CN2691709Y

CN2691709Y - 粗粒永磁辊式强磁选机

Info

Publication number: CN2691709Y
Application number: CN 200320110040
Authority: CN
Inventors: 吴世清; 赵光宇; 圣洪; 韦家驹; 巫竹盛; 吴芬明
Original assignee: Anhui Tianyuan Science And Technology Co ltd
Current assignee: Sinosteel Anhui Tianyuan Technology Co., Ltd.
Priority date: 2003-10-09
Filing date: 2003-10-09
Publication date: 2005-04-13
Anticipated expiration: 2013-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种粗粒永磁辊式强磁选机，含有机架(12)、传动装置(5、5′)、分矿挡板(6、6′)、精矿漏斗(8、10)、尾矿漏斗(9、11)等，其整机分为上下两部分，上部为永磁中磁场干式磁选机，下部为永磁辊式强磁机。中磁筒(4)的磁系包角大于180度；强磁辊(7)采用挤压式磁系，磁极头、磁体采用模块化结构，在强磁辊(7)的中心部位也配置有磁体。本实用新型具有磁系结构合理、磁场强度高、分选指标好、能耗低等优点，可广泛用于混合矿、赤铁矿、菱铁矿、碳酸锰矿等弱磁性矿石恢复地质品位或入磨前预选抛废。

Description

粗粒永磁辊式强磁选机

技术领域

本实用新型涉及一种干式永磁强磁选设备，尤其是涉及永磁辊式强磁辊、传动装置、高强度超薄皮带等构成的粗粒永磁辊式强磁选机，可广泛用于混合矿、赤铁矿、菱铁矿、碳酸锰矿等弱磁性矿石恢复地质品位或入磨前预选抛废。

背景技术

铁矿石入磨前预选抛废是选矿厂节能、降耗、增效的重要途径。强磁性矿石的粗粒级预选抛废技术成熟，已普遍推广应用，而赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿、混合矿以及其它一些弱磁性矿物的粗粒级预选抛废，国内尚无成功的经验，更无高效、低耗的预选设备。目前不少矿山采用重选工艺(如跳汰机、重介质振动溜槽等)进行预选抛废，如某铁矿选厂原采用的重选预选抛废工艺存在着一系列问题：工艺较复杂、用水量大、操作变化频繁、指标不易稳定等。有的矿山不经预选直接入磨，从而大量消耗能源。机械工业出版社1994年4月出版的《中国选矿设备手册》(中册)介绍了一种CS-2型湿式电磁感应辊强磁选机，该磁选机是由电磁系统、感应辊、传动系统等构成，可用于14-0mm的菱锰矿、赤铁矿、假象赤铁矿等的选别，是选厂在较粗粒情况下获得精矿、恢复地质品位或入磨前进行预选的有效设备。但也存在着明显的不足：①采用激磁线圈激磁，运行的能耗高，生产成本高；②感应辊表面直接与分选的矿石接触，在粗粒情况下，易造成感应辊表面的磨损，从而影响选别效果；③采用湿式分选，选别粒度范围窄，水量消耗大。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的问题，而提供一种磁系结构合理、磁场强度高、分选指标好、操作维护简便、能耗低、适合弱磁性矿物粗粒预选的粗粒永磁辊式强磁选机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型粗粒永磁辊式强磁选机含有机架、传动装置、分矿挡板、精矿漏斗、尾矿漏斗，其特点是整机分为上下两部分：上部为永磁中磁场干式磁选机，下部为永磁辊式强磁机。所述的永磁中磁场干式磁选机的中磁筒、永磁辊式强磁机的强磁辊上分别装有高强度超薄皮带，永磁中磁场干式磁选机的尾矿漏斗位于永磁辊式强磁机给矿端皮带的上方。

为增加永磁辊式强磁机的磁辊表面的磁场强度，永磁辊式强磁机的强磁辊采用挤压式磁系，磁极头、磁体采用积木式模块化结构，磁极头厚度与磁体厚度比值可根据选别物料特性进行调整。

