CN220722451U - 一种粉末冶金用的阶梯式输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉末冶金用的阶梯式输送装置，旨在解决传统输送设备在粉末材料输送过程中效率低下、杂质污染、颗粒破碎等技术问题。该装置包括输送部、支撑部和动力机构。输送部由机架、输送履带和限位板组成。机架采用钣金制成，并在两侧末端设有安装孔。输送履带位于机架开口背向一面，通过第二进料辊驱动，并设有均匀间隔的隔板。第一进料辊通过第二进料辊驱动输送履带，并带动输送履带的旋转。这种设计有效防止杂质污染和颗粒破碎，保证了输送的稳定性。总之，这种实用新型的阶梯式输送装置具有高效、稳定、可调和灵活的特点，解决了粉末冶金过程中的技术问题，提高了生产效率，保证了产品质量。

Description

一种粉末冶金用的阶梯式输送装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别是涉及一种粉末冶金用的阶梯式输送装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

在粉末冶金过程中，粉末材料需要从一个地方运输到另一个地方，如从存储区域到加工区域，或从一个处理设备到另一个处理设备。

传统的输送装置多采用传送带或滚筒等方式进行输送，但在一些特殊情况下，这些装置的应用存在一定的局限性。例如，在粉末冶金领域，粉末材料的输送需要避免杂质的污染和粉末颗粒的破碎。

因此，亟需一种适用于粉末冶金的专用输送装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉末冶金用的阶梯式输送装置，这种阶梯式输送装置可以提高粉末冶金过程中的生产效率、保证产品质量，并提供灵活性和适应性，满足不同工作场景的需求。

第一方面，本实用新型实施例提供一种粉末冶金用的阶梯式输送装置，其特征在于，包括：输送部，所述输送部包括机架、输送履带和限位板；所述机架为一个钣金而成有一开口的板子，所述机架的两侧的两端均设有若干的安装孔；支撑部，所述支撑部包括第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架和第二支撑架分别设于所述机架的两端；所述第一支撑架和第二支撑架分别通过设于所述机架两端的安装孔分别于所述机架的两侧进行连接；动力机构，所述动力机构包括驱动电机和减速器；所述驱动电机和减速器设于所述机架上相同的一端，所述驱动电机和减速器固定的安装于所述机架上；所述驱动电机和减速器可动连接。

作为本实施例的优选技术方案，所述输送部还包括第一进料辊和第二进料辊；所述第一进料辊和第二进料辊分别设于所述机架两端开口朝向的方向的一侧。

作为本实施例的优选技术方案，所述减速器未与所述驱动电机连接的一端与所述第二进料辊可动连接。

作为本实施例的优选技术方案，所述输送履带设于所述机架开口背向的一面上，所述输送履带通过所述第二进料辊驱动；所述第一进料辊通过所述第二进料辊驱动所述输送履带后带动所述第一进料辊进行转动。

作为本实施例的优选技术方案，所述第一支撑架的支撑高度远低于所述第二支撑架的支撑高度。

作为本实施例的优选技术方案，所述第二支撑架包括支撑腿和连接杆；所述连接杆的两端分别与所述机架和所述支撑腿连接；

其中，所述装置通过所述支撑腿和连接杆与所述机架之间的角度设置来改变所述装置的倾斜角度。

作为本实施例的优选技术方案，所述第二支撑架在靠近所述机架的一端还设有一接驳架，所述接驳架上还设有出料板；所述出料板可基于所述接驳架进行预设角度范围内的转动。

作为本实施例的优选技术方案，所述输送履带上以均匀的间隔设有若干的隔板，所述隔板的高度低于所述限位板的高度。

第二方面，提供一种粉末冶金设备，其特征在于，包括如上任一项所述的输送装置。

综上所述，本实用新型的有益效果如下：

为了解决上述的技术问题，本实用新型实施例提供一种粉末冶金用的阶梯式输送装置，根据上述内容描述，这种粉末冶金用的输送装置具有以下有益效果：

1.高效输送：该装置采用输送履带和驱动电机配合，可以实现高效的粉末材料输送，提高生产效率。

2.防止污染和破碎：在粉末冶金过程中，该装置通过合理设计的输送履带和隔板，能够有效防止杂质的污染和粉末颗粒的破碎，有效保障产品质量。

3.稳定输送：输送履带设有隔板，隔板之间间隔均匀，能够稳定地将粉末材料输送至目的地，避免材料的杂乱堆积和波动。

4.倾斜角度可调：通过支撑腿和连接杆之间的角度设置，可以自由调整装置的倾斜角度，适应不同的工作场景和要求。

5.灵活设计：该装置具有模块化的设计，安装孔的设置和支撑部的结构使其能够适应不同尺寸和布局的生产工作区域。

综上所述，这种粉末冶金用的阶梯式输送装置在粉末冶金行业具有高效、稳定、可调和灵活等有益效果，能够提高生产效率、保证产品质量，并满足不同生产场景的需求。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。

