CN213255076U - 一种用于粘土砂处理的悬挂永磁分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于粘土砂处理的悬挂永磁分离机，包括机架、设于机架两端的主动辊筒和改向辊筒、张紧设于主动辊筒和改向辊筒上的环形胶带以及设于环形胶带内侧面的磁体，所述主动辊筒通过驱动装置驱动转动，所述磁体通过U型框架设于机架上，所述U型框架的底部由铁质材料制成，所述U型框架的下表面两侧边沿分别设有被动辊，所述被动辊与环形胶带的内表面抵接，所述环形胶带的外表面沿其长度等间距地设有正整数个胶棱，所述机架朝向来料方向的一侧设有刮板，所述刮板的下端凸出胶棱10‑30mm。其可防止物料输送线上的物料堆积过高后，较高处物料容易被下环形胶带扬起，使物料洒落一地以及扬起的物料会部分进入位于下环形胶带的上内表面并随环形胶带转动对辊筒及环形胶带造成摩擦损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于粘土砂处理的悬挂永磁分离机。
背景技术
目前，在铸造完成后需要对回收的粘土砂处理，其中包括去除铸造时混入的铁屑，以免混砂在使用的过程中造成影响，相应的在混砂处理设备中专门有去除铁屑的分离机。
现有专利号为CN2917798Y的中国专利，其公开了一种带式永磁粉矿干式磁选机，包括机架，设置于机架上的下皮带改向滚筒和下皮带电滚筒之间的下皮带，所述下皮带电滚简侧边设置尾矿排料口，设置于机架上的上皮带改向滚筒和上皮带电滚筒之间的上皮带，所述上皮带电滚筒侧边设置精矿排料口，所述的上皮带位置错后于下皮带，所述的下皮带上设置有给料斗，所述的给料斗位于上皮带的前方，所述机架上设置可调磁系箱体总成，可调磁系箱体总成位于环形上皮带中间。上述设备在实际使用时，待处理的物料输送线通常垂直设于下皮带下方而当物料堆积较高时，较高处物料容易被下皮带扬起，使物料洒落一地以及扬起的物料会部分进入位于下皮带的上内表面并随皮带转动对辊筒及皮带造成摩擦损坏。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种用于粘土砂处理的悬挂永磁分离机，其可防止物料输送线上的物料堆积过高后，较高处物料容易被下环形胶带扬起，使物料洒落一地以及扬起的物料会部分进入位于下环形胶带的上内表面并随环形胶带转动对辊筒及环形胶带造成摩擦损坏。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于粘土砂处理的悬挂永磁分离机，包括机架、设于机架两端的主动辊筒和改向辊筒、张紧设于主动辊筒和改向辊筒上的环形胶带以及设于环形胶带内侧面的磁体，所述主动辊筒通过驱动装置驱动转动，所述磁体通过U型框架设于机架上，所述U型框架的底部由铁质材料制成，所述U型框架的下表面两侧边沿分别设有被动辊，所述被动辊与环形胶带的内表面抵接，所述环形胶带的外表面沿其长度等间距地设有正整数个胶棱，所述机架朝向来料方向的一侧设有刮板，所述刮板的下端凸出胶棱10-30mm。
进一步地改进，所述改向辊筒的两端分别通过一平面板可左右移动地设于机架上，所述平面板设有螺栓，所述机架上设有可供螺栓穿过并左右位移的孔槽，所述螺栓穿过孔槽后通过第一螺母固定，所述平面板的右端焊接有螺杆，所述螺杆穿过机架并通过第二螺母调节螺栓与孔槽之间的位置。
进一步地改进，所述机架上于主动辊筒和改向辊筒之间还有防偏辊。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置胶棱，在磁体将铁屑吸附到胶带上后，由于磁力作用，铁屑会一直处于磁体的正下方的胶带上，而胶带上的胶棱给铁屑横向运动的动力，将铁屑运走，把铁屑带动远离磁体的位置，使铁屑不会再受到磁力的作用，铁屑坠落，落到下方外置的废料箱内；通过设置刮板，可事先将物料输送线上堆积过高的物料刮平，有效防止较高处物料容易被下环形胶带扬起，使物料洒落一地以及扬起的物料会部分进入位于下环形胶带的上内表面并随环形胶带转动对辊筒及环形胶带造成摩擦损坏，其结构简单、效果好；通过设置被动辊，可以使环形胶带在尽可能靠近磁体的同时防止环形胶带与U型框架之间的磨损，增加环形胶带的使用寿命；同时，U型框架的底部由磁性较好的铁质材料制成，可保证磁体的磁性的传递；通过设置防偏辊，防止胶带跑偏，保证设备正常运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；