为进一步增加永磁辊式强磁机的磁辊表面的磁场强度，在永磁辊式强磁机的磁辊的中心部位也配置有磁体。

为便于卸矿、减少皮带的磨损，永磁中磁场干式磁选机的中磁筒磁系采用包角大于180度的大包角结构。

为便于更换皮带，所述的永磁中磁场干式磁选机、永磁辊式强磁机均采用整体轴承座架，分别将永磁中磁场干式磁选机、永磁辊式强磁机的主动轮轴承座、从动轮轴承座固定为一整体；轴承座架上还配置有调节螺杆，用以调节皮带松紧；皮带跑偏自动调节装置亦固定在轴承座架上。

为便于将皮带表面粘附的细粒物料冲洗干净，在皮带的下面还增设了冲洗水装置。

所述的传动装置可采用变频调速装置，以实现无级调速；所述的分矿板为活动配置，位置可无级调节。

本实用新型采用上述技术方案后，具有以下优点：

(1)整机分上、下两部分，入选原矿先经中磁场干式磁选机将磁性较强矿石选出，弱磁性矿石再进入永磁辊式强磁机选别，这种配置对原矿中含有一定强磁性矿物的矿石或磁性差异较大的矿石分选较为合理，有利于提高矿石的分选精度。

(2)永磁中磁场干式磁选机的磁系包角大于180度，避免了卸矿不彻底，磨损皮带，增加电耗等。

(3)永磁辊式强磁机的强磁辊磁系为挤压式结构，辊径也可设计得较大，且辊中心也配置了磁体，从而消除了因中心孔而形成的不可利用的磁回路，增强了磁辊外圆周磁感应强度，这样辊表磁感应强度高，磁场深度较大，分选矿物粒度粗。

(4)强磁辊磁极头与磁体采用积木式模块化结构，辊长、辊径可根据分选物料比磁化系数、粒度、处理能力等进行任意选择。

(5)采用高强度超薄皮带，不但使用寿命长，也解决了采用厚皮带磁场衰减较大的问题，且增设了皮带跑偏自动调节装置，运行可靠，工人劳动强度小。

(6)运输皮带增设了冲洗水装置，对分选含有一定水份的物料，可将皮带表面粘附的细粒物料冲洗干净，从而可获得较好的分选指标。

(7)中磁筒、强磁辊转速实现了无级调速，分矿板的位置也实现了无级调速，调整分选参数十分方便。

(8)采用整体轴承座架，主动轮轴承座、从动轮轴承座固定为一整体，更换皮带非常方便，且配备有调节螺杆，以调整皮带松紧，整体轴承座架上还配有皮带跑偏自动调节装置，可自动调节皮带位置。

附图说明

图1为本实用新型粗粒永磁辊式强磁选机主视图。

图2为本实用新型粗粒永磁辊式强磁选机强磁辊磁系结构示意图。

图3为本实用新型粗粒永磁辊式强磁选机强磁辊磁系剖视示意图。

图4为本实用新型粗粒永磁辊式强磁选机整体轴承座架结构示意图。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型粗粒永磁辊式强磁选机作更详细的说明。

从图1可看出，本实用新型粗粒永磁辊式强磁选机含有机架12、轴承座架2、2′、传动装置5、5′等，整机由上下两部分构成，上部为永磁中磁场干式磁选机，下部为永磁辊式强磁机。所述的永磁中磁场干式磁选机的中磁筒4磁系采用包角大于180度的大包角结构。在永磁中磁场干式磁选机的中磁筒4、永磁辊式强磁机的强磁辊7上分别装有高强度超薄皮带3、3′，永磁中磁场干式磁选机的尾矿漏斗8位于永磁辊式强磁机给矿一端皮带3′的上方。分矿板6、6′分别位于永磁中磁场干式磁选机、永磁辊式强磁机排尾矿一侧的下方并分别与尾矿排矿漏斗8、10的位置相对应；精矿漏斗9、11分别位于皮带3、3′排精矿一端的下方。在皮带3、3′的右下侧，还设有冲洗水装置1、1′。

由图2并结合图1看出，强磁辊7磁系采用挤压式结构，即磁极由两组极性相同的磁源叠加而成，磁极头13、磁体14采用积木式模块化结构，强磁辊7长度、直径可根据分选物料比磁化系数、粒度、处理能力等进行任意选择。且磁极头13与磁体14的厚度比例大小也可进行调节，以获得较佳的设备性能。

由图3并结合图1、图2看出，强磁辊7的磁体14由周边磁体1 5、中心磁体16构成。由于在强磁辊的中心部位也配置有磁体，从而消除了因中心孔而形成的不可利用的磁回路，增强了强磁辊7外圆周的磁感应强度。

