CN220531884U - 一种工业固废铁质金属磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业固废铁质金属磁选机，包括支撑架，所述支撑架的顶部前后两侧安装有侧板，所述两个侧板之间设有用于运输废料的传输结构，所述两个侧板的顶部右侧安装有料斗，所述传输结构的顶部设有用于分散废料的散料结构，所述传输结构的顶部且位于金属卸料斗右侧设置有分离金属与非金属物质的磁吸结构。该工业固废铁质金属磁选机，通过传输结构将废料依次传输，当金属物传输到强磁条底部时，强磁条会将金属体吸住辊筒旋转，从而使吸有金属体的强磁条会带着金属体翻转至金属卸料斗的入口，再经过通电电线对强磁条断电，从而使得强磁条上的废料金属掉落至金属卸料斗排出，完成无需人工操作自动分离金属体，提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选机技术领域，尤其涉及一种工业固废铁质金属磁选机。
背景技术
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。工业固废在经过收集时经常需要将金属物质与非金属物质进行区分，从而需要使用磁选机对工业固废进行筛选，
根据对比文件实用新型申请号为:“CN202023165098.6”中所提到的“包括传送带和用于支撑所述传送带的安装架，所述安装架上设有支架，所述支架横跨所述传送带，所述支架长度方向的一端上转动连接有安装块，所述安装块上固定连接有两电磁板，其中一所述电磁板沿所述传送带宽度方向设置时，另一所述电磁板位于所述传送带外侧，所述安装块上设有用于限制所述安装块转动的限位组件，本申请具有方便取下电磁板上的杂质的效果。”其使用的两块磁板对传输带上的金属与非金属进行分离，而两块磁板在转动时中间存在间隔会使传输带上的物料直接穿过导致金属物质无法被吸取，同时，手摇方式不仅效率低还增加工作人员的工作效率，故而提出一种工业固废铁质金属磁选机来解决上述问题。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工业固废铁质金属磁选机，具备防止金属体泄漏，无需人工操作，提高工作效率等。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种工业固废铁质金属磁选机，包括支撑架，所述支撑架的顶部前后两侧安装有侧板，所述两个侧板之间设有用于运输废料的传输结构，所述两个侧板的顶部右侧安装有料斗，所述传输结构的顶部设有用于分散废料的散料结构；
所述料斗的内部斜面安装有一排缓冲块，所述两个侧板的顶部左侧安装有金属卸料斗，所述两个侧板之间且位于传输结构的左侧安装有非金属卸料斗，所述传输结构的顶部且位于金属卸料斗右侧设置有分离金属与非金属物质的磁吸结构。
优选的，所述料斗两侧安装有与所述两个侧板顶部固定的长板连接件。
优选的，所述散料结构包括限位柱、连接板和支撑块，所述两个支撑块分别固定在所述两个侧板的顶部，所述连接板安装在所述两个支撑块之间，所述多个限位柱均安装在所述连接板底部。
优选的，所述传输结构包括驱动电机、防滑条、传输带和挡板，所述驱动电机安装在一侧的所述侧板正方，所述传输带套设连接轴活动设置在所述两个侧板之间，所述若干个防滑条均安装在所述传输带外表面上，所述两个挡板分别安装在所述传输带外表面的前后两侧。
优选的，所述传输带的内部套设有多根连接轴，且多根连接轴与所述两个侧板之间转动连接，所述驱动电机的输出轴还与所述其中的一根连接轴连接。
优选的，所述磁吸结构包括减速电机、强磁条、条形槽、通电电线、辊筒和固定板，所述两个固定板分别安装在所述两个侧板的顶部，所述辊筒通过内转轴设置在所述两个固定板之间，所述若干个条形槽均开设在所述辊筒的外表面上，所述若干个强磁条嵌设在所述若干个条形槽的内部，所述多条通电电线分别连接在所述若干个强磁条的前后两侧与所述辊筒的前后两侧上。
优选的，所述辊筒的内部设有与所述通电电线电性连接的控制器。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
