CN215084966U - 利用导热油再沸提纯沥青装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高级道路沥青生产技术领域，具体涉及一种利用导热油再沸提纯沥青装置，包括进料线、再沸器和出料线，进料线与再沸器进料口连接，出料线与再沸器出料口连接，其特征在于：所述再沸器上设有导热油入口、导热油出口和排气口，所述导热油出口处设有温度传感器，导热油出口经第一阀门与导热油炉入口连接，导热油炉出口经第二阀门与导热油入口连接，导热油出口经第三阀门与导热油入口连接，排气口经第四阀门与缓冲罐连接，缓冲罐底部经第五阀门与导热油炉入口连接。本实用新型结构简单、科学合理、安全高效，能够充分利用导热油热量，提高换热效率，同时通过设置缓冲罐能够保证导热油的注油速度以及流量的稳定，保证生产的稳定。

Description

利用导热油再沸提纯沥青装置

技术领域

本实用新型属于高级道路沥青生产技术领域，具体涉及一种利用导热油再沸提纯沥青装置。

背景技术

再沸器，也称重沸器。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温。再沸器多与分馏塔合用，再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30％的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。

物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。

在沥青生产中，需要利用再沸器再沸提纯沥青，然而现有的设备，存在设备结构复杂，导热油换热不足，容易发生烫伤等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种利用导热油再沸提纯沥青装置，结构简单、科学合理，能够充分利用导热油热量，提高换热效率。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的利用导热油再沸提纯沥青装置，包括进料线、再沸器和出料线，进料线与再沸器进料口连接，出料线与再沸器出料口连接，其特征在于：所述再沸器上设有导热油入口、导热油出口和排气口，所述导热油出口处设有温度传感器，导热油出口经第一阀门与导热油炉入口连接，导热油炉出口经第二阀门与导热油入口连接，导热油出口经第三阀门与导热油入口连接，排气口经第四阀门与缓冲罐连接，缓冲罐底部经第五阀门与导热油炉入口连接。

优选地，所述的再沸器包括外壳和设于外壳内部用于换热的管束，在所述外壳上设有膨胀节，通过设置膨胀节能够补偿管束和外壳因温度差较大产生的热膨胀差，降低轴向荷载，从而避免引起强度破坏等。

优选地，所述的再沸器内设有交错设置的折流板，可以提高加热效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、科学合理、安全高效，能够充分利用导热油热量，提高换热效率，同时通过设置缓冲罐能够保证导热油的注油速度以及流量的稳定，保证生产的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、进料线；2、再沸器；3、导热油出口；4、外壳；5、温度传感器；6、折流板； 7、管束；8、膨胀节；9、排气口；10、第四阀门；11、缓冲罐；12、出料线；13、导热油入口；14、第三阀门；15、第一阀门；16、第二阀门；17、导热油炉；18、第五阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，所述的利用导热油再沸提纯沥青装置，包括进料线1、再沸器2和出料线 12，进料线1与再沸器2进料口连接，出料线12与再沸器2出料口连接，所述再沸器2上设有导热油入口13、导热油出口3和排气口9，所述导热油出口3处设有温度传感器5，导热油出口3经第一阀门15与导热油炉17入口连接，导热油炉17出口经第二阀门16与导热油入口13连接，导热油出口3经第三阀门14与导热油入口13连接，排气口9经第四阀门10 与缓冲罐11连接，缓冲罐11底部经第五阀门18与导热油炉17入口连接。

所述的再沸器2包括外壳4和设于外壳内部用于换热的管束7，在所述外壳4上设有膨胀节8。

所述的再沸器2内设有交错设置的折流板6。

工作原理及过程：先将第四阀门10打开，将水汽和油气自排气口9排出至缓冲罐11内，从而可以有效缩短注油时间，导热油经导热油炉17加热后自导热油入口13进入再沸器2内，原料经进料线1进入再沸器2内经导热油加热后自出料线12排出，换热后导热油自导热油出口3排出，温度传感器5实时监测排出导热油的温度，排出导热油的温度不低于设定的低限时，关闭第一阀门15打开第三阀门14，排出的导热油自导热油入口13进入再沸器2内进行循环，提高热量的利用率，当排出导热油的温度低于设定的低限时，打开第一阀门15关闭第三阀门14，导热油进入导热油炉17内进行加热，第二阀门16可控制导热油的流量。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (3)

1.一种利用导热油再沸提纯沥青装置，包括进料线(1)、再沸器(2)和出料线(12)，进料线(1)与再沸器(2)进料口连接，出料线(12)与再沸器(2)出料口连接，其特征在于：所述再沸器(2)上设有导热油入口(13)、导热油出口(3)和排气口(9)，所述导热油出口(3)处设有温度传感器(5)，导热油出口(3)经第一阀门(15)与导热油炉(17)入口连接，导热油炉(17)出口经第二阀门(16)与导热油入口(13)连接，导热油出口(3)经第三阀门(14)与导热油入口(13)连接，排气口(9)经第四阀门(10)与缓冲罐(11)连接，缓冲罐(11)底部经第五阀门(18)与导热油炉(17)入口连接。

2.根据权利要求1所述的利用导热油再沸提纯沥青装置，其特征在于：所述的再沸器(2)包括外壳(4)和设于外壳内部用于换热的管束(7)，在所述外壳(4)上设有膨胀节(8)。

3.根据权利要求1或2所述的利用导热油再沸提纯沥青装置，其特征在于：所述的再沸器(2)内设有交错设置的折流板(6)。

Images