CN102068827B - 预热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可将溶液预热到或接近蒸发温度，且蒸汽热量全部利用的预热装置，包括筒体，设置在筒体上部的溶液进口和设置在筒体下部的蒸汽进口，筒体的下端设置有溶液出口，筒体内设置有与溶液进口相连的过渡室，过渡室内设置有中间为中空的内筒，内筒下方设置有布膜器，筒体内还设置有一端与蒸汽进口相连的蒸汽管道，蒸汽管道位于布膜器下方。其优点是：利用蒸汽与溶液直接接触并融入溶液中，使得蒸汽的热量全部进入溶液中，从而能将溶液的提高到或接近蒸发温度，为后续溶液的蒸发提供很好的条件，并且不会浪费蒸汽的热量。

Description

预热装置
技术领域
本发明涉及一种在溶液蒸发前，对溶液进行预热的预热装置。
背景技术
降膜蒸发器广泛应用于造纸、化工等领域。为了提高降膜蒸发器的蒸发效率，通常在溶液进入降膜蒸发器之前利用预热装置对溶液进行预热，使溶液的温度在进入蒸发器之前尽量接近溶液的蒸发温度，从而提高降膜蒸发器的蒸发效率。常用的预热装置一般都采用间接预热，蒸汽通过传热管或板以热传递的方式将热量传递给溶液，蒸汽冷凝成水，溶液温度得以提高，但是由于该传热方式的本身的特性，即受到传热温差的限制，蒸汽中的部分热量被传热管或板吸收，所以使得溶液温度无法预热到该溶液的蒸发温度，且蒸汽的热量无法全部利用，造成了能源的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可将溶液预热到或接近蒸发温度，且蒸汽热量全部利用的预热装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：预热装置，包括筒体，设置在筒体上部的溶液进口和设置在筒体下部的蒸汽进口，筒体的下端设置有溶液出口，筒体内设置有与溶液进口相连的过渡室，过渡室内设置有中间为中空的内筒，内筒下方设置有布膜器，筒体内还设置有一端与蒸汽进口相连的蒸汽管道，蒸汽管道位于布膜器下方。
溶液出口的上方设置有阻尼板；
蒸汽管道的另一端开口向下。
本发明的有益效果是：利用蒸汽与溶液直接接触并融入溶液中，使得蒸汽的热量全部进入溶液中，从而能将溶液的提高到或接近蒸发温度，为后续溶液的蒸发提供很好的条件，并且不会浪费蒸汽的热量，在整个预热过程中，预热平稳。
附图说明
图1是本发明预热装置的结构示意图。
图1中：1、筒体，2、溶液进口，3、蒸汽进口，4、溶液出口，5、过渡室，6、内筒，7、布膜器，8、蒸汽管道，9、阻尼板。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示，预热装置，包括筒体1，设置在筒体1上部的溶液进口2和设置在筒体1下部的蒸汽进口3，筒体1的下端设置有溶液出口4，筒体1内设置有与溶液进口相连的过渡室5，过渡室5内设置有中间为中空的内筒6，内筒6下方设置有布膜器7，筒体1内还设置有一端与蒸汽进口3相连且另一端开口向下的蒸汽管道8，蒸汽管道8位于布膜器7下方。为了防止溶液加热后在溶液出口4处形成漩涡，造成整个装置颤动，可在溶液出口4的上方设置截面呈十字状的阻尼板9。因为蒸汽的冲击力很大，且如果蒸汽直接通入滞留溶液中，会导致整个溶液翻动，从而会导致整个装置摇晃，为了避免此类情况发生且溶液能与蒸汽充分接触，减少蒸汽对装置的冲击力，蒸汽通道8的一端开口向下。
本发明的工作原理是：如图1所示，溶液经溶液进口2进入过渡室5中，随着过渡室5中的溶液液面上升，当超过内筒6高度时，溢出的溶液流入内筒6中，并向下坠落，在接触到布膜器7后，经布膜器7布膜流入预热装置的底部形成滞留溶液，同时，蒸汽从蒸汽进口3经蒸汽管道8进入筒体1内，且喷出的蒸汽刚开始是向下的，其中部分蒸汽与滞留溶液进行热交换，还有一部分蒸汽上升，在上升过程中与刚好布膜后的溶液进行充分热交换，并且保证了整个热交换过程中的平稳。由于蒸汽全部直接进入溶液，所以蒸汽的热量100%进入溶液中，能快速将溶液的温度接近或提高至蒸发温度，且蒸汽的温度全部合理利用。

Claims (1)

1.预热装置，包括筒体，设置在筒体上部的溶液进口和设置在筒体下部的蒸汽进口，筒体的下端设置有溶液出口，其特征在于：筒体内设置有与溶液进口相连的过渡室，过渡室内设置有中间为中空的内筒，内筒下方设置有布膜器，筒体内还设置有一端与蒸汽进口相连的蒸汽管道，蒸汽管道位于布膜器下方，溶液出口的上方设置有阻尼板，所述蒸汽管道的另一端开口向下。
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