CN2443797Y - 金属熔接机 - Google Patents

Abstract

一种金属熔接机,机体上设有气压缸、固定架、摆动架、振动子及工作台,固定架前侧设有一可垂直移动的滑动座,气压缸的活塞杆向前伸出以一连结件与摆动架连结,而摆动架前段是枢设于滑动座上,可由气压缸带动摆动架使滑动座垂直移动,令设于滑动座上的振动子的振动端其压合面能下压置于工作台上的电子组件及连接带,以将该电子组件与连接带平面熔接。其可达到稳固熔接、降低电子组件阻抗的功效,并延长振动端的使用寿命。

Description

金属熔接机

本实用新型涉及一种熔接设备，尤指一种能将电子组件与连接带作面与面熔接的金属熔接机。

许多细小的电子组件(如：电容)在制造后，为便于包装、运输及储存，通常会将各个电子组件与一金属连接带连接，使各个电子组件依附在连接带上，以便于包装、运输及储存。

如图11所示，是现有的电子组件铆接机，其是于机体8上设有一气压缸81，该气压缸81的活塞杆82是向下垂直伸出，且该活塞杆82底端设有一刺针83，该刺针83是呈尖锥状，且于该刺针83下方设有一工作台84。

如前所述结构的电子组件铆接机，其是以尖锥状的刺针83刺穿电子组件9的端子及连接带92，令刺穿时所产生的毛边反折，使电子组件9的毛边处与连接带92铆接结合，如图12所示。

由于一个刺针83仅能使电子组件9的端子91与连接带92间产生一小部分面积的铆接，其间的结合力量相当小，若要于活塞杆82前端制成多个刺针83，则势必使制造成本大幅增加；若以一个刺针83来做数次铆接则会增加铆接的操作程序，使铆接作业的效率降低。再者，电子组件9的端子91被刺穿多处，会使该端子91的截面积减小，而使电流流通时的阻抗增大。

若于活塞杆82前端装设熔接用的焊接头，则会因该焊接头必须对应电子组件9端子91而制成小面积的平面，但气压缸81推动活塞杆82压合电子组件9的端子91与连接带92的压力，必须全由该焊接头的小平面承受，如此一来，该焊接头便会容易弯曲或损毁，使电子组件9的端子91连接带92间的熔接不确实造成不良品，或者需经常更换焊接头，而提高制造成本。

本实用新型的主要目的在于，为解决上述的问题而提供一种金属熔接机，由于该固定架前侧通过一V形滚珠滑轨架设有一可垂直移动的滑动座，该滑动座由一驱动机构带动作垂直移动，令设于滑动座上的振动子的振动端下压时，能使压合面与工作台间保持平行状态将置于工作台上的电子组件与连接带压合作面与面的熔接，以达到稳固熔接的功效。

本实用新型的次一目的在于，提供一种能将电子组件与连接带作面与面的熔接，以保持电子组件端子的截面积，而降低电子组件阻抗的金属熔接机。

本实用新型的再一目的在于，提供一种气压缸借由弹簧间接带动滑动座，使振动端下压电子组件时，不会产生受力过大而变形的问题，达到延长振动端的使用寿命的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种金属熔接机，包括机体，其特征在于，机体上设有固定架、驱动机构、振动子、工作台，所述固定架前侧架设一可垂直移动的滑动座；所述驱动机构是与滑动座连结，以带动滑动座上、下垂直移动；所述振动子设于固定架的滑动座上，该振动子前段具有一用以接触电子组件的振动端；所述工作台是设置于机体前段对应振动子的振动端处。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的金属熔接机，其中该驱动机构具有一与滑动座连结的连杆组，该连杆组的另端是与一摆臂连结，该摆臂的另端是枢设于机体上，且该摆臂是与一由马达带动的凸轮连接而可驱动摆荡，摆臂与本体间另设有一复位弹簧。

前述的金属熔接机，其中该驱动机构具有一设于机体上的气压缸，该气压缸的活塞杆是借一连结件与一摆动架连结，该摆动架底端是枢设于机体上，而摆动架的前段是枢设于固定架的滑动座上，而由气压缸带动摆动架使滑动座垂直移动。

