CN203329833U

CN203329833U - 磁性材料分离器

Info

Publication number: CN203329833U
Application number: CN2013203574386U
Authority: CN
Inventors: 杨留奎
Original assignee: Ningbo Jiangbei Weijin Industry & Trade Co Ltd
Current assignee: Ningbo Jiangbei Weijin Industry & Trade Co Ltd
Priority date: 2013-06-21
Filing date: 2013-06-21
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种磁性材料分离器，其特征在于：所述的分离器上包含有一个环形带，其具有上部传送带，且环形带具有侧边；所述的上部传送带绕着辊轴一18、辊轴二和一对皮带张紧器进行旋转，辊轴一、辊轴二之间有一个磁组，其由横向排列的磁铁和包围着磁铁的外壳；所述的上部传送带的上方设置有进料站，进料站包含有盒和唇缘，唇缘位于出口孔的上方；所述的分离器上进料站的一边上设有一个分离区，其处在出口孔往上部传送带延伸的方向上；所述的分离器上进料站的另一边上还设有一个清洁区，清洁区上有多个喷器。本实用新型的有益效果是：结构简单，可以高效率回收磁敏感材料，操作容易，方便实用。

Description

磁性材料分离器

技术领域

本实用新型涉及一种常见的机械装置，特别是一种磁性材料分离器。

背景技术

众所周知，分离器是一种把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。常见的分离器结构比较复杂，成本较高，且体积和重量都较大。此外，传统的分离器一般需要一定的动力学原理来进行分离，因此在开始和结束时可能会有一点的危险性。此外，分离器的操作多为固定式，无法进行相关的调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种经过改良的磁性材料的分离器，用以解决上述的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种磁性材料分离器，其特征在于：

所述的分离器上包含有一个环形带，其具有上部传送带，且环形带具有侧边；

所述的上部传送带（14）绕着辊轴一、辊轴二和一对皮带张紧器进行旋转，辊轴一、辊轴二之间有一个磁组，其由横向排列的磁铁和包围着磁铁的外壳；

所述的上部传送带的上方设置有进料站，进料站包含有盒和唇缘，唇缘位于出口孔的上方；

所述的分离器上进料站的一边上设有一个分离区，其处在出口孔往上部传送带延伸的方向上；

所述的分离器上进料站的另一边上还设有一个清洁区，清洁区上有多个喷器。

所述的出口孔朝向的方向与上部传送带的运动方向相反。

所述的上部传送带的下部设置有一个倾斜装置。

所述的通过出口孔流向上部传送带上的是以流体一形式的需分离的磁敏感材料与不敏感材料，该方向与上部传送带的运动方向相反。

所述的分离器上的不敏感材料后以流体二的形式进行流动，敏感材料后以流体三的形式进行流动。

所述的上部传送带的端部下方有刮板，在其下方有恢复装置。

所述的分离器也可以通过在上部传送带和盒之间插入辊轴四来支撑上部传送带。

所述的环形带绕刮板下部旋转的方向上可以设置有二次清洁器。

本实用新型的有益效果是：结构简单，可以高效率回收磁敏感材料，操作容易，方便实用。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个磁场带分离器的三维俯视图；

图2和图3分别是图1中磁带分离器的侧视图和俯视图；

图4是根据本实用新型的另一实例的磁带分离器的局部侧视图。

图中标示：10、分离器，12、环形带，14、上部传送带，18、辊轴一，20、辊轴二，22、皮带张紧器，24、侧边，26、磁组，28、磁铁，30、壳体，32、进料站，34、盒，35、出口孔，36、唇缘，38、流体一，40、流体二，42、流体三，44、分离区，46、清洁区，48、喷器，50、刮板，52、二次清洁器，54、恢复装置，56、倾倒装置，60、辊轴四，64、端部，其中16为上部传送带运动的方向，62为倾斜装置上图中所示的某处。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型磁性材料分离器，其特征在于：一种磁性材料分离器，其特征在于：所述的分离器10上包含有一个环形带12，其具有上部传送带14，且环形带12具有侧边24；所述的上部传送带14绕着辊轴一18、辊轴二20和一对皮带张紧器22进行旋转，辊轴一18、辊轴二20之间有一个磁组26，其由横向排列的磁铁28和包围着磁铁28的外壳30；所述的上部传送带14的上方设置有进料站32，进料站32包含有盒34和唇缘36，唇缘36位于出口孔35的上方；所述的分离器10上进料站32的一边上设有一个分离区44，其处在出口孔35往上部传送带14延伸的方向上；所述的分离器10上进料站32的另一边上还设有一个清洁区46，清洁区46上有多个喷器48。所述的出口孔35朝向的方向与上部传送带14的运动方向相反。所述的上部传送带14的下部设置有一个倾斜装置56。所述的通过出口孔35流向上部传送带14上的是以流体一38形式的需分离的磁敏感材料与不敏感材料，该方向与上部传送带14的运动方向相反。所述的分离器10上的不敏感材料后以流体二40的形式进行流动，敏感材料后以流体三42的形式进行流动。所述的上部传送带14的端部64下方有刮板50，在其下方有恢复装置54。所述的分离器10也可以通过在上部传送带14和盒30之间插入辊轴四60来支撑上部传送带14。所述的环形带12绕刮板50下部旋转的方向上可以设置有二次清洁器52。

