CN203830134U - 磁选机除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁选机除铁装置，包括永磁辊，传送带和驱动轮，永磁辊的下方设置铁料通道，其特征在于：还包括一分隔板、物料收集箱、物料输送带、二级永磁辊，和二级驱动轮；所述分隔板设置于距永磁辊8～12cm的前端，分隔板的底部与铁料通道和物料收集箱的顶部均连接；所述物料收集箱为与无盖箱体，底部设置出料口，出料口下方为物料输送带，物料输送带设置于二级永磁辊和二级驱动轮的外周，由二级驱动轮驱动水平传输，二级永磁辊设置于物料输送带输送放向的前端，二级永磁辊下方设置第二铁料通道。本实用新型的除铁装置首先初步将物料中的铁去除，然后通过二级除铁装置加强除铁效果，减少物料中铁的含量。
Description
技术领域
本实用新型一种从物料中去除铁的装置，具体涉及一种磁选机除铁装置。
背景技术
磁选机是一种根据物质磁性的差别实现分选的机械，广泛应用于资源回收，木材业、矿业等工场，适用于粒度 3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿等物料的磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。目前广泛使用的磁选机都是通过皮带将物料输送至磁化轮并通过磁化轮将物料中的铁除去，除铁后的有用矿石落入磁化轮下方的集矿斗中，物料则沿抛物线抛出，在工业生产中，仅仅依靠磁选机除铁，其除铁效果是不够的，经过磁选机除铁后的物料中仍然含有铁。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种磁选机除铁装置，能够加强除铁效果，提高物料的除铁率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种磁选机除铁装置，包括永磁辊，传送带和驱动轮，永磁辊的下方设置铁料通道，其创新点在于：还包括一分隔板、物料收集箱、物料输送带、二级永磁辊，和二级驱动轮；所述分隔板设置于距永磁辊8～12cm的前端，分隔板的底部与铁料通道和物料收集箱的顶部均连接；所述物料收集箱为与无盖箱体，底部设置出料口，出料口下方为物料输送带，物料输送带设置于二级永磁辊和二级驱动轮的外周，由二级驱动轮驱动水平传输，二级永磁辊设置于物料输送带输送放向的前端，二级永磁辊下方设置第二铁料通道。
进一步的，所述分隔板的的顶部高于永磁辊的辊心位置，高出的距离为永磁辊直径的四分之一。
进一步的，所述物料收集箱底部为漏斗状。
进一步的，所述的铁料通道上方连接一个向永磁辊方向倾斜的刮板，刮板的顶部与传送带下方接触。
本实用新型的有益效果：本实用新型的除铁装置首先初步将物料中的铁去除，然后通过二级除铁装置加强除铁效果，减少物料中铁的含量。
附图说明
图1为本实用新型的除铁装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。
如图1所示的一种磁选机除铁装置，包括永磁辊1，传送带2，驱动轮3，永磁辊1的下方设置铁料通道4，铁料通道4上方连接一个向永磁辊1方向倾斜的刮板41，刮板的顶部与传送带下方接触，还包括一分隔板5、物料收集箱6、物料输送带7、二级永磁辊8和二级驱动轮9；分隔板5设置于距永磁辊8～12cm的前端，分隔板5的的顶部高于永磁辊1的辊心位置，高出的距离为永磁辊1直径的四分之一，分隔板5的底部与铁料通道4和物料收集箱6的顶部均连接；物料收集箱6为与无盖箱体，物料收集箱6底部为漏斗状，设置出料口61，出料口61下方为物料输送带7，物料输送带7设置于二级永磁辊8和二级驱动轮9的外周，由二级驱动轮9驱动水平传输，二级永磁辊8设置于物料输送带7输送放向的前端，二级永磁辊8下方为第二铁料通道10。
物料由传送带2输送至永磁辊1，永磁辊1进行磁选，分隔板5放置铁料由于惯性的随着物料一起进入物料收集箱6，磁选后的铁料进入铁料通道4，部分粘在输送带上的铁料由刮板51挂下一同进入铁料通道4，避免铁料在铁料通道4范围外落下；进入物料收集箱6的物料再进进行磁选，加强了除铁效果。
Claims (4)
1.一种磁选机除铁装置，包括永磁辊，传送带和驱动轮，永磁辊的下方设置铁料通道，其特征在于：还包括一分隔板、物料收集箱、物料输送带、二级永磁辊，和二级驱动轮；所述分隔板设置于距永磁辊8～12cm的前端，分隔板的底部与铁料通道和物料收集箱的顶部均连接；所述物料收集箱为与无盖箱体，底部设置出料口，出料口下方为物料输送带，物料输送带设置于二级永磁辊和二级驱动轮的外周，由二级驱动轮驱动水平传输，二级永磁辊设置于物料输送带输送放向的前端，二级永磁辊下方设置第二铁料通道。
2.根据权利要求1所述的一种磁选机除铁装置，其特征在于：所述分隔板的的顶部高于永磁辊的辊心位置，高出的距离为永磁辊直径的四分之一。
3.根据权利 要求1所述的一种磁选机除铁装置，其特征在于：所述物料收集箱底部为漏斗状。
4.根据权利 要求1所述的一种磁选机除铁装置，其特征在于：所述的铁料通道上方连接一个向永磁辊方向倾斜的刮板，刮板的顶部与传送带下方接触。
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