前述的金属熔接机，其中该固定架与滑动座间是以二直立设置的V形滚珠滑轨结合，使滑动座可垂直地移动。

前述的金属熔接机，其中该滑动座中央具有一孔供振动子穿设，该孔具有一小径部，该小径部上是供套设一活动环，该振动子具有一环状凸缘，该环状凸缘与活动环间设有一橡胶垫片，并以螺栓锁固结合，且滑动座靠小径部的一侧以螺栓旋锁有一用以夹固活动环的固定环，以将活动环迫紧于滑动座的小径部中。

前述的金属熔接机，其中该振动端具有一个以上用以接触电子组件的压合面，各该压合面上均辊轧有花纹。

前述的金属熔接机，其中该滑动座上设有一支撑架，该支撑架是延伸至振动端中段的凸肋处，并设有一顶撑件与该凸肋接触。

前述的金属熔接机，其中该工作台上设有一砧，该砧中段具有一四方形的固定段，而砧的两端分别为八边形是供与振动子压接的熔接段，该固定段上具有二个与外缘面垂直的固定孔，该固定孔供固定螺栓旋锁于工作台上。

前述的金属熔接机，其中该固定架顶面前侧设有一调整座，该调整座上旋锁有一向下延伸的调整螺栓，借该调整螺栓顶于滑动座的顶面，以限制该滑动座的上移极限。

前述的金属熔接机，其中该连杆组具有一与滑动座连结的上接头，该上接头穿设有一螺杆，该螺杆穿设入一中空座体中，该座体底端设有一下接头与摆臂连结，该螺杆穿入座体的一端设有一挡件，且该螺杆于挡件与座体的侧壁间穿套有一弹簧。

前述的金属熔接机，其中该固定架两侧上段分别设有一固定块，该固定块向前延伸有一杆，而滑动座两侧底部分别具有一钩，且于各杆与钩间套设一拉伸弹簧。

前述的金属熔接机，其中该气压缸的活塞杆前端具有一螺套供与一螺杆接合，该螺杆是穿设于连结件上，且该螺杆上设有一螺帽，并于该螺帽与连结件间穿套一弹簧。

前述的金属熔接机，其中该机体对应滑动座处设有一自机体底面向上凸出的调整螺栓，借以调整滑动座下移的极限位置。

前述的金属熔接机，其中该滑动座两侧底段分别具有一凹槽，而该摆动架对应各凹槽处分别设有一滚子，使摆动架摆动时可带动滑动座移动。

本实用新型其可达到稳固熔接、降低电子组件阻抗的功效，并可延长振动端的使用寿命。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是本实用新型的外观立体示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型固定架与滑动座间的局部剖视图。

图4是图1所示的Ⅳ-Ⅳ线剖视图。

图5是本实用新型调整座调整滑动座的示意图。

图6是本实用新型压合熔接电子组件的示意图。

图7是本实用新型第二实施例的外观立体示意图。

图8是本实用新型第二实施例的侧视图。

图9是本实用新型第三实施例的外观立体示意图。

图10是本实用新型第三实施例的动作示意图。

图11是习用电子组件铆接机的结构示意图。

图12是习用电子组件铆接机铆接电子组件的示意图。

请参阅图1至图5，本实用新型是一种金属熔接机，该机体1上设有：

一固定架11，其是设于机体1上，该固定架11前侧是架设有一滑动座12，该固定架11与滑动座12间是以二直立设置的V形滚珠滑轨16结合，使滑动座12仅可垂直地移动，该固定架11顶面前侧设有一调整座13。该调整座13上旋锁有一向下延伸的调整螺栓131，借该调整螺栓131顶于滑动座12的顶面，以限制该滑动座12的上移极限，且该固定架11两侧上段分别设有一固定块14，该固定块14向前延伸有一杆141，而滑动座12两侧底部分别具有一钩121，且于各杆141与钩121间套设一拉伸弹簧15。

一驱动机构2，其是与滑动座12连结，以带动滑动座12上、下垂直移动，该驱动机构2具有一与滑动座12连结的连杆组21，该连杆组21的另端是与一摆臂22连结，该摆臂22的另端是枢设于机体1上，且该摆臂22是受一由马达23带动的凸轮24驱动摆荡，而摆臂22与本体1间另设有一复位弹簧25，该连杆组21具有一与滑动座12连结的上接头211，该上接头211穿设有一螺杆212，该螺杆212是穿设入一中空座体213中，该座体213底端设有一下接头215与摆臂22连结，该螺杆212穿入座体213的一端设有一挡件214，且该螺杆212于挡件214与座体213的侧壁间穿套有一弹簧216。

