CN218712979U - 一种建筑工程静力压桩机的压桩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及静力压桩机技术领域，具体为一种建筑工程静力压桩机的压桩装置，包括定位部，用于防止预制桩歪斜；滑座的上下两侧处均设有可水平运动的夹块，夹块上均开设有用于夹持预制桩的夹槽；通过设置的定位部和下压部：一方面，油缸带动压板和压块下压，即可将预制桩压入土壤中；另一方面，通过在预制桩两侧设置的夹块，在下压预制桩时，夹块上的夹槽夹持在预制桩的外壁上，在预制桩的两侧起到了扶持和限位的作用，当压块带动预制桩下压时，夹块对预制桩进行限位，避免了预制桩在被下压的过程中而出现偏移的状况；该设计既便于进行压桩作业，也便于在压桩的过程中保证预制桩的垂直度，保证了压桩的质量。

Description

一种建筑工程静力压桩机的压桩装置

技术领域

本实用新型涉及静力压桩机技术领域，具体为一种建筑工程静力压桩机的压桩装置。

背景技术

静力压桩机是指使用静压力(压桩机自重及配重)将预制桩逐节压入土中的压桩设备；静力压桩机施工时无噪音、无振动，无污染，对周围环境的干扰小；

授权公告号为CN210482301U的实用新型专利公开了一种压桩装置，该压桩装置包括底座，所述底座上固定有门型架；所述门型架顶部的横梁上安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的下端固定有水平设置的顶板，所述顶板的下方设有浮动压板，所述浮动压板底部的中心位置设有定位槽，所述底座上开设有与所述定位槽相匹配的定位孔；在顶板和浮动压板之间设置反力机构，利用连接杆将顶板及浮动压板的压力传递给反力弹簧，随着反力弹簧的压缩程度逐渐增加，反力弹簧的回复力也逐渐增大，连接杆能将反力弹簧的回复力传递给浮动压板，从而使浮动压板的压力逐渐增大，有效保证了压桩效率；

虽然该压桩装置通过反力弹簧的回复力有效地保证了压桩效率，但是该装置在对预制桩进行下压时，并未对预制桩进行限位，而压桩时，应始终保持桩轴心受压以使得压桩过程中预制桩不能偏移，但该装置在下压不同尺寸的预制桩时，不能保证预制桩不会偏移，易导致压桩时出现歪斜的状况，影响了压桩的质量，鉴于此，我们提出一种建筑工程静力压桩机的压桩装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程静力压桩机的压桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工程静力压桩机的压桩装置，包括底座、定位部和下压部；

底座，顶端面开设有用于放置预制桩的缺口，缺口的两侧均开设有矩形槽；

定位部，用于防止预制桩歪斜，设置于矩形槽处；包括两个可沿矩形槽水平运动的滑座，滑座的中心处螺纹均安装有丝杆，且丝杆转动安装于矩形槽内，滑座的上下两侧处均设有可水平运动的夹块，夹块上均开设有用于夹持预制桩的夹槽，滑座与夹块之间处均安装有两个连接板；丝杆的一侧均安装有用于驱动丝杆转动的马达；

下压部，用于将预制桩压入土中，设置于底座的上方；包括横梁，横梁的顶面安装有两个油缸，两个油缸的活塞杆底端之间处安装有可上下活动的压板，压板的底面中心处安装有用于下压预制桩的压块。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的顶面两侧处均固定有两个竖轴，两个竖轴的顶端之间处安装有连接座，且横梁的两端与两侧的连接座固定连接，竖轴穿过压板并与压板滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述连接板之间处均安装有加强板，且加强板的两端分别与两侧的连接板紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的底面两侧处均安装有呈H型的支座，且支座通过螺栓与底座固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述矩形槽内部均安装有两个导杆，且导杆与滑座滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述压板与压块的连接处紧密焊接有多个呈环形等间距分布的加强筋，且压块与缺口位于同一竖直面上。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹槽的整体形状呈弧形，且缺口位于两个夹槽之间的正下方处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的定位部和下压部：一方面，油缸带动压板和压块下压，即可将预制桩压入土壤中；另一方面，通过在预制桩两侧设置的夹块，在下压预制桩时，夹块上的夹槽夹持在预制桩的外壁上，在预制桩的两侧起到了扶持和限位的作用，当压块带动预制桩下压时，夹块对预制桩进行限位，避免了预制桩在被下压的过程中而出现偏移的状况；该设计既便于进行压桩作业，也便于在压桩的过程中保证预制桩的垂直度，保证了压桩的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型中底座的结构示意图；

图4为本实用新型中定位部的结构示意图；

图5为本实用新型中定位部的部分结构示意图；

图6为本实用新型中下压部的结构示意图。

图中：

1、底座；11、缺口；12、支座；13、矩形槽；

2、定位部；21、滑座；22、夹块；23、连接板；24、加强板；25、丝杆；26、导杆；27、马达；

3、下压部；31、竖轴；32、连接座；33、横梁；34、油缸；35、压板；36、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-5，一种建筑工程静力压桩机的压桩装置，包括底座1、定位部2和下压部3，底座1，顶端面开设有用于放置预制桩的缺口11，缺口11的两侧均开设有矩形槽13；定位部2，用于防止预制桩歪斜，设置于矩形槽13处；包括两个可沿矩形槽13水平运动的滑座21，滑座21的中心处螺纹均安装有丝杆25，且丝杆25转动安装于矩形槽13内，滑座21的上下两侧处均设有可水平运动的夹块22，夹块22上均开设有用于夹持预制桩的夹槽，滑座21与夹块22之间处均安装有两个连接板23，且连接板23分别与滑座21与夹块22紧密焊接；丝杆25的一侧均安装有用于驱动丝杆25转动的马达27，且马达27通过螺栓与底座1固定连接；

