CN209910401U - 一种矿热炉进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿热炉进料装置，包括炉体、传送带、分筛板、堆料板和推料装置，传送带倾斜设置于炉体的一侧，分筛板的一端与传送带的顶部末端相接且分筛板与地面平行，分筛板的下方设置有堆料板，堆料板的一侧端部与炉体的进料口连通，堆料板的另一侧用于将堆料板上的物料推入至炉体的进料口的推料装置。本实用新型通过传送带能够将位于低处的原料运输至位于高处的炉体的进料口内，通过设置分筛板和堆料板能够将原料中的大颗粒原料和小颗粒原料分离。

Description

一种矿热炉进料装置

技术领域

本实用新型属于矿热炉的技术领域，具体涉及一种矿热炉进料装置。

背景技术

矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。同时为了便于将原料加入矿热炉，一般在矿热炉一旁都设置有进料装置，现有的进料装置是通过人工将原料加入进料斗再操作进料斗将物料加入到矿热炉中，这样的进料方式过程繁琐，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种矿热炉进料装置，以解决现有的进料需要人工预先将物料装入进料斗再加入矿热炉导致过程繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种矿热炉进料装置，包括炉体、传送带、分筛板、堆料板和推料装置，所述传送带倾斜设置于所述炉体的一侧，所述分筛板的一端与所述传送带的顶部末端相接且分筛板与地面平行，所述分筛板的下方设置有堆料板，所述堆料板的一侧端部与所述炉体的进料口连通，所述堆料板的另一侧用于将堆料板上的物料推入至所述炉体的进料口的推料装置。

进一步的，所述推料装置包括第一立杆、第一电机、第一螺杆，所述堆料板架设在所述第一立杆之间，所述第一电机设置在所述第一立杆上且第一电机的输出端与所述螺杆连接，所述螺杆位于所述堆料板的一侧，所述螺杆上套装有第一传动螺母，所述第一传动螺母连接有用于推动所述堆料板上的原料的第一推板。

进一步的，所述分筛板的底部设置固定框体，所述固定框体的两端与所述第一立杆连接，所述固定框体上设置有用于支撑所述分筛板的弹簧，所述固定框体上设置有振动电机，所述振动电机的输出端朝上并穿过所述分筛板，所述振动电机的输出端连接有凸轮。

进一步的，所述分筛板的上方设置有横梁，所述横梁上安装有行走装置，所述行走装置连接有第二电机，所述第二电机的输出端朝向所述分筛板，所述第二电机的输出端连接有第二推板。

进一步的，所述行走装置包括第二立杆、第三电机、第二螺杆，所述第二立杆设置于所述横梁的一侧，所述第三电机安装在所述第二立杆上，所述第二螺杆与所述第三电机连接，所述第二螺杆的延伸方向与所述横梁同向，所述第二螺杆上套装有第二传动螺母，所述第二传动螺母连接有第二电机安装块，所述第二电机安装块以滑动连接的方式设置在所述横梁上，所述第二电机设置在所述第二电机安装块上。

进一步的，所述横梁上设置有滑槽，所述第二电机安装块设置在所述滑槽内，所述第二电机安装块的两侧设置有滑轮。

进一步的，所述分筛板的高度低于所述传送带的最高处，所述传送带的高处末端设置有向所述分筛板延伸的弧形滑道。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于矿热炉的体积一般较大，高度一般也较高，因此通过设置传送带能够将位于地面的原料运输至高处，便于原料加入到矿热炉中，原料由传送带运输到分筛板上，通过分筛板具有分筛功能，能够将原料中的大颗粒原料与小颗粒原料分离，小颗粒原料从分筛板落到堆料板上，通过推板能够将堆料板上的小颗粒原料推入到炉体内，小颗粒的原料相比于大颗粒原料，在炉体内能够反应更充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的第一电机和第一螺杆的示意图；