该工业固废铁质金属磁选机，通过将废料放入料斗的内部，然后经过传输结构将废料依次传输，当金属物传输到强磁条底部时，强磁条会将金属体吸住，再通过减速电机带动辊筒旋转，从而使得吸有金属体的强磁条会带着金属体翻转至金属卸料斗的入口，然后再经过通电电线对强磁条断电，从而使得强磁条上的废料金属掉落至金属卸料斗排出，从而完成无需人工操作自动分离金属体，提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业固废铁质金属磁选机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种工业固废铁质金属磁选机中另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种工业固废铁质金属磁选机图1中A的放大结构示意图。
附图标记：1、支撑架；2、侧板；3、料斗；4、缓冲块；5、磁吸结构；501、减速电机；502、强磁条；503、条形槽；504、通电电线；505、辊筒；506、固定板；6、散料结构；601、限位柱；602、连接板；603、支撑块；7、传输结构；701、驱动电机；702、防滑条；703、传输带；704、挡板；8、非金属卸料斗；9、金属卸料斗。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种工业固废铁质金属磁选机，包括支撑架1，支撑架1的顶部前后两侧安装有侧板2，两个侧板2之间设有用于运输废料的传输结构7，两个侧板2的顶部右侧安装有料斗3，料斗3呈漏斗状，底部设置有排料口，料斗3两侧安装有与两个侧板2顶部固定的长板连接件，传输结构7的顶部设有用于分散废料的散料结构6；
料斗3的内部斜面安装有一排缓冲块4，缓冲块4呈倾斜设置保证阻隔废料在料斗3的卸料速度，两个侧板2的顶部左侧安装有金属卸料斗9，两个侧板2之间且位于传输结构7的左侧安装有非金属卸料斗8，非金属卸料斗8与金属卸料斗9呈平行设置，传输结构7的顶部且位于金属卸料斗9右侧设置有分离金属与非金属物质的磁吸结构5。
具体的，先将废料倒入料斗3的内部，废料从料斗3的排料口掉落至传输结构7上进行输送，废料在经过散料结构6对物料进行分散，分散的废料会经过磁吸结构5上，金属物品会因磁吸结构5传输至金属卸料斗9进行排放，而非金属物品听过非金属卸料斗8排除，进而完成整个操作流程。
本实施例中，散料结构6包括限位柱601、连接板602和支撑块603，两个支撑块603分别固定在两个侧板2的顶部，连接板602安装在两个支撑块603之间，多个限位柱601均安装在连接板602底部，多个限位柱601等距分布且每两个限位柱601之间的间距可使废料穿过。
具体的，废料在经过多个限位柱601时，会因为限位柱601的阻力，从而使得多个限位柱601将传输结构7上的废料进行拨匀，防止废料出现堆积的情况。
本实施例中，传输结构7包括驱动电机701、防滑条702、传输带703和挡板704，驱动电机701安装在一侧的侧板2正方，传输带703套设连接轴活动设置在两个侧板2之间，若干个防滑条702均安装在传输带703外表面上，传输带703的内部套设有多根连接轴，且多根连接轴与两个侧板2之间转动连接，驱动电机701的输出轴还与其中的一根连接轴连接，两个挡板704分别安装在传输带703外表面的前后两侧。
具体的，通过驱动电机701带动连接轴旋转，从而使得套设在多个连接轴的传输带703在多个连接轴上循环转动，废料放置在传输带703上进行运输，同时两个挡板704还可以将废料阻隔在传输带中间防止废料外溢，若干个防滑条702起到防止废料滑动的效果，传输带703将废料从右至左移动传输。
本实施例中，磁吸结构5包括减速电机501、强磁条502、条形槽503、通电电线504、辊筒505和固定板506，两个固定板506分别安装在两个侧板2的顶部，辊筒505通过内转轴设置在两个固定板506之间，若干个条形槽503均开设在辊筒505的外表面上，辊筒505通过连接轴与伺服电机501连接，若干个强磁条502嵌设在若干个条形槽503的内部，多条通电电线504分别连接在若干个强磁条502的前后两侧与辊筒505的前后两侧上，辊筒505的内部设有与通电电线504电性连接的控制器。