一振动子3，其是设于滑动座12上，该振动子3前段具有一用以接触电子组件的振动端32，该滑动座12中央具有一孔122以供振动子3穿设。该孔122具有一小径部123，该小径部123上是供套设一活动环124。该振动子3具有一环状凸缘31，该环状凸缘31与活动环124间设有一橡胶垫片125，并以螺栓126锁固结合，且滑动座12靠小径部123的一侧以螺栓127旋锁有一用以夹固活动环124的固定环128，以将活动环124迫紧于滑动座12的小径部123中。该振动端32具有一个以上用以接触电子组件的压合面321，各压合面321上均辊轧有花纹。

一工作台17，其是设置于机体1前段对应振动子3的振动端32处。

装设振动子3时，是先将活动环124以螺栓126与振动子3的凸缘31锁固，并将振动子3穿置于滑动座12的孔122中，使活动环124套入小径部123中，再以螺栓127旋锁固定环128，于固定环128将锁紧前，调整振动子3使振动端32的压合面321与工作台17呈面与面贴合的状态，再以螺栓127锁紧固定环128迫紧活动环124，使振动子3固定于孔122中，以使滑动座12下移时，能使振动端32的压合面321与工作台17间确实达到面与面的贴合。

请参阅图6，由于该固定架11与滑动座12间是以V形滚珠滑轨16结合，使滑动座12仅能上、下滑移，令振动端32的压合面321与工作台17的顶面保持平行移动，以于压合熔接电子组件4的端子41与连接带42时是呈面与面的压合状态，使电子组件4的端子41与连接带42能稳固地熔接。再者，该振动端32熔接电子组件4时，并未刺穿电子组件4的端子41，故能保持电子组件4的端子41的截面积，以避免因刺穿端子41使截面积缩减造成阻抗增大的问题。且该摆臂22是借连杆组21的弹簧216间接下拉上接头211带动滑动座12下移，使压合熔接电子组件4的端子41与连接带42时所产生的反作用力，可由弹簧216吸收，以避免振动端32受力变形，以延长其使用寿命。

综上所述，本实用新型借由前述的结构，可使电子组件4的端子41与连接带42呈面与面的熔接状态，以达到稳固熔接的功效，且振动端32熔接电子组件4时未将其刺穿，故能保持端子41的截面积，以避免阻抗增大。再者，振动端32压合熔接电子组件4的端子41与连接带42时所产生的反作用力，可由弹簧216吸收，以避免振动端32受力变形，而延长其使用寿命。

请参阅图7及图8，其是本实用新型的第二实施例，其中该振动子3前端的振动端32为一加长型的振动端33，该振动端33中段具有一凸肋331，该滑动座12上设有一支撑架18，该支撑架18是延伸至振动端33中段的凸肋331处，并设有一顶撑件181与该凸肋331接触。该工作台17上设有一砧19，该砧19中段具有一四方形的固定段191，砧19的两端分别为八边形是与振动端33压接的熔接段192，该固定段191上具有二与外缘面垂直的固定孔193，该固定孔193是由固定螺栓194旋锁于工作台17上，以于各熔接段192在使用一段时间而耗损后，可松开固定螺栓194进行变换熔接段192的角度或方向以由不同面与振动端33接触，使砧19可变换八个面以提高其使用寿命，借此，使本实施例除前述功效外，更可达到与前述第一实施例相同的功效。

再请参阅图9及图10，其是本实用新型的第三实施例，其中该驱动机构5具有一设于机体1上的气压缸51，该气压缸51的活塞杆511前端具有一螺套52以供一螺杆53接合，而该螺杆53是穿设于一连结件54，该螺杆53上设有一螺帽531，并于该螺帽531与连结件54间穿套一弹簧56，并借连结件54与一摆动架55连结，该摆动架55底端是枢设于机体1上，而摆动架55的前段是枢设于滑动座12上，该滑动座12两侧底段分别具有一凹槽129，而该摆动架55对应各凹槽129处分别设有一滚子551，使摆动架55受气压缸5带动时，能带动滑动座12垂直移动，且该机体1对应滑动座12处设有一自机体1底面向上凸出的调整螺栓101，借以调整滑动座12下移的极限位置，借此，使本实施例亦可达到与前述第1实施例相同的功效。