如图1-3所示，本实用新型的整体结构如前文所述。其中，环形带12具有侧边24，以使其在被保持于横向平面状态的时候也能够保持可流动的材料。在本实例中，磁铁28是永久磁铁。在其它实例中，如果需要的话，磁铁可以是电磁铁。在本实例中，磁体28被布置在交变极性的方向，即相邻磁体的北极和南极的位置。磁组的强度和大小是预先规定的，以满足不同应用。如果磁铁是电磁铁的形式，其强度可方便调节。一般情况下，磁组的宽度与环形带12的宽度相对应。壳体30是由非磁性材料制成的，在本实例中，其为一个适当大小的不锈钢。

此外，进料站32的横向位于上部传送带14的上方，其包括的盒34是用于接收进料的，例如从输送机辊里进来的材料等。唇缘36安装于出口孔35之上。唇缘36和出口35沿环形带12宽度方向横向延伸。从出口孔35沿着上部传送带14向下延伸，并且与传送带14的宽度相对应，有一个分离区。同样地，从进料站32的方向16上延伸，并且横向沿着传送带14的宽度，有一个清洁区46。磁组26分别在分离区44和清洁区46的远端末端之间延伸。此外，刮板50与环形带12在上部传送带14的端部位置之下相互连接。与刮板50相连接的还有恢复装置54，其是斜槽的形式或类似的形式，用于接收磁敏感材料。传送带14在磁组26上部滑动，更具体地说是在壳30的上表面滑动。因此，要预选或预定壳体的材料和壳顶部片材的建造。在使用中该盒将是在磁组26上部支撑传送带14的支撑装置。如果需要的话，可以在接口处提供润滑。或者，参照图4，在另一个实例中，直径很小的辊轴四60可插入在上部传送带和盒30之间，以支撑传送带14，而无相对滑动。

在使用中，将需要分离的磁敏感材料和磁场不敏感的材料引入到进给进料站32中，然后以流体三38形式通过出口孔35流向传送带14上，从而该材料在流动到与方向16相反的第二方向上。流体在与传送带运动相反的方向上在重力作用下运动，其主要根据传送带安置的斜度来运动的。在材料流经分离区44时，磁场区域通过磁组26检验磁敏感材料。磁场不敏感材料继续在以流体二40形式在第二方向上的流动，如图所示，最后将被传入到倾倒装置56的62处。磁敏感材料通过磁场检验后，在方向16上顺着传送带14移动，并经过进料站32的下部。在清洁区46中，材料通过喷器48以水喷方式洗涤后到达传送带14上。但是应当理解的是，清洁区46通过磁组26受到磁场的控制。磁敏感材料继续以流体三42的形式在方向16上流动，如图所示，在传送带端部64处落入恢复装置54。刮板50确保所有磁性敏感材料已从环形带12上移走。如果需要的话，可通过水喷清洗环形带的最外表面，如图中52所示。

应当理解的是，本实用新型可适用于一切大体上都是利用磁性来分离磁敏感材料和磁场不敏感的材料的应用。更具体而言，可以设想本实用新型可以有利地适用于在稠密介质处理厂的初级或二级磁力分离器。本实用新型也可以通过稠密介质处理应用于选取精致矿料。本实用新型也可以应用于作为清除剂，以恢复磁材料。本实用新型还可应用于回收磁性矿石。

Claims

1.一种磁性材料分离器，其特征在于：

所述的分离器（10）上包含有一个环形带（12），其具有上部传送带（14），且环形带（12）具有侧边（24）；

所述的上部传送带（14）绕着辊轴一（18）、辊轴二（20）和一对皮带张紧器（22）进行旋转，辊轴一（18）、辊轴二（20）之间有一个磁组（26），其由横向排列的磁铁（28）和包围着磁铁（28）的外壳（30）；

所述的上部传送带（14）的上方设置有进料站（32），进料站（32）包含有盒（34）和唇缘（36），唇缘（36）位于出口孔（35）的上方；

所述的分离器（10）上进料站（32）的一边上设有一个分离区（44），其处在出口孔（35）往上部传送带（14）延伸的方向上；

所述的分离器（10）上进料站（32）的另一边上还设有一个清洁区（46），清洁区（46）上有多个喷器（48）。

2.根据权利要求1所述的磁性材料分离器，其特征在于：所述的出口孔（35）朝向的方向与上部传送带（14）的运动方向相反。

3.根据权利要求1所述的磁性材料分离器，其特征在于：所述的上部传送带（14）的下部设置有一个倾斜装置（56）。

4.根据权权利要求1所述的磁性材料分离器，其特征在于：所述的通过出口孔（35）流向上部传送带（14）上的是以流体一（38）形式的需分离的磁敏感材料与不敏感材料，该方向与上部传送带（14）的运动方向相反。

5.根据权利要求1所述的磁性材料分离器，其特征在于：所述的分离器（10）上的不敏感材料后以流体二（40）的形式进行流动，敏感材料后以流体三（42）的形式进行流动。

6.根据权利要求1所述的磁性材料分离器，其特征在于：所述的上部传送带（14）的端部（64）下方有刮板（50），在其下方有恢复装置（54）。

7.根据权利要求1所述的磁性材料分离器，其特征在于：所述的分离器（10）也可以通过在上部传送带（14）和盒（30）之间插入辊轴四（60）来支撑上部传送带（14）。

8.根据权利要求1所述的磁性材料分离器，其特征在于：所述的环形带（12）绕刮板（50）下部旋转的方向上可以设置有二次清洁器（52）。