CN209338574U - 制糖汁汽冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制糖汁汽冷凝装置,涉及制糖生产设备技术领域,包括有真空泵、循环水泵和循环水池,所述循环水池通过所述循环水泵连通板式冷凝器的冷却水进口,所述板式冷凝器的冷却水出口通过排水管连通所述循环水池;所述板式冷凝器设有连通所述冷却水进口和所述冷却水出口的冷却水换热流道,所述板式冷凝器设有汁汽进口、气水混合物出口和连通所述汁汽进口、所述气水混合物出口的蒸气换热流道;所述气水混合物出口通过气水分离器连接所述真空泵。与现有技术相比,本实用新型采用板式冷凝器,制糖汁汽与冷却水进行热交换时没有直接接触,制糖汁汽中夹带的糖汁或其它杂质不会随冷却水进入循环水池,避免污染循环水池中水质,节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及制糖生产设备技术领域,尤其是一种制糖汁汽冷凝装置。
背景技术
制糖生产过程中,原料压榨提取的糖汁经过蒸发浓缩成为可以煮糖结晶的糖浆,对蒸发或结晶所产生的汁汽采用冷凝装置进行处理。现有如图1所示的一种制糖汁汽冷凝装置,包括设有汁汽进口和不凝气体出口的淋洒式冷凝器104,所述不凝气体出口通过分水器105连接真空泵103;所述淋洒式冷凝器104的上部设有冷却水进口,下部设有冷却水出口,所述冷却水进口通过循环水泵102连通循环水池101,所述冷却水出口和所述分水器105的排水口分别通过排水管连通所述循环水池101。从蒸发罐或结晶罐106蒸发得到的制糖汁汽通过汁汽进口进入淋洒式冷凝器104,在淋洒式冷凝器104中与淋洒成柱状的冷却水直接接触,大部分的制糖汁汽凝结成水,使制糖汁汽体积急剧的缩小,从而获得一定的真空度,制糖汁汽中的不凝气体通过不凝气体出口进入分水器105,分水器105将不凝气体夹带的水分分离排出到循环水池101,不凝气体通过真空泵103抽出室外。由于制糖汁汽在淋洒式冷凝器中与冷却水直接接触,制糖汁汽中夹带的糖汁或其它杂质会随冷却水进入到循环水池中集聚,污染循环水池中水质。当循环水池中的水被污染至一定程度需重新更换,造成水资源的大量浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种制糖汁汽冷凝装置,它可以解决制糖汁汽在淋洒式冷凝器中与冷却水直接接触,制糖汁汽中夹带的糖汁或其它杂质会随冷却水进入到循环水池中集聚,污染循环水池中水质的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:这种制糖汁汽冷凝装置,包括有真空泵、循环水泵和循环水池,所述循环水池通过所述循环水泵连通板式冷凝器的冷却水进口,所述板式冷凝器的冷却水出口通过排水管连通所述循环水池;所述板式冷凝器设有连通所述冷却水进口和所述冷却水出口的冷却水换热流道,所述板式冷凝器设有汁汽进口、气水混合物出口和连通所述汁汽进口、所述气水混合物出口的蒸气换热流道;所述气水混合物出口通过气水分离器连接所述真空泵。
上述制糖汁汽冷凝装置技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述气水分离器的冷凝水排口通过冷凝水管连通集水箱,所述集水箱的安装位置低于所述板式冷凝器的安装位置,所述板式冷凝器与所述集水箱的高度差大于10米。
进一步的,所述集水箱通过输水管连接工艺水泵。
进一步的,所述集水箱上装有液位计。
进一步的,所述循环水池连接有对池内循环水进行冷却的冷却塔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本实用新型的板式冷凝器设有连通冷却水进口和冷却水出口的冷却水换热流道,连通汁汽进口和气水混合物出口的蒸气换热流道;制糖汁汽通过汁汽进口进入板式冷凝器的蒸气换热流道,而冷却水通过冷却水进口进入冷却水换热流道,制糖汁汽与冷却水在板式冷凝器中通过冷凝板发生热交换,大部分的制糖汁汽凝结成水,使制糖汁汽体积急剧的缩小,从而获得一定的真空度,制糖汁汽通过热交换后得到的不凝气体和冷凝水混合物通过气水混合物出口进入气水分离器,经过气水分离后,不凝气体通过真空泵抽出室外;冷却水经热交换后流回到循环水池。由于冷却水换热流道与蒸气换热流道是分开的,制糖汁汽与冷却水进行热交换时没有直接接触,制糖汁汽中夹带的糖汁或其它杂质不会随冷却水进入到循环水池中,避免污染循环水池中水质,节约水资源。而且板式冷凝器体积小,传热效率高,提高冷却效果。