由图4并结合图1看出，永磁中磁场干式磁选机、永磁辊式强磁机的主动轮轴承座17、17′、从动轮轴承座20、20′分别固定在同一轴承座架2、2′上，轴承座架2、2′固定在机架12上，更换皮带时，只要把中磁筒4、强磁辊7两端轴承座架2、2′的固定螺栓松开，通过起吊装置18、18′抬起轴承座架2、2′的一端，即可方便地更换皮带3、3′。轴承座架2、2′上还设置有调节螺杆19、19′，以调节皮带3、3′的松紧度，皮带跑偏自动调节装置亦固定在轴承座架2、2′上。图4中的标记17、18、19、20代表永磁中磁场干式磁选机上的相应部件，17′、18′、19′、20′代表永磁辊式强磁机上的相应部件。

本实用新型是根据各种物料不同的比磁化系数利用磁力进行分选，当物料给到皮带3上，随着皮带向前运动，将物料带到中磁筒4上，物料开始分离，磁性较强的物料被吸附在中磁筒4外表皮带3上，随皮带3继续向前运动，脱离磁场后，自动进入精矿漏斗9，而磁性较弱的物料不能被中磁筒4吸附，在离心力作用下，经尾矿漏斗8进入强磁辊7的皮带3′上，随皮带将物料带至强磁辊7上，在强磁辊强磁场力作用下，弱磁性物料被吸附在强磁辊7外表的皮带3′上，当运输带离开强磁辊7后，在重力作用下，自动排入强磁辊精矿漏斗11，脉石或磁性极弱的连生体在离心力作用下，抛入强磁辊尾矿漏斗10，从而完成分选全过程。

中磁筒4、强磁辊7的转速可通过传动装置5、5′无级调节，分矿挡板6、6′的位置也可无级调节。中磁筒4的磁系包角大于180度，卸矿简便、彻底。冲洗水装置1、1′可将皮带表面粘附的细粒物料冲洗干净，提高了分选精度。

Claims

1、一种粗粒永磁辊式强磁选机，它含有机架(12)、传动装置(5、5′)、分矿挡板(6、6′)、精矿漏斗(9、11)、尾矿漏斗(8、10)，其特征在于：整机分为上下两部分，上部为永磁中磁场干式磁选机，下部为永磁辊式强磁机，所述的永磁中磁场干式磁选机的中磁筒(4)、永磁辊式强磁机的强磁辊(7)上分别装有高强度超薄皮带(3、3′)，永磁中磁场干式磁选机的尾矿漏斗(8)位于永磁辊式强磁机给矿一端皮带(3′)的上方。

2、如权利要求1所述的粗粒永磁辊式强磁选机，其特征在于：永磁辊式强磁机的强磁辊(7)采用挤压式磁系，磁极头(13)、磁体(14)采用积木式模块化结构。

3、如权利要求1或2所述的粗粒永磁辊式强磁选机，其特征在于：在永磁辊式强磁机的强磁辊(7)的中心部位也配置有磁体。

4、如权利要求3所述的粗粒永磁辊式强磁选机，其特征在于：所述的永磁中磁场干式磁选机的中磁筒(4)磁系采用包角大于180度的大包角结构。

5、如权利要求3所述的粗粒永磁辊式强磁选机，其特征在于：所述的永磁中磁场干式磁选机、永磁辊式强磁机均采用整体轴承座架(2、2′)，分别将永磁中磁场干式磁选机、永磁辊式强磁机的主动轮轴承座(17、17′)、从动轮轴承座(20、20′)固定为一整体；轴承座架(2、2′)上还配置有调节螺杆(19、19′)；皮带跑偏自动调节装置亦固定在轴承座架(2、2′)上。

6、如权利要求5所述的粗粒永磁辊式强磁选机，其特征在于：在所述的皮带(3、3′)的下侧还增设了冲洗水装置(1、1′)。

7、如权利要求1或2所述的粗粒永磁辊式强磁选机，其特征在于：所述的传动装置(5、5′)采用变频调速装置。

8、如权利要求1或2所述的粗粒永磁辊式强磁选机，其特征在于：所述的分矿挡板(6、6′)为活动配置。