CN2398008Y - 磁毯选金机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁毯选金机,它主要包括皮带溜槽和永久磁铁磁系,皮带溜槽由皮带(2)、首轮(8)和尾轮(1)构成。永久磁铁磁系固定安装在上行皮带的下面。在该上行皮带的尾部设置有磁铁矿给矿箱(3),中部设置有磨矿产物给矿箱(4)。本实用新型的优点是:在皮带溜槽表面形成的“磁毯”,对单体金粒具有良好的拦截阻留作用,因而不仅可有效回收单体金,还可回收磁铁矿。该实用新型结构简单,易操作,生产成本低,无污染,可取代混汞作业。
Description
本实用新型涉及磁力分离技术,特别涉及一种磁毯选金机。
脉金矿石选矿过程中,矿石经磨矿后,有相当数量的单体金解离出来。如果在选别和浸出作业之前,能采用较简单的工艺将解离出的单体金粒预先回收,则能显著地提高金的回收率,降低金的回收成本。传统的单体金回收主要采用混汞及重选工艺。混汞工艺简单,易操作,生产成本低,单体金回收率高,可达60%,因而被广泛采用,但汞对人体和环境造成严重危害。据实际测定,当室温达27℃时,距汞板表面10cm处的汞蒸气浓度高达200~250μg/m3以上;混汞后的浮选作业,泡沫产品中含Hg约10μg/m3,浮选精矿和尾矿澄清水中含Hg 5~10μmg/m3。一般脉金矿石的选矿,处理一吨矿石耗汞10g/t左右,这些汞都排放到环境中。仅陕西潼关地区和洛南的金矿山,每天处理的金矿石总量近4000t,每年向环境排放汞达13t。汞及其化合物属I类污染物质,能在环境及动植物体中长期蓄积,造成严重的危害。采用重选工艺回收单体金,即在磨矿回路中增设跳汰、摇床、溜槽及近年研制的水套式选金机等。重选工艺取代混汞作业主要存在的问题是:(1)对微细粒单体金回收效果差,单体金回收率低;(2)单体金回收的同时,大量贱金属矿物的混入,使单体金的提取过程复杂化。因此,研究开发无污染,又能有效回收单体金,取代混汞的工艺设备具有重要的环境和经济意义。
本实用新型的目的在于提供一种具有复合力场,能有效拦截阻留回收单体金的“磁毯”选金机,从而取代混汞作业,实现清洁选金新工艺。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:磁毯选金机,它主要包括皮带溜槽和永久磁铁磁系,皮带溜槽由皮带(2)、首轮(8)和尾轮(1)构成,首轮(8)的辊筒内安装有电机(9),该电机(9)驱动首轮(8)并带动皮带(2)倾斜向上运动;永久磁铁磁系固定安装在上行皮带(2)的下面,在上行皮带(2)的尾部设置有磁铁矿给矿箱(3),在该上行皮带(2)的中部设置有磨矿产物给矿箱(4),在该上行皮带的前端设置有冲洗水管(6);在下行皮带(2)的下面设有托辊(14、15)和转向辊(13),在该下行皮带(2)上还设有转向辊(12);在首轮(8)的外侧设有冲洗水管(11),在皮带溜槽的下方设有槽体(10),皮带溜槽通过首轮(8)、尾轮(1)的支座(16)放置在支架(17)之上。
本实用新型的技术方案还可以这样实现:电机(9)可放置在首轮(8)的外面,驱动首轮(8)转动,带动皮带(2)向上运动。
本实用新型的技术方案还可以这样实现:上行皮带(2)前部的冲洗水管可设置为两个(5、6)。
本实用新型的技术方案还可以这样实现:皮带溜槽的角度可调整,其调节角度为5~20°。
本实用新型的永久磁铁磁系在皮带溜槽表面形成非均匀恒定磁场,皮带表面的磁场强度可达0.1~0.14T。磨细的磁铁矿粉通过磁铁矿给矿箱(3)以矿浆形式均匀给到皮带溜槽表面。磁铁矿粉在磁场作用下,吸附于皮带溜槽表面,并发生磁团聚,形成类似于毛毯状的磁铁矿层即称作“磁毯”。
本实用新型的优点是:
1.由于形成的“磁毯”对单体金粒具有良好的拦截阻留作用,所以单体金的回收率将高于一般的重选设备,特别是对微细粒单体金的回收效果有明显的改善。