图3为本实用新型的横梁的滑槽的示意图。

附图标记：1-炉体，2-传送带，3-分筛板，4-堆料板，5-第一立杆，6-第一电机，7-第一螺杆，8-第一传动螺母，9-第一推板，10-横梁，11-第二电机，12-第二推板，13-第二立杆，14-第三电机，15-第二螺杆，16-第二传动螺母，17-第二电机安装块，18-滑槽，19-滑轮，20-固定框体，21-弹簧，22-振动电机，23-凸轮，24-弧形滑道，25-辊轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种矿热炉进料装置，如图1所示，包括炉体1、传送带2、分筛板3、堆料板4、推料装置，所述传送带2倾斜设置于所述炉体1的一侧，由于矿热炉是大型设备，因此炉体1的体积较大，高度较高，炉体1上的进料口也设置在较高处，因此通过传送带2能够将位于低处或地面上的原料输送到高处，方便于将原料加入到炉体1中，所述分筛板3的一端与所述传送带2的顶部末端连接且分筛板3与地面平行，由传送带2运输的原料会集中在分筛板3上，分筛板3的表面分布设置有通孔，所述分筛板3的下方设置有堆料板4，所述堆料板4的一侧端部与所述炉体1的进料口连通，堆积在分筛板3上的原料会通过分筛板3将大颗粒原料和小颗粒原料分离，大颗粒原料会留在分筛板3上，小颗粒原料会从分筛板3上落下到堆料板4上，所述堆料板4的另一侧用于将堆料板4上的物料推入至所述炉体1的进料口的推料装置。

优选地，所述推料装置包括第一立杆5、第一电机6和第一螺杆7，所述堆料板4架设在所述第一立杆5之间，所述第一电机6设置在所述第一立杆5上且第一电机6的输出端与所述第一螺杆7连接，所述第一螺杆7位于所述堆料板4的一侧，所述第一螺杆7上套装有第一传动螺母8，第一电机6带动第一螺杆7旋转后能够使第一传动螺母8做沿着第一螺杆7的延伸方向的直线运动，所述第一传动螺母8连接有用于推动所述堆料板4上原料的第一推板9，第一传动螺母8在运动的过程中能够带动第一推板9移动，第一推板9设置在堆料板4的上方，第一推板9移动时能够将位于堆料板4上的原料推入到炉体1中，从而避免了通过人工将原料推入到炉体1内的繁琐过程。

优选地，所述分筛板3的上方设置有横梁10，所述横梁10上安装有行走装置，所述行走装置连接有第二电机11，所述第二电机11的输出端朝向所述分筛板3，所述第二电机11的输出端连接有第二推板12，行走装置能够在横梁10上移动，第二电机11能够带动第二推板12升降，同时行走装置能够带动第二电机11和第二推板12整体移动，原料从传送带2上运输至分筛板3上后会堆积在分筛板3的一端，第二推板12移动能够将堆积在分筛板3一端的原料平铺分散到分筛板3上，使得分筛板3能够更快地将原料进行分筛，提升了分筛效率。

优选地，所述行走装置包括第二立杆13、第三电机14、第二螺杆15，所述第二立杆13设置于所述横梁10的一侧，所述第三电机14安装在所述第二立杆13上，所述第二螺杆15与所述第三电机14连接，所述第二螺杆15的延伸方向与所述横梁10同向，所述第二螺杆15上套装有第二传动螺母16，所述第二传动螺母16连接有第二电机安装块17，所述第二电机安装块17以滑动连接的方式设置在所述横梁10上，所述第二电机11设置在所述第二电机安装块17上，第三电机14带动第二螺杆15转动，从而使套装在第二螺杆15上的第二传动螺母16能够沿着第二螺杆15的延伸方向做直线运动，由于第二传动螺母16与第二电机安装块17连接，因此第二电机安装块17能够在第二传动螺母16的推动下沿着横梁10的延伸方向移动，从而使得第二电机11能够沿着横梁10滑动，第二推板12就能够将堆积在分筛板3上的原料平铺在分筛板3上，使得原料的分筛效率更高。

优选地，所述横梁10上设置有滑槽18，所述第二电机安装块17设置在所述滑槽18内，所述第二电机安装块17的两侧设置有滑轮19，通过设置滑轮19使滑轮19与滑槽18的内壁接触，同时滑轮19能够支撑第二电机安装块17使其不与滑槽18的内壁接触，使得第二电机安装块17能够通过滑轮19滑动来实现在滑槽18内移动，代替了第二电机安装块17直接与滑槽18接触滑动而摩擦力较大的情况。