需要说明的是，每根通电电线504均为单独的电路连接，某根单独的通电电线504断电，相应的某根强磁条502则会失去磁力。
具体的，通过减速电机501通过连接轴带动辊筒505在两个固定板506之间转动，从而使得辊筒505的条形槽503内部的强磁条502对底部传输结构7上的废料金属进行吸取，未被吸取的非金属则经过底部的非金属卸料斗8排出，而被强磁条502吸取的金属则旋转至金属卸料斗9的顶部，然后连接的通电电线504断电使得金属卸料斗9相近的强磁条502失去磁力让金属掉落至金属卸料斗9上排出，从而完成分类作用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种工业固废铁质金属磁选机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的顶部前后两侧安装有侧板（2），所述两个侧板（2）之间设有用于运输废料的传输结构（7），所述两个侧板（2）的顶部右侧安装有料斗（3），所述传输结构（7）的顶部设有用于分散废料的散料结构（6）；
所述料斗（3）的内部斜面安装有一排缓冲块（4），其特征在于，所述两个侧板（2）的顶部左侧安装有金属卸料斗（9），所述两个侧板（2）之间且位于传输结构（7）的左侧安装有非金属卸料斗（8），所述传输结构（7）的顶部且位于金属卸料斗（9）右侧设置有分离金属与非金属物质的磁吸结构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种工业固废铁质金属磁选机，其特征在于：所述料斗（3）两侧安装有与所述两个侧板（2）顶部固定的长板连接件。
3.根据权利要求1所述的一种工业固废铁质金属磁选机，其特征在于：所述散料结构（6）包括限位柱（601）、连接板（602）和支撑块（603），所述两个支撑块（603）分别固定在所述两个侧板（2）的顶部，所述连接板（602）安装在所述两个支撑块（603）之间，所述多个限位柱（601）均安装在所述连接板（602）底部。
4.根据权利要求1所述的一种工业固废铁质金属磁选机，其特征在于：所述传输结构（7）包括驱动电机（701）、防滑条（702）、传输带（703）和挡板（704），所述驱动电机（701）安装在一侧的所述侧板（2）正方，所述传输带（703）套设连接轴活动设置在所述两个侧板（2）之间，所述若干个防滑条（702）均安装在所述传输带（703）外表面上，所述两个挡板（704）分别安装在所述传输带（703）外表面的前后两侧。
5.根据权利要求4所述的一种工业固废铁质金属磁选机，其特征在于：所述传输带（703）的内部套设有多根连接轴，且多根连接轴与所述两个侧板（2）之间转动连接，所述驱动电机（701）的输出轴还与所述其中的一根连接轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业固废铁质金属磁选机，其特征在于：所述磁吸结构（5）包括减速电机（501）、强磁条（502）、条形槽（503）、通电电线（504）、辊筒（505）和固定板（506），所述两个固定板（506）分别安装在所述两个侧板（2）的顶部，所述辊筒（505）通过内转轴设置在所述两个固定板（506）之间，所述若干个条形槽（503）均开设在所述辊筒（505）的外表面上，所述若干个强磁条（502）嵌设在所述若干个条形槽（503）的内部，所述多条通电电线（504）分别连接在所述若干个强磁条（502）的前后两侧与所述辊筒（505）的前后两侧上。
7.根据权利要求6所述的一种工业固废铁质金属磁选机，其特征在于：所述辊筒（505）的内部设有与所述通电电线（504）电性连接的控制器。
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