在本实施例中，底座1的底面两侧处均安装有呈H型的支座12，且支座12通过螺栓与底座1固定连接，支座12的设置对底座1起到了支撑和固定的作用，保证了底座1的稳定性。

在本实施例中，夹槽的整体形状呈弧形，且缺口11位于两个夹槽之间的正下方处，该设计便于夹块22夹持圆柱状的预制桩，便于将预制桩稳定地扶持在缺口11内。

在本实施例中，两个连接板23之间处均安装有加强板24，且加强板24的两端分别与两侧的连接板23紧密焊接，加强板24的设置能够增加两个连接板23之间的结构强度，提高了滑座21与夹块22之间的连接强度。

请参阅图6，下压部3，用于将预制桩压入土中，设置于底座1的上方；底座1的顶面两侧处均固定有两个竖轴31，两个竖轴31的顶端之间处安装有连接座32，且竖轴31分别与底座1和连接座32紧密焊接，包括横梁33，且横梁33的两端与两侧的连接座32固定连接，且横梁33的两端与两侧的连接座32紧密焊接，横梁33的顶面安装有两个油缸34，且油缸34通过螺栓与横梁33固定连接，两个油缸34的活塞杆底端之间处安装有可上下活动的压板35，且压板35与油缸34的活塞杆末端通过螺栓固定连接，竖轴31穿过压板35并与压板35滑动连接；压板35的底面中心处安装有用于下压预制桩的压块36，且压块36与压板35紧密焊接；

在本实施例中，矩形槽13内部均安装有两个导杆26，且导杆26与矩形槽13紧密焊接，且导杆26与滑座21滑动连接，导杆26的设置对滑座21的水平运动起到了导向的作用，保证滑座21水平运动时的稳定性。

在本实施例中，压板35与压块36的连接处紧密焊接有多个呈环形等间距分布的加强筋，且压块36与缺口11位于同一竖直面上，加强筋的设置能够增加压板35与压块36之间的连接强度，便于通过压块36下压预制桩。

需要补充的是，本实施例中的夹块22在使用时，夹槽夹持在预制桩的外壁上，且夹槽对预制桩施加的挤压力较小，因此夹块22仅在预制桩的两侧起到定位和限位的作用，当压板35带动压块36下压时，压块36可带动预制桩下移并没入土壤中，该设计避免了夹块22的夹持力对预制桩的下压产生影响。

值得说明的是，本实施例中的马达27和油缸34为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先将预制桩置于缺口11内，使得预制桩处于压块36的正下方，随后使用人员接通两侧的马达27的电源，马达27开始工作，马达27的输出轴转动带动丝杆25转动，随着丝杆25的转动，滑座21即沿导杆26滑动，同时滑座21带动连接板23和夹块22运动，两侧的夹块22同时向预制桩靠近，当夹槽接触到预制桩，使用人员停止马达27的电源，接下来使用人员操控油缸34运作，油缸34的活塞杆末端伸展并带动压板35和压块36向下运动，压块36同时抵紧预制桩并带动预制桩向下运动，预制桩即被挤压至土壤中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑工程静力压桩机的压桩装置，包括底座(1)、定位部(2)和下压部(3)，其特征在于：

底座(1)，顶端面开设有用于放置预制桩的缺口(11)，缺口(11)的两侧均开设有矩形槽(13)；

定位部(2)，用于防止预制桩歪斜，设置于矩形槽(13)处；包括两个可沿矩形槽(13)水平运动的滑座(21)，滑座(21)的中心处螺纹均安装有丝杆(25)，且丝杆(25)转动安装于矩形槽(13)内，滑座(21)的上下两侧处均设有可水平运动的夹块(22)，夹块(22)上均开设有用于夹持预制桩的夹槽，滑座(21)与夹块(22)之间处均安装有两个连接板(23)；丝杆(25)的一侧均安装有用于驱动丝杆(25)转动的马达(27)；

下压部(3)，用于将预制桩压入土中，设置于底座(1)的上方；包括横梁(33)，横梁(33)的顶面安装有两个油缸(34)，两个油缸(34)的活塞杆底端之间处安装有可上下活动的压板(35)，压板(35)的底面中心处安装有用于下压预制桩的压块(36)。

2.根据权利要求1所述的建筑工程静力压桩机的压桩装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面两侧处均固定有两个竖轴(31)，两个竖轴(31)的顶端之间处安装有连接座(32)，且横梁(33)的两端与两侧的连接座(32)固定连接，竖轴(31)穿过压板(35)并与压板(35)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的建筑工程静力压桩机的压桩装置，其特征在于：两个所述连接板(23)之间处均安装有加强板(24)，且加强板(24)的两端分别与两侧的连接板(23)紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的建筑工程静力压桩机的压桩装置，其特征在于：所述底座(1)的底面两侧处均安装有呈H型的支座(12)，且支座(12)通过螺栓与底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的建筑工程静力压桩机的压桩装置，其特征在于：所述矩形槽(13)内部均安装有两个导杆(26)，且导杆(26)与滑座(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的建筑工程静力压桩机的压桩装置，其特征在于：所述压板(35)与压块(36)的连接处紧密焊接有多个呈环形等间距分布的加强筋，且压块(36)与缺口(11)位于同一竖直面上。

7.根据权利要求1所述的建筑工程静力压桩机的压桩装置，其特征在于：所述夹槽的整体形状呈弧形，且缺口(11)位于两个夹槽之间的正下方处。

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