图2是本实用新型实施例的左视结构示意图；
图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图；
图4是本实用新型实施例平面板的俯视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1至图4，本实施例提供一种用于粘土砂处理的悬挂永磁分离机，包括机架1、设于机架1两端的主动辊筒2和改向辊筒3、张紧设于主动辊筒2和改向辊筒3上的环形胶带4以及设于环形胶带4内侧面的磁体5，所述磁体5通过U型框架9设于机架1上，所述U型框架9的底部由铁质材料制成，所述U型框架9的下表面两侧边沿分别设有被动辊10，所述被动辊41与环形胶带的内表面抵接，所述环形胶带4的外表面沿其长度等间距地设有正整数个胶棱41，所述机架1朝向来料方向的一侧设有刮板7，所述刮板7的下端凸出胶棱4110-30mm，优选为25mm。
所述主动辊筒2通过驱动装置驱动转动，所述驱动装置包括电机61、设于电机61输出端的第一链轮62、设于主动辊筒2一端的第二链轮63以及连接第一链轮62和第二链轮63的链条64，所述环形胶带4的外表面沿其长度等间距地设有正整数个胶棱41，所述机架1朝向来料方向的一侧设有刮板7，所述刮板7的下端比胶棱41凸出10-30mm，所述改向辊筒3的两端分别通过一平面板81可左右移动地设于机架1上，所述平面板81设有螺栓82，所述机架1上设有可供螺栓82穿过并左右位移的孔槽11，所述螺栓82穿过11后通过第一螺母83固定，所述平面板81的右端焊接有螺杆84，所述螺杆84穿过机架1并通过第二螺母85调节螺栓82与孔槽11之间的位置，使平面板81左右移动，而后锁紧螺栓82与第一螺母83，达到对环形胶带4的张紧作用。
在本实施例中，所述机架1上于主动辊筒2和改向辊筒3之间还有防偏辊9，防止胶带4跑偏，保证设备正常运行。
本实用新型通过设置胶棱，在磁体将铁屑吸附到胶带上后，由于磁力作用，铁屑会一直处于磁体的正下方的胶带上，而胶带上的胶棱给铁屑横向运动的动力，将铁屑运走，把铁屑带动远离磁体的位置，使铁屑不会再受到磁力的作用，铁屑坠落，落到下方外置的废料箱内；通过设置刮板，可事先将物料输送线上堆积过高的物料刮平，有效防止较高处物料容易被下环形胶带扬起，使物料洒落一地以及扬起的物料会部分进入位于下环形胶带的上内表面并随环形胶带转动对辊筒及环形胶带造成摩擦损坏，其结构简单、效果好；通过设置被动辊，可以使环形胶带在尽可能靠近磁体的同时防止环形胶带与U型框架之间的磨损，增加环形胶带的使用寿命；同时，U型框架的底部由磁性较好的铁质材料制成，可保证磁体的磁性的传递。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于粘土砂处理的悬挂永磁分离机，包括机架、设于机架两端的主动辊筒和改向辊筒、张紧设于主动辊筒和改向辊筒上的环形胶带以及设于环形胶带内侧面的磁体，所述主动辊筒通过驱动装置驱动转动，其特征在于：所述磁体通过U型框架设于机架上，所述U型框架的底部由铁质材料制成，所述U型框架的下表面两侧边沿分别设有被动辊，所述被动辊与环形胶带的内表面抵接，所述环形胶带的外表面沿其长度等间距地设有正整数个胶棱，所述机架朝向来料方向的一侧设有刮板，所述刮板的下端凸出胶棱10-30mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于粘土砂处理的悬挂永磁分离机，其特征在于：所述改向辊筒的两端分别通过一平面板可左右移动地设于机架上，所述平面板设有螺栓，所述机架上设有可供螺栓穿过并左右位移的孔槽，所述螺栓穿过孔槽后通过第一螺母固定，所述平面板的右端焊接有螺杆，所述螺杆穿过机架并通过第二螺母调节螺栓与孔槽之间的位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于粘土砂处理的悬挂永磁分离机，其特征在于：所述机架上于主动辊筒和改向辊筒之间还有防偏辊。
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