹模上。在这里工作台7只起固定凹模作用，不承受冲压力，可以采用轻型结构。

加工时按以下步骤进行。

1.将工件放到凹模上，定位；

2.液压油进入油缸后部，缸杆16在液压油作用力推动下向前运动，带动前模座5、凸模①作用于工件13；同时缸筒17在液压油反作用力推动下向后运动，带动拉杆3、前压板8、模座②10、凸模②作用于工件13。两个方向的力大小相等、方向相反。当作用力达到调定压力时，溢流阀打开。液压油从缸筒前端进入液压缸，缸杆向后运动，缸筒向前运动，回到初始位置，完成一个工作循环。

Claims (2)

1.一种双面液压压力机，包括机座(1)，置于机座(1)上部的滑杠支座(19)和滑杠(4)，其特征在于液压缸筒(17)和缸杆(16)通过缸筒后端盖(2)和和缸杆端盖(15)与滑杠(4)连接，使液压缸能够沿滑杠滑动。在缸筒后端盖(2)上设有拉杆(3)，拉杆伸向液压缸缸杆前端并超过缸杆端盖(15)，拉杆(3)前部设有前压板(8)构成。

2.按权利要求1所述的双面液压压力机，其特征在于所述的机座上还设有工作台(7)。

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