CN203486520U - 一种新型带储存容器装置的传送机 - Google Patents

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CN203486520U CN201320580782.1U CN201320580782U CN203486520U CN 203486520 U CN203486520 U CN 203486520U CN 201320580782 U CN201320580782 U CN 201320580782U CN 203486520 U CN203486520 U CN 203486520U
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李晓栋
邱巨香
陈坤
林德祥
张卫娟
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Abstract

本实用新型涉及一种新型带储存容器装置的传送机,它包括传送机本体,所述运传送机本体包括支架台面,该支架台面上设置有运载装置,该运载装置左端与进瓶装置相连;所述运载装置的出瓶口与储瓶容器装置的进瓶口相连;所述储瓶容器装置包括箱体,所述箱体内两对应内壁之间从上往下依次相间设置一呈左高右低的第一斜板和一呈左低右高的第二斜板;所述第一斜板的右端与第二斜板右端之间的垂直距离为t,该t距离稍大于传送机本体所运输的瓶子的瓶身直径;所述第一斜板由依次相连的第一斜板左部板、第一连接轴和第一弹片组成;它具有结构简单,操作方便,减少了机器组件的使用,节约电能以及降低了生产成本,不会发生瓶子堆积现象,提高工作效率。

Description

一种新型带储存容器装置的传送机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种新型带储存容器装置的传送机。
背景技术
[0002] 市场使用的传送机一般是通过运载装置,即使用将瓶子夹紧在两皮带之间,利用皮带的驱动将瓶子送至储瓶斗中再送至下一工序,但将瓶子送至储瓶斗是使用人工操作,工作效率低。专利号20082011 909.3 —种传送机采用将输送瓶子的运载装置与储瓶装置相结合,能够实现半自动化生产,提高工作效率,但是该储瓶新装置采用为锥形容器,并锥形容器底部设置的搓瓶齿盘来加大拨动瓶子再输送至下一工序的单机中,它存在由于储瓶装置内的堆积的瓶子越来越多,使得压制在储瓶装置底部的瓶子的压力增加,从而增加搓瓶齿盘的难度,而且较多的玻璃材质的瓶子,不断直接堆积,易损坏,底部的瓶子的压力增大,也会造成储瓶装置底部的第二栅口出瓶不畅,从而导致出瓶速度慢,工作效率低下。
[0003] 故对传送机的结构进行进一步的革新。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种新型带储存容器装置的传送机,它采用在运输装置的一侧端的出瓶口与储瓶容器装置的进瓶口相连,该储瓶容器装置的空腔两侧壁之间,设置有若干相间设置的第一斜板和第二斜板,它具有结构简单,操作方便,减少了机器组件的使用,节约了电能以及降低了生产成本,不会发生瓶子堆积现象,提高了工作效率。
[0005] 本实用新型所述的一种新型带储存容器装置的传送机,它包括传送机本体,所述运传送机本体包括支架台面,该支架台面上设置有运载装置,该运载装置左端与进瓶装置相连;所述运载装置的出瓶口与储瓶容器装置的进瓶口相连;所述储瓶容器装置包括箱体,所述箱体内两对应内壁之间从上往下依次相间设置一呈左高右低的第一斜板和一呈左低右高的第二斜板;所述第一斜板的右端与第二斜板右端之间的垂直距离为t,该t距离稍大于传送机本体所运输的瓶子的瓶身直径;所述第一斜板由依次相连的第一斜板左部板、第一连接轴和第一弹片组成,所述第二斜板由依次相连的第二弹片、第二连接轴和第二右部板组成;所述储瓶容器装置底部设置有底座。
[0006] 进一步地,所述箱体底部上方的第一斜板的第一连接轴下方设置有一瓶子挡板。
[0007] 进一步地,所述箱体四周内壁设置有防撞橡胶软板。
[0008] 进一步地,所述箱体顶部设置一斜盖板,该斜盖板与第一斜板平行。