本实施例中，该振动子除前述各实施例中振动子垂直贯穿滑动座的架设方式外，亦可将振动子架设在滑动座的前侧端面上，使振动子的轴向与滑动座的端面平行架设，类似上述等效元置换的结构仍应属于本实用新型的技术内容。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (14)

1．一种金属熔接机，包括机体，其特征在于，机体上设有固定架、驱动机构、振动子、工作台；

所述固定架前侧架设一可垂直移动的滑动座；

所述驱动机构是与滑动座连结，以带动滑动座上、下垂直移动；

所述振动子设于固定架的滑动座上，该振动子前段具有一用以接触电子组件的振动端；

所述工作台是设置于机体前段对应振动子的振动端处。

2．根据权利要求1所述的金属熔接机，其特征在于，所述驱动机构具有一与滑动座连结的连杆组，该连杆组的另端是与一摆臂连结，该摆臂的另端是枢设于机体上，且该摆臂是与一由马达带动的凸轮连接而可驱动摆荡，摆臂与本体间另设有一复位弹簧。

3．根据权利要求1所述的金属熔接机，其特征在于，所述驱动机构具有一设于机体上的气压缸，该气压缸的活塞杆是借一连结件与一摆动架连结，该摆动架底端是枢设于机体上，而摆动架的前段是枢设于固定架的滑动座上。

4．根据权利要求1所述的金属熔接机，其特征在于，所述固定架与滑动座间是以二直立设置的V形滚珠滑轨结合。

5．根据权利要求1所述的金属熔接机，其特征在于，所述滑动座中央具有一孔供振动子穿设，该孔具有一小径部，该小径部上是供套设一活动环，该振动子具有一环状凸缘，该环状凸缘与活动环间设有一橡胶垫片，并以螺栓锁固结合，且滑动座靠小径部的一侧以螺栓旋锁有一用以夹固活动环的固定环，以将活动环迫紧于滑动座的小径部中。

6．根据权利要求1所述的金属熔接机，其特征在于，所述振动端具有一个以上用以接触电子组件的压合面，各该压合面上均辊轧有花纹。

7．根据权利要求1所述的金属熔接机，其特征在于，所述滑动座上设有一支撑架，该支撑架是延伸至振动端中段的凸肋处，并设有一顶撑件与该凸肋接触。

8．根据权利要求1所述的金属熔接机，其特征在于，所述工作台上设有一砧，该砧中段具有一四方形的固定段，而砧的两端分别为八边形是供与振动子压接的熔接段，该固定段上具有二个与外缘面垂直的固定孔，该固定孔供固定螺栓旋锁于工作台上。

9．根据权利要求2所述的金属熔接机，其特征在于，所述固定架顶面前侧设有一调整座，该调整座上旋锁有一向下延伸的调整螺栓，借该调整螺栓顶于滑动座的顶面。

10．根据权利要求2所述的金属熔接机，其特征在于，所述连杆组具有一与滑动座连结的上接头，该上接头穿设有一螺杆，该螺杆穿设入一中空座体中，该座体底端设有一下接头与摆臂连结，该螺杆穿入座体的一端设有一挡件，且该螺杆于挡件与座体的侧壁间穿套有一弹簧。

11．根据权利要求2所述的金属熔接机，其特征在于，所述固定架两侧上段分别设有一固定块，该固定块向前延伸有一杆，而滑动座两侧底部分别具有一钩，且于各杆与钩间套设一拉伸弹簧。

12．根据权利要求3所述的金属熔接机，其特征在于，所述气压缸的活塞杆前端具有一螺套供与一螺杆接合，该螺杆是穿设于连结件上，且该螺杆上设有一螺帽，并于该螺帽与连结件间穿套一弹簧。

13．根据权利要求3所述的金属熔接机，其特征在于，所述机体对应滑动座处设有一自机体底面向上凸出的调整螺栓。

14．根据权利要求3所述的金属熔接机，其特征在于，所述滑动座两侧底段分别具有一凹槽，而该摆动架对应各凹槽处分别设有一滚子，使摆动架摆动时可带动滑动座移动。

Images