CN2571758Y - 外循环蒸发低位回流酒精蒸馏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种外循环蒸发低位回流酒精蒸馏设备，包括精馏塔、冷凝冷却器、收集罐、蒸发器、加热器、汽液分离器以及出料泵，精馏塔的下端连接着蒸发器，蒸发器连接加热器，冷凝冷却器位于精馏塔下侧，收集罐分别连接着冷凝冷却器和出料泵，出料泵的出口通过阀门和流量计连接成品罐和回流管道，回流管道连接精馏塔，冷凝冷却器和蒸发器之间通过碟形阀连接有汽液分离器，蒸发器有进料口，加热器与蒸发器下部有管道用于循环待蒸馏的液体。该设备采用加热器和蒸发器分离组成的外循环加热蒸发装置，蒸发效率提高1～2倍，污垢易于清洗，低位回流便于回流比调节操作。冷凝冷却器安装方便。通过碟形阀启闭转换，该装置还可以作为浓缩设备使用。

Description

外循环蒸发低位回流酒精蒸馏设备

技术领域

本实用新型涉及一种液体蒸馏装置，具体涉及一种外循环蒸发低位回流酒精蒸馏设备。

背景技术

酒精回收塔广泛应用于制药、食品、化工、轻工等行业的稀酒精或其他溶媒的蒸馏，目前，回收塔一般包括蒸发釜、精馏塔、冷凝冷却器和回收管道等设备，采用料液浸泡U形管束加热釜的工作方式，U形管浸泡在待蒸溜液体中，加热的蒸汽在U形管内流动，利用蒸汽的热能，容器中的液体得到加热蒸发，蒸发后的气体进入精馏塔再进入冷凝冷却器进行冷凝冷却，进入回收和回流过程，冷凝冷却器的安装高度必须位于精馏塔之上，安装、操作和回流量的调节很不方便，而且蒸发釜内的待蒸发液体通过被浸泡的U形管束被加热后蒸发，蒸发效率不高，U形管内外污垢清洗很困难，而且不能作为浓缩设备使用。

实用新型的内容

本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供一种高效蒸发、低位回流、易于清洗而且可以作为浓缩设备使用的外循环蒸发低位回流酒精蒸馏设备。

本实用新型的技术方案是这样的，一种外循环蒸发低位回流酒精蒸馏设备，包括精馏塔、冷凝冷却器和收集罐，精馏塔通过出汽管连接冷凝冷却器，收集罐通过阀门和管道连接在冷凝冷却器的下端，该设备还包括外循环加热蒸发装置、汽液分离器以及出料泵，冷凝冷却器位于精馏塔下侧，出料泵的进口连接收集罐的下端出口，出料泵的出口分别通过阀门和流量计连接成品罐和回流管道，回流管道连接精馏塔，汽液分离器连接在外循环加热蒸发装置和冷凝冷却器之间。

所述外循环加热蒸发装置可以包括加热器和蒸发器，加热器和蒸发器通过管道连接，蒸发器同精馏塔相连，加热器和蒸发器下部有管道用于循环待蒸发的液体。

所述汽液分离器的内部可以设置有多层折叠的除沫装置，汽液分离器和冷凝冷却器之间的连接管道上可以连接有碟形阀。

该外循环蒸发低位回流酒精蒸馏设备由于其加热器和蒸发器是分离的，而且物料是外循环方式受热蒸发，其蒸发效率比传统的U形管式加热釜其热效率得到大大提高，其蒸发速度可以提高1～2倍，并且可以实现蒸发器及加热器污垢无拆卸自动清洗，操作方便，而且由于共用了出料泵可以将低位置收集罐内的蒸馏液体引入了回流的循环过程，冷凝冷却器、收集罐和成品罐可低位置安装，便于安装施工、操作和进行流量的调节，同时，在汽液分离器的蝶形阀开启的情况下，该设备可以用作浓缩设备。

以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，该外循环蒸发低位回流酒精蒸馏设备，包括加热器1、蒸发器3、精馏塔6、冷凝冷却器和收集罐12，精馏塔6通过出汽管25连接冷凝冷却器，收集罐12通过阀门和管道23连接在冷凝冷却器的下端，该设备还包括、加热器1、汽液分离器7以及出料泵13，精馏塔6的下端连接着蒸发器3，蒸发器3的下侧连接着加热器1，冷凝冷却器位于精馏塔6下侧和蒸发器3几乎等高度处，出料泵13的进口、流量计27连接成品罐18和回流管道24，回流管道24连接到精馏塔6的顶部，汽液分离器7的上端两侧分别连接冷凝冷却器的上部和精馏塔6下部，汽液分离器7的下端连接蒸发器3的上端。

