CN202040148U - 一种新型支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压缸产品技术领域，特指一种可在低压下稳定工作的新型支撑结构。其包括：液压支撑缸、安装于液压支撑缸内的顶杆以及通过顶杆推动的活塞杆，活塞杆顶端延伸出液压支撑缸，于液压支撑缸内安装有一支撑活塞，夹于活塞杆外围的隔套、夹套，隔套、夹套的整个内壁分别夹在活塞杆的外壁上，支撑活塞具有一上升锥面，夹套具有与该上升锥面对应的受力锥面，支撑活塞通过液压作用向上移动，其上升锥面对受力锥面产生水平夹紧力。本实用新型结构紧凑，支撑力强，在低压范围内也能稳定工作，夹套与活塞杆之间的摩擦阻力增大，夹紧力提升，可彻底消除切削载荷、振动等误动作，能有效地防止工件变形，吸收切削力，提升加工精度和品质，寿命长。
Description
技术领域：
本实用新型涉及液压缸产品技术领域，特指一种可在低压下稳定工作的新型支撑结构。
背景技术：
在CNC(数控机床)机械加工中通常需要使用到液压缸(通常采用油压缸)。通过液压缸产生的压紧力作用在被加工的工件上，以对工件起到压紧、支撑的作用。这种支撑用的液压缸与工件压紧接触后，对工件产生支撑力，减少工件在加工过程中的振动，防止加工的工件变形，并且可吸收切削力，提升工件的加工精度与品质。
但是，目前市面的此类产品中存在如下缺点：支撑用的液压缸在低压状态下工作不稳定，不能产生强劲的支撑力。同时，这类产品结构采用金属薄壁变形原理，在工作时间较长后，容易导致金属疲劳，不能顺畅工作等，从而无法实现上述对工件支撑的功效。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服目前产品的不足，提供一种可在低压状态提供稳定支撑作用的新型支撑结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：该新型支撑结构包括：液压支撑缸、安装于液压支撑缸内的顶杆以及通过顶杆推动 的活塞杆，活塞杆顶端延伸出液压支撑缸，于液压支撑缸内安装有一支撑活塞，夹于活塞杆外围的隔套、夹套，隔套、夹套的整个内壁分别夹在活塞杆的外壁上，支撑活塞具有一上升锥面，夹套具有与该上升锥面对应的受力锥面，支撑活塞通过液压作用向上移动，其上升锥面对受力锥面产生水平夹紧力。即本实用新型除通过顶杆推动活塞杆，对工件产生压紧力之外，还通过夹套对活塞杆进行夹紧固定，用于支撑活塞杆状态稳定。
上述技术方案中，所述液压支撑缸安装有一后盖，后盖内成型有用于安装顶杆的缸体，后盖上设有供活塞杆套入的套孔、供液压油进入的通孔。
上述技术方案中，所述顶杆上套设有一顶杆弹簧，其一端抵靠于缸体的内壁上，另一端抵靠于顶杆的凸缘上。
上述技术方案中，所述活塞杆具有中空腔体，其套于缸体外围，并套入套孔内；顶杆顶端延伸出缸体，并在顶杆顶端与活塞杆内壁之间安装有一活塞杆弹簧。即顶杆并不直接推动活塞杆上升，而是通过活塞杆弹簧产生的弹力推动活塞杆上升。
上述技术方案中，所述的后盖包括：第一后盖、第二后盖，第二后盖套设于第一后盖上，所述缸体成型于第一后盖内，所述支撑活塞套设于第二后盖上，第一后盖成型有一缺口，缺口与第二后盖配合形成上述套孔，供液压油进入的通孔设置于第二后盖上。
上述技术方案中，所述夹套低端搁置在第一后盖上，隔套的一端固定在液压支撑缸的内壁上，另一端搁置在夹套的顶端，且另一端设有阻挡钢珠的挡块。
上述技术方案中，所述支撑活塞的上升锥面与夹套的受力锥面之间安 装有钢珠，通过钢珠传递水平压力，可以减少摩擦力。
上述技术方案中，于所述支撑活塞和液压支撑缸之间安装有活塞弹簧。通过该活塞弹簧令支撑活塞在非工作状态下处于最低点的位置。
本实用新型工作时，由于液压油的作用力，顶杆先行上升，与此同时，活塞杆借活塞杆弹簧力上升，令其顶端与工件接触.活塞杆接触到工件后，停止上升。顶杆继续上升直至顶端。当顶杆到达顶端后，支撑活塞在液压油的作用下开始上升。在上升过程中，支撑活塞的锥面将对夹套的受力锥面产生水平夹紧作用力，通过钢珠对活塞杆产生强劲的握紧力，而形成支撑力。另外，在上升过程中，由于隔套、夹套的整个内壁分别夹在活塞杆的外壁上，所以夹套与活塞杆之间的摩擦阻力增大，夹紧力提升。如此，在上升塞活和夹套的共同作用下，达到对活塞杆支撑的目的。
