CN104923394A - 一种非金属矿板式磁选除铁器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非金属矿板式磁选除铁器，包括机架，机架中部安装有除铁器本体，除铁器本体的上方安装有进矿组件，机架一侧的底部安装有尾矿槽组件；除铁器本体具有一台架，台架两端安装有主动皮带轮和从动皮带轮，台架下方安装有张紧轮，主动皮带轮、从动皮带轮、张紧轮外套装有皮带，主动皮带轮连接到驱动电机，台架上方固定安装有磁系；机架上还安装有若干冲洗水管。本发明利用钕铁硼磁铁性能，结合特有的磁路结构完成磁系设计。磁场梯度高，磁板表面磁感应强度大。并在磁选时物料运动方向上设计磁场，扫选面积大，没有磁场盲区，分选效果好。可调节角度的倾斜式安装，保证不同矿料的分选。

Description

一种非金属矿板式磁选除铁器

技术领域：

    本发明涉及工业、陶瓷、玻璃生产用的用于除去非金属矿中的铁磁性物质的除铁器设备，特别指一种能选别细小粒度（不高于2mm），并对矿物中的磁性物质进行分离的高性能磁选设备。

背景技术：

    除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。这些除铁器所使用的工况都不能满足细小粒度的要求，不能将矿物中的磁性物质进行很好的分离。

发明内容：

    本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种专用于细小粒度的矿物质的磁选除铁器。

本发明采用的技术方案为：

一种非金属矿板式磁选除铁器，包括机架：机架中部安装有除铁器本体，除铁器本体的上方安装有进矿组件，机架一侧的底部安装有尾矿槽组件；所述的除铁器本体，具有一台架，台架两端安装有主动皮带轮和从动皮带轮，台架下方安装有张紧轮，主动皮带轮、从动皮带轮、张紧轮上安装有皮带，主动皮带轮连接到驱动电机，台架上方固定安装有磁系；机架上还安装有若干冲洗水管。

所述皮带具有挡边，给料时物料不会流出磁场区域；且皮带上均匀布置有短的挂条，方便磁性物料的搬运。

磁系是由钕铁硼磁钢、导磁钢板、磁系底钢板构成的强大磁组，两条钕铁硼磁钢之间设置导磁钢板，磁极N、S交替排列，表面磁场强度达1.4T，最高可达2.0T。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明利用钕铁硼磁铁性能，结合特有的磁路结构完成磁系设计。磁场梯度高，磁板表面磁感应强度大。并在磁选时物料运动方向上设计磁场，扫选面积大，没有磁场盲区，分选效果好。可调节角度的倾斜式安装，保证不同矿料的分选。采用永磁做为磁源，只需供电给皮带电机，比电磁除铁器更省电，更节能环保。磁性物料自动卸料，与非磁性物料的卸料区完全分开，避免了物料的二次污染。

附图说明：

图1是本发明立体示意图。

图2是本发明结构示意图。

图3是本发明正视图。

图4是本发明磁系结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：

一种非金属矿板式磁选除铁器，包括机架：机架1中部安装有除铁器本体3，除铁器本体3的上方安装有进矿组件2，机架1一侧的底部安装有尾矿槽组件4；所述的除铁器本体1，具有一台架6，台架6两端安装有主动皮带轮8和从动皮带轮9，台架6下方安装有张紧轮10，主动皮带轮8、从动皮带轮9、张紧轮10外套装有皮带7，主动皮带轮8连接到驱动电机11，台架6上方固定安装有磁系12；机架1上还安装有若干冲洗水管5；皮带7具有挡边，给料时物料不会流出磁场区域；且皮带7上均匀布置有短的挂条，方便磁性物料的搬运；磁系12是由钕铁硼磁钢13、导磁钢板14、磁系底钢板15构成的强大磁组，两条钕铁硼磁钢之间设置导磁钢板，磁极N、S交替排列，表面磁场强度达1.4T，最高可达2.0T。

本发明的技术方案是构造一种带进矿组件，并设置有安装机架、冲洗水管及尾矿槽组件的带式磁选除铁器，其中：

除铁器本体是由台架、皮带、磁系、主动皮带轮、从动皮带轮和张紧轮及驱动电机组成的一个皮带可循环转动的设备，该皮带循环转动，从磁系区域通过，将矿物质中的铁磁性金属杂质带到无磁区，通过冲洗水管将铁磁性物质冲去。循环往复的不停转动，可以将进矿组件来的矿料不停的进行分选，实现连续处理。

所述的磁系是由钕铁硼磁钢、导磁钢板、磁系底钢板构成的强大磁组，表面磁场强度达1.4T，最高可达2.0T。这样的磁场在一般的除铁器是没办法达到的，所以才能在细小粒度的矿物质中进行磁选。

本发明由进矿、处理、出矿三大部分组成。进矿组件将矿浆均匀的给到除铁器本体上，通过除铁器本体磁分选，有磁性的物料随皮带继续往上走，没磁性的物料顺着皮带的倾角流到尾矿槽中。

本发明具体工作时，磁场分选是通过物料在皮带上顺流而下，经过多次翻滚，充分的与磁系进行交叉分选，铁磁性物质被吸附，并随皮带运动方向向上运动，非磁性物料在重力和水的双重作用下，顺流而下，到达尾矿槽中。因所处理的非金属矿中含铁量都很少，对非金属矿的分选必须要保证磁场强度并且布料均匀。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种非金属矿板式磁选除铁器，包括机架，其特征在于：机架中部安装有除铁器本体，除铁器本体的上方安装有进矿组件，机架一侧的底部安装有尾矿槽组件；所述的除铁器本体，具有一台架，台架两端安装有主动皮带轮和从动皮带轮，台架下方安装有张紧轮，主动皮带轮、从动皮带轮、张紧轮外套装有皮带，主动皮带轮连接到驱动电机，台架上方固定安装有磁系；机架上还安装有若干冲洗水管。

2.根据权利要求1所述的非金属矿板式磁选除铁器，其特征在于：所述皮带具有挡边，给料时物料不会流出磁场区域；且皮带上均匀布置有短的挂条，方便磁性物料的搬运。

3.根据权利要求1所述的非金属矿板式磁选除铁器，其特征在于：磁系是由钕铁硼磁钢、导磁钢板、磁系底钢板构成的强大磁组，两条钕铁硼磁钢之间设置导磁钢板，磁极N、S交替排列，表面磁场强度达1.4T，最高可达2.0T。