CN102068827A - 预热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可将溶液预热到或接近蒸发温度,且蒸汽热量全部利用的预热装置,包括筒体,设置在筒体上部的溶液进口和设置在筒体下部的蒸汽进口,筒体的下端设置有溶液出口,筒体内设置有与溶液进口相连的过渡室,过渡室内设置有中间为中空的内筒,内筒下方设置有布膜器,筒体内还设置有一端与蒸汽进口相连的蒸汽管道,蒸汽管道位于布膜器下方。其优点是:利用蒸汽与溶液直接接触并融入溶液中,使得蒸汽的热量全部进入溶液中,从而能将溶液的提高到或接近蒸发温度,为后续溶液的蒸发提供很好的条件,并且不会浪费蒸汽的热量。
Description
技术领域
本发明涉及一种在溶液蒸发前,对溶液进行预热的预热装置。
背景技术
降膜蒸发器广泛应用于造纸、化工等领域。为了提高降膜蒸发器的蒸发效率,通常在溶液进入降膜蒸发器之前利用预热装置对溶液进行预热,使溶液的温度在进入蒸发器之前尽量接近溶液的蒸发温度,从而提高降膜蒸发器的蒸发效率。常用的预热装置一般都采用间接预热,蒸汽通过传热管或板以热传递的方式将热量传递给溶液,蒸汽冷凝成水,溶液温度得以提高,但是由于该传热方式的本身的特性,即受到传热温差的限制,蒸汽中的部分热量被传热管或板吸收,所以使得溶液温度无法预热到该溶液的蒸发温度,且蒸汽的热量无法全部利用,造成了能源的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可将溶液预热到或接近蒸发温度,且蒸汽热量全部利用的预热装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:预热装置,包括筒体,设置在筒体上部的溶液进口和设置在筒体下部的蒸汽进口,筒体的下端设置有溶液出口,筒体内设置有与溶液进口相连的过渡室,过渡室内设置有中间为中空的内筒,内筒下方设置有布膜器,筒体内还设置有一端与蒸汽进口相连的蒸汽管道,蒸汽管道位于布膜器下方。
溶液出口的上方设置有阻尼板;
蒸汽管道的另一端开口向下。
本发明的有益效果是:利用蒸汽与溶液直接接触并融入溶液中,使得蒸汽的热量全部进入溶液中,从而能将溶液的提高到或接近蒸发温度,为后续溶液的蒸发提供很好的条件,并且不会浪费蒸汽的热量,在整个预热过程中,预热平稳。
附图说明
图1是本发明预热装置的结构示意图。
图1中:1、筒体,2、溶液进口,3、蒸汽进口,4、溶液出口,5、过渡室,6、内筒,7、布膜器,8、蒸汽管道,9、阻尼板。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示,预热装置,包括筒体1,设置在筒体1上部的溶液进口2和设置在筒体1下部的蒸汽进口3,筒体1的下端设置有溶液出口4,筒体1内设置有与溶液进口相连的过渡室5,过渡室5内设置有中间为中空的内筒6,内筒6下方设置有布膜器7,筒体1内还设置有一端与蒸汽进口3相连且另一端开口向下的蒸汽管道8,蒸汽管道8位于布膜器7下方。为了防止溶液加热后在溶液出口4处形成漩涡,造成整个装置颤动,可在溶液出口4的上方设置截面呈十字状的阻尼板9。因为蒸汽的冲击力很大,且如果蒸汽直接通入滞留溶液中,会导致整个溶液翻动,从而会导致整个装置摇晃,为了避免此类情况发生且溶液能与蒸汽充分接触,减少蒸汽对装置的冲击力,蒸汽通道8的一端开口向下。
本发明的工作原理是:如图1所示,溶液经溶液进口2进入过渡室5中,随着过渡室5中的溶液液面上升,当超过内筒6高度时,溢出的溶液流入内筒6中,并向下坠落,在接触到布膜器7后,经布膜器7布膜流入预热装置的底部形成滞留溶液,同时,蒸汽从蒸汽进口3经蒸汽管道8进入筒体1内,且喷出的蒸汽刚开始是向下的,其中部分蒸汽与滞留溶液进行热交换,还有一部分蒸汽上升,在上升过程中与刚好布膜后的溶液进行充分热交换,并且保证了整个热交换过程中的平稳。由于蒸汽全部直接进入溶液,所以蒸汽的热量100%进入溶液中,能快速将溶液的温度接近或提高至蒸发温度,且蒸汽的温度全部合理利用。
Claims (3)
1.预热装置,包括筒体,设置在筒体上部的溶液进口和设置在筒体下部的蒸汽进口,筒体的下端设置有溶液出口,其特征在于:筒体内设置有与溶液进口相连的过渡室,过渡室内设置有中间为中空的内筒,内筒下方设置有布膜器,筒体内还设置有一端与蒸汽进口相连的蒸汽管道,蒸汽管道位于布膜器下方。
2.根据权利要求1所述的预热装置,其特征在于:溶液出口的上方设置有阻尼板。
3.根据权利要求1所述的预热装置,其特征在于:所述蒸汽管道的另一端开口向下。
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