2.设备构造简单,易操作,耗电少,生产成本低,无污染,可取代混汞作业。
3.本实用新型不仅可有效回收单体金,还可综合回收矿石中伴生的磁铁矿,获得铁精矿产品。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型选别全过程设备连接图。
如图1所示。本实用新型主要由皮带溜槽和皮带下面的永久磁铁磁系构成。该永久磁铁磁系可选用锶铁氧体永磁磁块或铈钴铜永磁合金块。本实用新型倾斜安装,倾角为5°~20°。皮带溜槽由皮带2、首轮8和尾轮1构成,首轮8的辊筒内安装有电机9,该电机9驱动首轮8并带动皮带2倾斜向上移动。在上行皮带2的尾部设有磁铁矿粉给矿箱3,在该上行皮带2的中部设置有磨矿产物给矿箱4,在该上行皮带2的前部设置两个冲洗水管5、6;在下行皮带2下面设有托辊14、15,在下行皮带2上还设有转向辊12和13;在首轮8的旁边、下行皮带外侧设有冲洗水管11,在皮带溜槽的下方设有槽体10,首轮8和尾轮1上都分别安装有支座16,整个装置放置在支架17之上。
本实用新型的分选原理及工作过程如下:
磁铁矿粉由磁铁矿粉给矿箱3均匀滩布到皮带溜槽表面,在永久磁铁磁系的作用下,吸附在皮带溜槽表面,发生磁团聚,形成“磁毯”。金矿石的磨矿产物(球磨机排矿)通过磨矿产物给矿箱4均匀给到皮带溜槽中部的“磁毯”上面。矿浆中的轻比重矿物(脉石矿物及金属硫化物)悬浮于矿浆中被矿浆带走;而解离出的单体金粒,因比重大而钻隙到“磁毯”内部,被拦截阻留,随皮带2向上运动。皮带溜槽前部设有冲洗水管5、6,将混杂于“磁毯”中的比重较大的贱金属矿物和粗粒脉石清洗出来。载有单体金的磁毯随皮带溜槽移动至皮带首轮8后,离开磁场,靠重力和惯性力脱离皮带2,落入槽体10中。通过冲洗水管11将粘附于皮带溜槽上的残留磁铁矿和单体金清洗下来。
本实用新型选别全过程如图2所示。将槽体9中含有单体金的磁铁矿产物经脱磁器18退磁,消除磁铁矿粒间的磁团聚现象,使夹杂于团聚物中的单体金粒充分解离出来;再经湿式弱磁场筒式磁选机19使单体金与磁铁矿分离,得出的磁选精矿即磁铁矿产物,通过砂泵20返回到磁铁矿给矿箱3,循环使用。该磁选机19得出的磁选尾矿即单体金产物,再进一步采用淘汰盘、酸浸除杂,熔炼提取金。由于金矿石中均含有少量的磁铁矿,所以只在开始运转时需补加一定数量的磁铁矿粉,以后将不需要再补加,而且可以回收矿石中的磁铁矿获得磁铁矿精矿产品。
通过调节磁毯选金机的安装倾角α和冲洗水管5、6的冲洗水量可以改善磁毯选金机的选别效果。
磁毯选金机回收单体金后的尾矿,一般进入分级机或选别、浸出作业,对包裹金进行回收。
Claims (4)
1.一种磁毯选金机,其特征在于:它主要包括皮带溜槽和永久磁铁磁系,皮带溜槽由皮带(2)、首轮(8)和尾轮(1)构成,首轮(8)的辊筒内安装有电机(9),该电机(9)驱动首轮(8)并带动皮带(2)倾斜向上移动;永久磁铁磁系固定安装在上行皮带(2)的下面,在上行皮带(2)的尾部设置有磁铁矿给矿箱(3),在该上行皮带(2)的中部设置有磨矿产物给矿箱(4),在该上行皮带的前部设置有冲洗水管(6);在下行皮带(2)的下面设有托辊(14、15)和转向辊(13),在该下行皮带(2)上还设有转向辊(12);在首轮(8)的外侧设有冲洗水管(11),在皮带溜槽的下方设有槽体(10),皮带溜槽通过首轮(8)、尾轮(1)的支座(16)放装在支架(17)之上。
2.根据权利要求1所述的选金机,其特征在于:电机(9)可放置在首轮(8)的外面,驱动首轮(8)转动,带动皮带(2)向上运动。
3.根据权利要求1所述的选金机,其特征在于:上行皮带(2)前部的冲洗水管可设置两个(5、6)。
4.根据权利要求1所述的选金机,其特征在于:皮带溜槽的角度可调节,其调节角度为5~20°。
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