加热器1位于蒸发器3的中下位置高度处，加热器1的上端通过喷射管道2连接蒸发器3，加热器1的底端通过循环管4连接蒸发器3的底端，循环管4上通过阀门连接有浓缩液取样口17。

蒸发器3的中部通过阀门连接有进料口5，蒸发器3上有温度表。

加热器1的底部通过阀门连接有排残液口16，加热器1的侧下边通过阀门连接有排冷凝水的出口21，加热器1有热蒸汽22通过阀门和压力表进入加热器容器室，加热器1和蒸发器3下部有管道28用于循环待蒸馏的液体。

汽液分离器7的内部设置有多层折叠的除沫装置。

所述汽液分离器7和冷凝冷却器之间的连接管道上连接有碟形阀8。

冷凝冷却器其上部是冷凝器9，下部是冷却器10，冷凝器9和冷却器10之间通过旁通管11连接，冷凝器9上端通过阀门连接有冷却水出口19，冷却器10的下端通过阀门连接有冷却水的进口21。

收集罐12的下端通过阀门连接有取样口20。

在使用时，先检查真空系统是否完好，外循环蒸发器内是否清洁，开启真空系统，使设备处于真空状态，从进料口进料，开启蒸汽阀门，升温加热，蒸汽压力保持在正常工作压力范围内，同时开启冷凝器和冷却器的冷却水，使外循环蒸发器进入运行状态，在精馏时，关闭蝶形阀门，料液在加热器的管内被加热至沸腾后，部分溶液被汽化，使热能转化为向上运动的动能，同时由于加热管内汽液混合物和循环管中未被加热的料液之间产生了产生了较大的重度差，在膨胀动能和重度差的作用下，产生了料液的自然循环，加热器出来的汽液混合物进入蒸发器进行汽液分离，产生的二次蒸汽进精馏塔进一步分离后，经冷凝器冷凝、冷却器冷却后进收集罐进行收集，收集的液体通过出料泵一部分回到塔顶，一部分进入成品容器，回流量的大小，视进料浓度高低和出料浓度高低要求进行调节，精馏操作时，回流液和成品液的流量比确定在1∶2至1∶4之间为宜，根据取样口20的取样确定是否打开或根据不同浓度要求分段打开成品液的出口阀门进行成品液的排放，浓缩操作时，碟阀处于开启状态，汽液分离器内部设置有多层折叠装置，有较好的除沫效果，可以防止料液被二次蒸汽夹带形成跑料，浓缩比可以达到1.1至1.3之间，实现了一机两用的目的。

由于采用了加热器和蒸发器分离的外循环工作方式，使得蒸发效率得到大大提高，节约能源20％～30％，可将≥30％的稀酒精蒸馏至92％～95％的酒精，亦可以作为水溶液或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。同时这种外循环工作方式给设备的水垢清洗带来了方便，清洗时，用刷子直接清洗即可，少量污垢可以进行无拆卸清洗。

同时由于采用了低位回流方式即出料泵将低位的液体抽压到高位置的精馏塔进入循环过程，冷凝冷却器可以在低位安装便于操作、调节和维护。

Claims (3)

1.一种外循环蒸发低位回流酒精蒸馏设备，包括精馏塔、冷凝冷却器和收集罐，精馏塔通过出汽管连接冷凝冷却器，收集罐通过阀门和管道连接在冷凝冷却器的下端，其特征在于：该设备还包括外循环加热蒸发装置、汽液分离器以及出料泵，冷凝冷却器位于精馏塔下侧，出料泵的进口连接收集罐的下端出口，出料泵的出口分别通过阀门和流量计连接成品罐和回流管道，回流管道连接精馏塔，汽液分离器连接在外循环加热蒸发装置和冷凝冷却器之间。

2.根据权利要求1所述的外循环蒸发低位回流酒精蒸馏设备，其特征在于：所述外循环加热蒸发装置包括加热器和蒸发器，加热器和蒸发器通过管道连接，蒸发器同精馏塔相连，加热器和蒸发器下部有管道相连用于循环待蒸发的液体。

3.根据权利要求1所述的外循环蒸发低位回流酒精蒸馏设备，其特征在于：所述汽液分离器和冷凝冷却器之间的连接管道上可以连接有碟形阀。