综上所述，本实用新型由于通过钢珠与特制夹套对活塞杆产生强劲的握紧力，其结构紧凑，在低压范围内也能稳定工作，夹套与活塞杆之间的摩擦阻力增大，夹紧力提升，可彻底消除切削载荷、振动等误动作，能有效地防止工件变形，吸收切削力，提升加工精度和品质，使用寿命长。
附图说明：
图1是本实用新型初始状态的结构示意图。
具体实施方式：
见图1所示，本实用新型包括：液压支撑缸1、顶杆2、活塞杆3、支撑活塞4、隔套9、夹套5、钢珠10。其中，顶杆2、活塞杆3、支撑活塞4、隔套9、夹套5、钢珠10均安装在液压支撑缸1内，该活塞杆3顶端延伸出液压支撑缸1，在活塞杆3和液压支撑缸1之间安装有防尘油封12， 以防止液压油泄露、防尘。该夹套5的整个内壁夹在活塞杆3的外壁上。在液压支撑缸1的下端口安装有后盖6，通过后盖6对液压支撑缸1封闭，并且后盖6内成型有用于安装顶杆2的缸体，后盖6上设有供活塞杆3套入的套孔63、供液压油进入的通孔64。
具体而言：
上述后盖6包括：第一后盖61、第二后盖62，第二后盖62套设于第一后盖61上，上述缸体成型于第一后盖61内，上述支撑活塞4套设于第二后盖62上，并且在支撑活塞4和第二后盖62的外壁之间安装有密封件，以防止液压油泄露。在支撑活塞4和液压支撑缸1的内壁之间安装有密封件，以防止液压油泄露。在第一后盖61和第二后盖62之间安装有密封件，以防止液压油泄露。另外，供液压油进入的通孔64设置于第二后盖62上，液压油通过该通孔64进入支撑活塞4和第二后盖62之间形成液压空间，推动支撑活塞4上升。于第一后盖61成型有一缺口，缺口与第二后盖62配合形成上述套孔63。
上述活塞杆3具有中空腔体，其套于缸体外围，并套入套孔63内；顶杆2的顶端由第一后盖61的顶端伸出，并伸入该活塞杆3腔体内，该顶杆2的顶端固定有一螺钉。在第一缸体内安装有一顶杆弹簧7，该顶杆弹簧7套设在顶杆2上，其一端抵靠于缸体的内壁上，另一端抵靠于顶杆2的凸缘21上。在顶杆2和第一缸体内壁之间安装有密封件，以防止液压油泄露。当顶杆2底部未受到液压油的压力作用时，通过该顶杆弹簧7的作用力，令顶杆2被压在最低点的位置。在活塞杆3的顶端螺纹连接有一接触螺栓13，该接触螺栓13作用在工件上，对工件形成压紧力。在顶杆 2顶端的螺钉与活塞杆3的接触螺栓13底部之间固定有一活塞杆弹簧8。当顶杆2受到液压油作用上升时，该活塞杆弹簧8将被压缩，从而通过活塞杆弹簧8产生的弹力推动活塞杆3上升。即顶杆2并不直接推动活塞杆3上升，而是通过活塞杆弹簧8产生的弹力推动活塞杆3上升。
另外，该支撑活塞4具有一上升锥面41，夹套5具有与该上升锥面41对应的受力锥面51，支撑活塞4通过液压作用向上移动，其上升锥面41对受力锥面51产生水平夹紧力。即本实用新型除通过顶杆2推动活塞杆3，对工件产生压紧力之外，还通过夹套5对活塞杆3进行夹紧固定，用于支撑活塞4杆3状态稳定。
上述夹套5用于包夹活塞杆3。夹套5外壁成型有一与上升锥面41对应的受力锥面51，这样，当支撑活塞4通过液压作用向上移动，其上升锥面41对受力锥面51产生一个水平夹紧力，从而推动夹套5对活塞杆3形成有力夹持支撑。
为了减少摩擦，支撑活塞4的上升锥面41与夹套5的受力锥面51之间安装有钢珠10，通过钢珠10传递水平压力。
本实用新型中，夹套5低端搁置在第一后盖61上，隔套9的一端固定在液压支撑缸1的内壁上，另一端搁置在夹套5的顶端，且另一端设有阻挡钢珠10的挡块91。
另外，于所述支撑活塞4和液压支撑缸1之间安装有活塞弹簧11。通过该活塞弹簧11令支撑活塞4在非工作状态下处于最低点的位置。