优选地，所述分筛板3的底部设置固定框体20，所述固定框体20的两端与所述第一立杆5连接，所述固定框体20上设置有用于支撑所述分筛板3的弹簧21，所述固定框体20上设置有振动电机22，所述振动电机22的输出端朝上并穿过所述分筛板3，所述振动电机22的输出端连接有凸轮23，振动电机22带动凸轮23转动时能够带动分筛板3相对于固定框体20晃动，从而加强了分筛板3的分筛效果。

优选地，所述分筛板3的高度低于所述传送带2的最高处，因此通过传送带2输送的原料在到达传送带2的最高处末端后会落在分筛板3上，所述传送带2的高处末端设置有向所述分筛板3延伸的弧形滑道24，弧形滑道24能够使原料由传送带2落下后的下落速度减缓，防止原料直接冲击分筛板3，同时弧形滑道24还能够引导原料，使原料能够向分筛板3上远离传送带2的一端滚动，使原料能够更均匀地分布在分筛板3上。

优选地，所述第二推板12的底部设置有辊轮25，通过设置辊轮25能够使第二推板12在移动过程中能够使堆积在分筛板3上的原料能够更均匀地分布在分筛板3上。

Claims (8)

1.一种矿热炉进料装置，其特征在于：包括炉体、传送带、分筛板、堆料板和推料装置，所述传送带倾斜设置于所述炉体的一侧，所述分筛板的一端与所述传送带的顶部末端相接且分筛板与地面平行，所述分筛板的下方设置有堆料板，所述堆料板的一侧端部与所述炉体的进料口连通，所述堆料板的另一侧用于将堆料板上的物料推入至所述炉体的进料口的推料装置。

2.根据权利要求1所述的矿热炉进料装置，其特征在于：所述推料装置包括第一立杆、第一电机、第一螺杆，所述堆料板架设在所述第一立杆之间，所述第一电机设置在所述第一立杆上且第一电机的输出端与所述螺杆连接，所述螺杆位于所述堆料板的一侧，所述螺杆上套装有第一传动螺母，所述第一传动螺母连接有用于推动所述堆料板上的原料的第一推板。

3.根据权利要求2所述的矿热炉进料装置，其特征在于：所述分筛板的底部设置固定框体，所述固定框体的两端与所述第一立杆连接，所述固定框体上设置有用于支撑所述分筛板的弹簧，所述固定框体上设置有振动电机，所述振动电机的输出端朝上并穿过所述分筛板，所述振动电机的输出端连接有凸轮。

4.根据权利要求1所述的矿热炉进料装置，其特征在于：所述分筛板的上方设置有横梁，所述横梁上安装有行走装置，所述行走装置连接有第二电机，所述第二电机的输出端朝向所述分筛板，所述第二电机的输出端连接有第二推板。

5.根据权利要求4所述的矿热炉进料装置，其特征在于：所述行走装置包括第二立杆、第三电机、第二螺杆，所述第二立杆设置于所述横梁的一侧，所述第三电机安装在所述第二立杆上，所述第二螺杆与所述第三电机连接，所述第二螺杆的延伸方向与所述横梁同向，所述第二螺杆上套装有第二传动螺母，所述第二传动螺母连接有第二电机安装块，所述第二电机安装块以滑动连接的方式设置在所述横梁上，所述第二电机设置在所述第二电机安装块上。

6.根据权利要求5所述的矿热炉进料装置，其特征在于：所述横梁上设置有滑槽，所述第二电机安装块设置在所述滑槽内，所述第二电机安装块的两侧设置有滑轮。

7.根据权利要求4所述的矿热炉进料装置，其特征在于：所述第二推板的底部设置有辊轮。

8.根据权利要求1所述的矿热炉进料装置，其特征在于：所述分筛板的高度低于所述传送带的最高处，所述传送带的高处末端设置有向所述分筛板延伸的弧形滑道。

Images