CN103316765A - 带式磁选机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带式磁选机，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述输送带的上部设置有上料装置，所述输送带的下部设置有第一磁系，所述机架上设置有与输送带相配合的喷水装置；本磁选机结构简单，制造成本低，磁区面积大，选磁效果好，选磁效率高。

Description

带式磁选机
技术领域
本发明涉及一种清除铁磁性物质的设备，具体的说涉及一种带式磁选机。
背景技术
磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
现在所使用的磁选机大多为带式磁选机，包括转动辊和设置在转动辊上的输送带，磁系设置在转动辊内，转动辊与输送带接触的磁区较小，通常为转动辊的三分之一圆周，工作量小，选磁效率低，选磁效果较差，并且现在所使用的磁选机结构复杂，制造成本高。
发明内容
本发明要解决的问题是针对以上问题，提供一种结构简单、制造成本低、磁区大、选磁效率高、选磁效果好的带式磁选机。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：带式磁选机，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述输送带的上部设置有上料装置，所述输送带的下部设置有第一磁系，所述机架上设置有与输送带相配合的喷水装置。
作为一种优化方案，所述输送带位于上料装置处的部分倾斜设置，所述第一磁系位于输送带倾斜部分的下部并沿输送带的长度方向设置。
第一磁系沿输送带的长度方向设置，第一磁系形状为矩形，磁区面积大，磁场强度可达12000Gs，选磁效果好，选磁效率高。
作为一种优化方案，所述输送带的卸料部分位于机架的一端并上下设置。
作为一种优化方案，所述喷水装置包括分水器、第一喷水管和第二喷水管，所述第一喷水管和第二喷水管分别与分水器连接，所述第一喷水管位于上料装置位置处，所述第二喷水管位于卸料处。
作为一种优化方案，所述喷水装置还包括第三喷水管和第四喷水管，所述第三喷水管和第四喷水管分别与分水器连接，所述第三喷水管和第四喷水管位于机架的下部。
一种具体优化方案，所述第一喷水管、第二喷水管、第三喷水管和第四喷水管位于输送带的外部。
作为一种优化方案，所述输送带的上部设置有第二磁系，所述第二磁系与第一磁系的极性相反。
设置第二磁系后，磁场强度可达18000Gs，选磁效果进一步得到提高，选磁效果更好。
作为一种优化方案，所述上料装置包括料斗，所述料斗的上部设置有第一电机，所述料斗的下部设置有出料口。
作为一种优化方案，所述机架上设置有多个支撑输送带的转动辊，其中一个转动辊连接有变速器，所述变速器连接有第二电机。
一种具体优化方案，所述分水器上设置有进水管。
本发明采取以上技术方案，具有以下优点：本磁选机结构简单，制造成本低，磁区面积大，选磁效果好，选磁效率高。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1为本发明实施例中带式磁选机的结构示意图；
附图2为附图1的左视图；
附图3为附图1的俯视图。
图中：
1-机架；2-出料口；3-料斗；4-第一电机；5-输送带；6-第一磁系；7-第二磁系；8-第二电机；9-变速器；10-第四喷水管；11-调节螺杆；12-连接座；13-第四出水管；14-进水管；15-分水器；16-第一出水管；17-第二出水管；18-第三出水管；19-第三喷水管；20-支架；21-第二喷水管；22-第一喷水管；23-转动辊。
具体实施方式
实施例：如附图1、附图2和附图3所示，带式磁选机，包括机架1，机架1上设置有输送带5，输送带5的上部设置有上料装置，输送带5的下部设置有第一磁系6，机架1上设置有与输送带5相配合的喷水装置。
输送带5位于上料装置处的部分倾斜设置，第一磁系6位于输送带5倾斜部分的下部并沿输送带5的长度方向设置，上料装置位于输送带5较高的一端，输送带5的下部也倾斜设置，其倾斜方向与上部输送带5的倾斜方向相同。
输送带5的卸料部分位于机架1的一端并上下设置，本实施例中为竖直设置，输送带5的卸料部分位于输送带5较高的一端，机架1另一端的输送带5向内倾斜设置。
机架1上设置有四个支撑输送带5的转动辊23，其中一个转动辊23连接有变速器9，变速器9连接有第二电机8。
变速器9和第二电机8与上部远离上料装置的转动辊23连接。
机架1上设置有支架20，支架20的上部与机架1铰接，支架20的下部连接有调节螺杆11，机架1上固定连接有连接座12，调节螺杆11与连接座12连接。
位于机架1下部靠近上料装置一端的转动辊23位于支架20上，通过支架20可以调节位于其上的转动辊23的位置，从而调节输送带5的松紧。
喷水装置包括分水器15、第一喷水管22和第二喷水管21，第一喷水管22和第二喷水管21分别与分水器15连接，第一喷水管22位于上料装置位置处，第二喷水管21位于卸料处。
喷水装置还包括第三喷水管19和第四喷水管10，第三喷水管19和第四喷水管10分别与分水器15连接，第三喷水管19和第四喷水管10位于机架1的下部，第三喷水管19位于机架1的一端，第四喷水管10位于机架1的另一端。
第一喷水管22、第二喷水管21、第三喷水管19和第四喷水管10位于输送带5的外部。
分水器15上设置有进水管14、第一出水管16、第二出水管17、第三出水管18和第四出水管13，第一出水管16与第一喷水管22连接，第二出水管17与第二喷水管21连接，第三出水管18与第三喷水管19连接，第四出水管13与第四喷水管10连接。
输送带5的上部设置有第二磁系7，第二磁系7与第一磁系6的极性相反，第二磁系7和第一磁系6相对设置，第二磁系7的形状和大小与第一磁系6相同，附图2和附图3中第二磁系7未示出。
上料装置包括料斗3，料斗3的上部设置有第一电机4，料斗3的下部设置有出料口2，出料口2沿输送带5的宽度方向设置。

