CN2418362Y - 热管蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种溶液浓缩装置,它主要由设有蒸汽或烟气入口(7)、气体出口(11)、溶液入口(4)、浓缩液出口(12)、二次蒸汽出口(1)、冷凝水排出口(9)的罐(3)和将罐(3)内阁分成汽液室(13)、加热室(10)的上隔板(6)以及热管(5)构成,其特点是结构简单、造价较低、不结垢、不堵管、设备维护方便、热效率较高。
Description
本实用新型属于一种溶液浓缩用的装置,特别是一种用于酒精废液、造纸黑液、味精废液、淀粉废液浓缩处理的热管蒸发器。
目前应用于溶液浓缩的装置有蒸发锅及蒸发器。蒸发锅主要是直接用火或蒸汽夹套等对溶液进行加热浓缩,蒸发后的液体从锅底或侧面排出,这类蒸发锅存在的缺点是传热面积小,热效率很低。蒸发器主要在内部设有通过管子相互连通的分离室和储液室,其工作过程是利用蒸汽或烟气在加热室内加热管子,溶液在管内被加热后上升到分离室进行汽液分离,分离出来的蒸汽从二次蒸汽口排出,分离下来的溶液落回储液室继续循环加热浓缩,这类蒸发器存在的缺点是管子内易结垢、堵管,设备维护比较困难。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、不结垢、不堵管、设备维护方便、热效率较高、造价较低的热管蒸发器。
本实用新型的技术解决方法是:罐3内用上隔板6隔分成汽液室13和加热室10,在加热室10内设有多根顶端插入汽液室13内且固定于上隔板6上的热管5。罐3的中下部分别设有蒸汽或烟气进口7、气体出口11,加热室10的底面是带有疏水口的下隔板8,罐3的底端面上设有冷凝水排出口9;罐3的中上部设有溶液入口4和浓缩液出口12,罐3的顶部设有带有汽液分离器2的二次蒸汽出口1。
以下结合附图对本实用新型的实施作出描述。
图1是本实用新型的结构示意剖视图。
根据图1所示,用上隔板6将罐3内隔分成汽液室13和加热室10,在加热室10内设有多根顶端插入汽液室13内且固定于上隔板6上的热管5,溶液入口4、浓缩液出口12分别装在罐3的汽液室13的上下两侧壁上,附带有汽液分离器2的二次蒸汽出口1设于罐3的顶端,加热室10的底部是设有疏水口的下隔板8,蒸汽或烟气进口7和气体出口11分别装在罐3的加热室10的两侧壁上,罐3的底端面上设有冷凝水排出口9。
本实用新型的工作过程是这样:溶液通过溶液入口4进入罐3的汽液室13内,高温蒸汽或烟气从蒸汽或烟气入口7进入罐3的加热室10内,高温蒸汽或烟气冷却后的冷凝水从冷凝水排出口9排出,不凝性气体从气体出口11排出,热量由热管5传到上部,在上隔板6上面的汽液室13内被溶液冷却,溶液吸热后蒸发水份,浓缩,蒸发出来的水蒸汽经附设有汽液分离器2的二次蒸汽出口1排出,分离下来的液体流会汽液室13内,浓缩液由浓缩液排出口11排出。本实用新型与现有技术的蒸发锅和蒸发器相比较,具有结构简单、不结垢、不堵管、设备维护方便、造价较低、效率较高的特点。
Claims (1)
1、一种由设有加热室和汽液室的罐、管子、隔板等构成的热管蒸发器,其特征在于罐(3)内用上隔板(6)隔分成汽液室(13)和加热室(10),在加热室(10)内设有多根顶端插入汽液室(13)内且固定在上隔板(6)上的热管(5)。
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2000
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