图1是本实用新型的一种粉末冶金用的阶梯式输送装置的立体视图；

图2是本实用新型的一种粉末冶金用的阶梯式输送装置的另一个角度的立体视图；

图3是本实用新型的一种粉末冶金用的阶梯式输送装置再一个角度的立体视图。

图中零件部件及编号：

11-机架、12-输送履带、13-限位板、14-第一进料辊、15-第二进料辊、16-出料板、17-隔板；

21-第一支撑架、22-支撑腿、23-连接杆、24-接驳架；

31-驱动电机、32-减速器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。

实施例1

请参见图1至图3，本实用新型实施例提供了一种粉末冶金用的阶梯式输送装置，其特征在于，包括：输送部，所述输送部包括机架11、输送履带12和限位板13；所述机架11为一个钣金而成有一开口的板子，所述机架11的两侧的两端均设有若干的安装孔；所述装置具有模块化的设计，安装孔的设置和支撑部的结构使其能够适应不同尺寸和布局的生产工作区域。所述机架11钣金而成，有一开口，所述开口朝向面向地面安装；支撑部，所述支撑部包括第一支撑架21和第二支撑架；所述第一支撑架21和第二支撑架分别设于所述机架11的两端；所述装置通过所述第一支撑架21和第二支撑架进行支撑；所述第一支撑架21和第二支撑架分别通过设于所述机架11两端的安装孔分别于所述机架11的两侧进行连接；动力机构，所述动力机构包括驱动电机31和减速器32；所述驱动电机31和减速器32设于所述机架11上相同的一端，所述驱动电机31和减速器32固定的安装于所述机架11上；所述驱动电机31和减速器32可动连接。所述装置采用输送履带12和驱动电机31配合，可以实现高效的粉末材料输送，提高生产效率。

作为本实施例的优选技术方案，所述输送部还包括第一进料辊14和第二进料辊15；所述第一进料辊14和第二进料辊15分别设于所述机架11两端开口朝向的方向的一侧；且所述减速器32未与所述驱动电机31连接的一端与所述第二进料辊15可动连接；所述输送履带12设于所述机架11开口背向的一面上，所述输送履带12通过所述第二进料辊15驱动；所述第一进料辊14通过所述第二进料辊驱动所述输送履带12后带动所述第一进料辊14进行转动。

作为本实施例的优选技术方案，所述第一支撑架21的支撑高度远低于所述第二支撑架的支撑高度；所述第二支撑架包括支撑腿22和连接杆23；所述连接杆23的两端分别与所述机架11和所述支撑腿22连接；

其中，所述装置通过所述支撑腿22和连接杆23与所述机架11之间的角度设置来改变所述装置的倾斜角度；根据其输送需要可改变所述装置的倾斜角度，以达到最佳上料的角度；通过支撑腿22和连接杆23之间的角度设置，可以自由调整装置的倾斜角度，适应不同的工作场景和要求。

作为本实施例的优选技术方案，所述第二支撑架在靠近所述机架11的一端还设有一接驳架24，所述接驳架24上还设有出料板16；所述出料板16可基于所述接驳架24进行预设角度范围内的转动，通过其转动朝向最佳的出料方向，使其装置在工作时的接料更加便捷。

作为本实施例的优选技术方案，所述输送履带12上以均匀的间隔设有若干的隔板17，所述隔板17的高度低于所述限位板13的高度；所述输送履带12设有隔板17，隔板17之间间隔均匀，能够稳定地将粉末材料输送至目的地，避免材料的杂乱堆积和波动；

第二方面，提供一种粉末冶金设备，其特征在于，包括如上任一项所述的输送装置。

综上所述，这种粉末冶金用的阶梯式输送装置在粉末冶金行业具有高效、稳定、可调和灵活等有益效果，能够提高生产效率、保证产品质量，并满足不同生产场景的需求。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种粉末冶金用的阶梯式输送装置，其特征在于，包括：

输送部，所述输送部包括机架、输送履带和限位板；所述机架为一个钣金而成有一开口的板子，所述机架的两侧的两端均设有若干的安装孔；

支撑部，所述支撑部包括第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架和第二支撑架分别设于所述机架的两端；所述第一支撑架和第二支撑架分别通过设于所述机架两端的安装孔分别于所述机架的两侧进行连接；

动力机构，所述动力机构包括驱动电机和减速器；所述驱动电机和减速器设于所述机架上相同的一端，所述驱动电机和减速器固定的安装于所述机架上；所述驱动电机和减速器可动连接。

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述输送部还包括第一进料辊和第二进料辊；所述第一进料辊和第二进料辊分别设于所述机架两端开口朝向的方向的一侧。

3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述减速器未与所述驱动电机连接的一端与所述第二进料辊可动连接。

4.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述输送履带设于所述机架开口背向的一面上，所述输送履带通过所述第二进料辊驱动；所述第一进料辊通过所述第二进料辊驱动所述输送履带后带动所述第一进料辊进行转动。

5.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一支撑架的支撑高度远低于所述第二支撑架的支撑高度。

6.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，所述第二支撑架包括支撑腿和连接杆；所述连接杆的两端分别与所述机架和所述支撑腿连接；

其中，所述装置通过所述支撑腿和连接杆与所述机架之间的角度设置来改变所述装置的倾斜角度。

7.根据权利要求6所述的输送装置，其特征在于，所述第二支撑架在靠近所述机架的一端还设有一接驳架，所述接驳架上还设有出料板；所述出料板可基于所述接驳架进行预设角度范围内的转动。

8.根据权利要求7所述的输送装置，其特征在于，所述输送履带上以均匀的间隔设有若干的隔板，所述隔板的高度低于所述限位板的高度。