本实用新型工作时，液压油由第一后盖61端口进入其缸体内，由于液压油的作用力，顶杆2先行上升，与此同时，活塞杆3借活塞杆弹簧8 力上升，令活塞杆3顶端的接触螺栓13与工件接触。接触螺栓13接触到工件后，停止上升。顶杆2在液压由作用下继续上升，直至顶端。顶杆2到达顶端后，液压油将通过通孔64进入支撑活塞4和第二后盖62之间形成液压空间内，在液压油的作用下开始上升，在上升过程中，支撑活塞4的上锥面将对夹套5的受力锥面51产生水平夹紧作用力，通过夹套5对活塞杆3产生强劲的握紧力，而形成支撑力，另外，在上升过程中，由于夹套5的整个内壁夹在活塞杆3的外壁上，所以夹套5与活塞杆3之间的摩擦阻力增大，夹紧力提升。如此，在上升塞活和夹套5的共同作用下，达到对活塞杆3支撑的目的。
当然，以上所述仅仅为本实用新型实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (8)
1.一种新型支撑结构，包括：液压支撑缸(1)、安装于液压支撑缸(1)内的顶杆(2)以及通过顶杆(2)推动的活塞杆(3)，活塞杆(3)顶端延伸出液压支撑缸(1)，其特征在于：于液压支撑缸(1)内安装有一支撑活塞(4)，夹于活塞杆(3)外围的隔套(9)、夹套(5)，隔套(9)、夹套(5)的整个内壁分别夹在活塞杆(3)的外壁上，支撑活塞(4)具有一上升锥面(41)，夹套(5)具有与该上升锥面(41)对应的受力锥面(51)，支撑活塞(4)通过液压作用向上移动，其上升锥面(41)对受力锥面(51)产生水平夹紧力。
2.根据权利要求1所述的一种新型支撑结构，其特征在于：所述液压支撑缸(1)安装有一后盖(6)，后盖(6)内成型有用于安装顶杆(2)的缸体，后盖(6)上设有供活塞杆(3)套入的套孔(63)、供液压油进入的通孔(64)。
3.根据权利要求2所述的一种新型支撑结构，其特征在于：所述的顶杆(2)上套设有一顶杆弹簧(7)，其一端抵靠于缸体的内壁上，另一端抵靠于顶杆(2)的凸缘(21)上。
4.根据权利要求3所述的一种新型支撑结构，其特征在于：所述活塞杆(3)具有中空腔体，其套于缸体外围，并套入套孔(63)内；顶杆(2)顶端延伸出缸体，并在顶杆(2)顶端与活塞杆(3)内壁之间安装有一活塞杆弹簧(8)。
5.根据权利要求4所述的一种新型支撑结构，其特征在于：所述的后盖(6)包括：第一后盖(61)、第二后盖(62)，第二后盖(62)套设 于第一后盖(61)上，所述缸体成型于第一后盖(61)内，所述支撑活塞(4)套设于第二后盖(62)上，第一后盖(61)成型有一缺口，缺口与第二后盖(62)配合形成上述套孔(63)，供液压油进入的通孔(64)设置于第二后盖(62)上。
6.根据权利要求5所述的一种新型支撑结构，其特征在于：所述夹套(5)低端搁置在第一后盖(61)上，隔套(9)的一端固定在液压支撑缸(1)的内壁上，另一端搁置在夹套(5)的顶端，且另一端设有阻挡钢珠(10)的挡块(91)。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种新型支撑结构，其特征在于：所述支撑活塞(4)的上升锥面(41)与夹套(5)的受力锥面(51)之间安装有钢珠(10)。
8.根据权利要求7所述的一种新型支撑结构，其特征在于：于所述支撑活塞(4)和液压支撑缸(1)之间安装有活塞弹簧(11)。
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Assignee: DONGGUAN CLAMPTEK ELECTRO-MECHANICAL SCIENCE & TECHNOLOGY DEVELOPING CO., LTD. Assignor: Qiu Wei Junkai Contract record no.: 2015990000051 Denomination of utility model: Novel supporting structure Granted publication date: 20111116 License type: Exclusive License Record date: 20150202 |
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