CN2265247Y - 物料磁处理机 - Google Patents
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Abstract
一种物料磁处理机，主要解决现有磁处理机的处理量小、效果较差等弊端。它由磁机构和传输机构组成。磁机构由高激磁永磁材料磁钢与导磁框架构成双路闭合强力磁场。传输机构中的输送带通过两侧的托滚形成“U”形曲面输送带，从磁钢的中间通过。在传输机构的外围罩壳上方开有进料斗，下方另一侧开有出料斗，罩壳下方设置有脚架。本实用新型可用于粉末状和颗粒状物料的磁处理。
Description
本实用新型涉及一种物料磁处理装置，特别是一种有关粉末及颗粒状物料的磁处理机。
目前，市场上常见的物料磁处理装置为电磁式或永磁式磁化装置。它们均由单路闭合磁场进行磁化处理，磁场强度不太均匀。传送物料的输送带为平面，物料易漏洒，磁钢易被物料腐蚀，磁化工作面和物料的处理量都较少，效果较差。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种磁化工作面和物料处理量较大、磁化效果较好的物料磁处理机。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括有磁机构和传输机构。磁机构由高激磁永磁材料磁钢2与导磁框架1构成双路闭合强力磁均；传输机构由电机5、减速装置、传动链条6、胶带3、皮带轮4构成；胶带3通过两侧的托滚10形成“U”型曲面输送带，从磁钢2的中间通过；在传输机构外围的罩壳14上方开有进料斗13，下方另一侧开有出料斗7，罩壳14的下方设置有脚架9。
上述所说的磁机构中的磁钢2与导磁框架1的连接是采用非导磁材料不锈钢或铜材螺钉紧固连接。
上述所说的磁钢2表面设置有非导磁材料不锈钢或铜材制成的防腐罩12。
上述所说的输送胶带3的非输送面下方设置有清料刷11，其下方设置有漏料接盘8。
上述所说的磁钢2上下两部份之间的间距，可以通过导磁框架1上的调节槽及调节丝杆15、螺帽16来调整。
上述所说的电机5上设置有调整磁化时间的调节装置。
本实用新型的优点在于工作面积大，双路闭合强力磁场均匀稳定并能连续控制磁化时间和磁场强度的变化，使物料的磁化量和质量都会提高；同时，“U”型曲面输送胶带消除了物料的漏洒；磁钢上的防腐罩防止了磁钢的腐蚀受损，提高了磁化效果，延长了寿命。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
各图所示的结构就是本实用新型的实施例。导磁框架1由导磁性能良好的材料制作，磁钢2由稀土永磁材料强力粘合而成，二者之间用非导磁材料不锈钢或铜材螺钉紧固连接。磁钢2安装在导磁框架1内侧上下两面。输送胶带3从磁钢2之间穿过，其两头环绕在皮带轮4上，再与电机5用传动链条6相连。在罩壳14上方开有进料斗13，下方另一侧开有出料斗7。输送胶带3的非输送面下方设置有一个清料刷11，其下方设置有漏料接盘8。在导磁框架1两端至皮带轮4之间设置有托滚10，使其输送胶带3呈“U”型曲面状。为使磁钢2防腐蚀，在其表面用非导磁材料不锈钢或铜材制成防腐罩12。物料从进料斗13输送到输送胶带3上，胶带3通过由导磁框架1与磁钢2组合成磁化工作面对物料进行磁化处理。磁化时间的调整是通过调整电机5、传动链条6与胶带相匹配采控制。磁场强度的调整通过框架1上的调节槽、丝杆15、螺帽16调整磁隙间距来控制。
Claims (6)
1.一种物料磁处理机，包括有磁机构和传输机构，其特征在于：磁机构由高激磁永磁材料磁钢(2)与导磁框架(1)构成双路闭合强力磁场；传输机构由电机(5)、减速装置、传动链条(6)、胶带(3)、皮带轮(4)构成；胶带(3)通过两侧的托滚(10)形成“U”型曲面输送带，从磁钢(2)的中间通过；在传输机构外围的罩壳(14)上方开有进料斗(13)，下方另一侧开有出料斗(7)，罩壳(14)的下方设置有脚架(9)。
2.根据权利要求1所述的物料磁处理机，其特征在于：上述所说的磁机构中的磁钢(2)与导磁框架(1)的连接是采用非导磁材料不锈钢或铜材螺钉紧固连接。
3.根据权利要求1所述的物料磁处理机，其特征在于：上述所说的磁钢(2)表面设置有非导磁材料不锈钢或铜材制成的防腐罩(12)。
4.根据权利要求1所述的物料磁处理机，其特征在于：上述所说的输送胶带(3)的非输送面下方设置有清料刷(11)，其下方设置有漏料接盘(8)。
5.根据权利要求1所述的物料磁处理机，其特征在于：上述所说的磁钢(2)上下两部份之间的间距，可以通过导磁框架(1)上的调节槽及调节丝杆(15)，螺帽(16)来调整。
6.根据权利要求1所述的物料磁处理机，其特征在于：上述所说的电机(5)上设置有调整磁化时间的调节装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96234868 CN2265247Y (zh) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 物料磁处理机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96234868 CN2265247Y (zh) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 物料磁处理机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2265247Y true CN2265247Y (zh) | 1997-10-22 |
Family
ID=33911103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96234868 Expired - Fee Related CN2265247Y (zh) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 物料磁处理机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2265247Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101385993B (zh) * | 2008-10-20 | 2010-06-02 | 海盐机械厂 | 一种从铁矿干选机中分离成品铁的方法 |
| CN103316765A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-25 | 尹长飞 | 带式磁选机 |
| CN106216095A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-12-14 | 李保红 | 磁选装置 |
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1996
- 1996-05-15 CN CN 96234868 patent/CN2265247Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101385993B (zh) * | 2008-10-20 | 2010-06-02 | 海盐机械厂 | 一种从铁矿干选机中分离成品铁的方法 |
| CN103316765A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-25 | 尹长飞 | 带式磁选机 |
| CN106216095A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-12-14 | 李保红 | 磁选装置 |
| CN106216095B (zh) * | 2016-02-03 | 2018-07-24 | 李保红 | 磁选装置 |
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