Claims (10)

1.带式磁选机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有输送带(5)，所述输送带(5)的上部设置有上料装置，所述输送带(5)的下部设置有第一磁系(6)，所述机架(1)上设置有与输送带(5)相配合的喷水装置。
2.如权利要求1所述的带式磁选机，其特征在于：所述输送带(5)位于上料装置处的部分倾斜设置，所述第一磁系(6)位于输送带(5)倾斜部分的下部并沿输送带(5)的长度方向设置。
3.如权利要求1所述的带式磁选机，其特征在于：所述输送带(5)的卸料部分位于机架(1)的一端并上下设置。
4.如权利要求1所述的带式磁选机，其特征在于：所述喷水装置包括分水器(15)、第一喷水管(22)和第二喷水管(21)，所述第一喷水管(22)和第二喷水管(21)分别与分水器(15)连接，所述第一喷水管(22)位于上料装置位置处，所述第二喷水管(21)位于卸料处。
5.如权利要求4所述的带式磁选机，其特征在于：所述喷水装置还包括第三喷水管(19)和第四喷水管(10)，所述第三喷水管(19)和第四喷水管(10)分别与分水器(15)连接，所述第三喷水管(19)和第四喷水管(10)位于机架(1)的下部。
6.如权利要求5所述的带式磁选机，其特征在于：所述第一喷水管(22)、第二喷水管(21)、第三喷水管(19)和第四喷水管(10)位于输送带(5)的外部。
7.如权利要求1-6其中之一所述的带式磁选机，其特征在于：所述输送带(5)的上部设置有第二磁系(7)，所述第二磁系(7)与第一磁系(6)的极性相反。
8.如权利要求1-6其中之一所述的带式磁选机，其特征在于：所述上料装置包括料斗(3)，所述料斗(3)的上部设置有第一电机(4)，所述料斗(3)的下部设置有出料口(2)。
9.如权利要求1-6其中之一所述的带式磁选机，其特征在于：所述机架(1)上设置有多个支撑输送带(5)的转动辊(23)，其中一个转动辊(23)连接有变速器(9)，所述变速器(9)连接有第二电机(8)。
10.如权利要求2-6其中之一所述的带式磁选机，其特征在于：所述分水器(15)上设置有进水管(14)。
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