2、气水分离器的冷凝水排口通过冷凝水管连通集水箱,收集制糖汁汽经过板式冷凝器热交换后产生的冷凝水。集水箱的安装位置低于板式冷凝器的安装位置,板式冷凝器与集水箱的高度差大于10米,保证集水箱中的冷凝水不会返流。集水箱通过输水管连接工艺水泵,可以将收集到的冷凝水通过工艺水泵抽送到其它需要水的地方重复使用,充分利用水资源。
3、集水箱上装有液位计,查看集水箱内的水液位,控制工艺水泵的抽水量,保证集水箱内的液位始终能没过深入集水箱的冷凝水管。
4、循环水池连接有对池内循环水进行冷却的冷却塔;冷却水通过热交换后温度上升,经过冷却塔再冷却至合适温度后重复使用。
附图说明
图1是现有制糖汁汽冷凝装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:
如图2所示的一种制糖汁汽冷凝装置,包括有真空泵3、循环水泵2和循环水池1,循环水池1通过循环水泵2和进水管连通板式冷凝器4的冷却水进口,板式冷凝器4的冷却水出口通过排水管连通循环水池1,循环水池1连接有对池内循环水进行冷却的冷却塔。板式冷凝器4设有连通冷却水进口和冷却水出口的冷却水换热流道,板式冷凝器4设有汁汽进口、气水混合物出口和连通汁汽进口、气水混合物出口的蒸气换热流道;气水混合物出口通过气水分离器8和排气管连接真空泵3。气水分离器8的冷凝水排口通过冷凝水管连通集水箱5,集水箱5上装有液位计6,集水箱5通过输水管连接工艺水泵7。集水箱5的安装位置低于板式冷凝器4的安装位置,板式冷凝器4与集水箱5的高度差大于10米。
工作时,从蒸发罐9蒸发得到的制糖汁汽通过汁汽进口进入板式冷凝器4的蒸气换热流道,而冷却水通过冷却水进口进入冷却水换热流道,制糖汁汽与冷却水在板式冷凝器4中通过冷凝板发生热交换,大部分的制糖汁汽凝结成水,使制糖汁汽体积急剧的缩小,从而获得一定的真空度,制糖汁汽通过热交换后得到的不凝气体和冷凝水混合物通过气水混合物出口进入气水分离器8,经过气水分离后,不凝气体通过真空泵3抽出室外,冷凝水流入集水箱5。冷却水经热交换后流回到循环水池1。由于冷却水换热流道与蒸气换热流道是分开的,制糖汁汽与冷却水进行热交换时没有直接接触,制糖汁汽中夹带的糖汁或其它杂质不会随冷却水进入到循环水池1中,避免污染循环水池1中水质,节约水资源。集水箱5收集到的冷凝水通过工艺水泵7抽送到其它需要水的地方重复使用,充分利用水资源。而且板式冷凝器4体积小,传热效率高,提高冷却效果。
Claims (6)
1.一种制糖汁汽冷凝装置,包括有真空泵(3)、循环水泵(2)和循环水池(1),其特征在于:所述循环水池(1)通过所述循环水泵(2)连通板式冷凝器(4)的冷却水进口,所述板式冷凝器(4)的冷却水出口通过排水管连通所述循环水池(1);所述板式冷凝器(4)设有连通所述冷却水进口和所述冷却水出口的冷却水换热流道,所述板式冷凝器(4)设有汁汽进口、气水混合物出口和连通所述汁汽进口、所述气水混合物出口的蒸气换热流道;所述气水混合物出口通过气水分离器(8)连接所述真空泵(3)。
2.根据权利要求1所述制糖汁汽冷凝装置,其特征在于:所述气水分离器(8)的冷凝水排口通过冷凝水管连通集水箱(5),所述集水箱(5)的安装位置低于所述板式冷凝器(4)的安装位置,所述板式冷凝器(4)与所述集水箱(5)的高度差大于10米。
3.根据权利要求2所述制糖汁汽冷凝装置,其特征在于:所述集水箱(5)通过输水管连接工艺水泵(7)。
4.根据权利要求2或3所述制糖汁汽冷凝装置,其特征在于:所述集水箱(5)上装有液位计(6)。
5.根据权利要求1或2或3所述制糖汁汽冷凝装置,其特征在于:所述循环水池(1)连接有对池内循环水进行冷却的冷却塔。
6.根据权利要求4所述制糖汁汽冷凝装置,其特征在于:所述循环水池(1)连接有对池内循环水进行冷却的冷却塔。
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