[0009] 采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种新型带储存容器装置的传送机,它采用在运输装置的一侧端的出瓶口与储瓶容器装置的进瓶口相连,该储瓶容器装置的空腔两侧壁之间,设置有若干相间设置的第一斜板和第二斜板,它具有结构简单,操作方便,减少了机器组件的使用,节约了电能以及降低了生产成本,不会发生瓶子堆积现象,提高了工作效率。附图说明
[0010] 此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0012] 附图标记说明:
[0013] 1、支架台面;2、进瓶装置;3、运载装置;4、储瓶容器装置;
[0014] 5、第一斜板;51、第一斜板左部板;52、第一连接轴;53、第一弹片;
[0015] 6、第二斜板;61、第二右部板;62、第二连接轴;63、第二弹片;
[0016] 7、底座;8、瓶子挡板;9、运输带。
具体实施方式
[0017] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0018] 如图1所示,本具体实施方式所述的一种新型带储存容器装置的传送机,它包括传送机本体,所述运传送机本体包括支架台面1,该支架台面1上设置有运载装置3,该运载装置3左端与进瓶装置2相连;所述运载装置3的出瓶口与储瓶容器装置4的进瓶口相连;所述储瓶容器装置4包括箱体,所述箱体内两对应内壁之间从上往下依次相间设置一呈左高右低的第一斜板5和一呈左低右高的第二斜板6 ;所述第一斜板5的右端与第二斜板6右端之间的垂直距离为t,该t距离稍大于传送机本体所运输的瓶子的瓶身直径;所述第一斜板5由依次相连的第一斜板左部板51、第一连接轴52和第一弹片53组成,所述第二斜板6由依次相连的第二弹片63、第二连接轴62和第二右部板61组成;所述储瓶容器装置4底部设置有底座7。
[0019] 作为本实用新型的一种优选,所述箱体底部上方的第一斜板5的第一连接轴52下方设置有一瓶子挡板8。
[0020] 作为本实用新型的一种优选,所述箱体四周内壁设置有防撞橡胶软板。
[0021] 作为本实用新型的一种优选,所述箱体顶部设置一斜盖板,该斜盖板与第一斜板5平行。
[0022] 本实用新型在使用时,瓶子从运载装置的出瓶口进入至储瓶容器装置4的进瓶口,到达第一斜板5处,由于第一斜板5为左闻右低的形状,因而瓶子从其左端的闻处向右端的底处滚动,当瓶子滚动至第一斜板5的第一弹片53时,由于第一弹片53与第一连接轴52之间采用活动相连,由于瓶子的重力使得第一弹片53向下打开,从而滚动至第二斜板6的右端处,由于第二斜板6的形状为左低右高,故同理瓶子滚动至第二斜板6的左端低处第二弹片63处,同样由于重力的作用,使得瓶子继续向下滚动,由于第一斜板5的第一弹片53与第二斜板6的右端的距离t稍大于瓶子瓶身的直径,下落距离小因而不会损坏瓶子,且由于第一弹片53的阻缓作用,起到保护瓶子的作用;当连续不断的瓶子滚动至箱体最底部时,滚落至运输带9上被运输走,而箱体内底部设置的瓶子挡板8保证了瓶子能够准确滚至运输带9。
[0023] 本实用新型所述的一种新型带储存容器装置的传送机,它采用在运输装置的一侧端的出瓶口与储瓶容器装置的进瓶口相连,该储瓶容器装置的空腔两侧壁之间,设置有若干相间设置的第一斜板和第二斜板,它具有结构简单,操作方便,减少了机器组件的使用,节约了电能以及降低了生产成本,不会发生瓶子堆积现象,提高了工作效率。
[0024] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种新型带储存容器装置的传送机,它包括传送机本体,所述传送机本体包括支架台面(1),该支架台面(1)上设置有运载装置(3),该运载装置(3)左端与进瓶装置(2)相连;所述运载装置(3)的出瓶口与储瓶容器装置(4)的进瓶口相连;其特征在于:所述储瓶容器装置(4)包括箱体,所述箱体内两对应内壁之间从上往下依次相间设置一呈左高右低的第一斜板(5)和一呈左低右高的第二斜板(6);所述第一斜板(5)的右端与第二斜板(6)右端之间的垂直距离为t,该t距离稍大于传送机本体所运输的瓶子的瓶身直径;所述第一斜板(5)由依次相连的第一斜板左部板(51)、第一连接轴(52)和第一弹片(53)组成,所述第二斜板(6)由依次相连的第二弹片(63)、第二连接轴(62)和第二右部板(61)组成;所述储瓶容器装置(4 )底部设置有底座(7 )。
2.根据权利要求1所述的一种新型带储存容器装置的传送机,其特征在于:所述箱体底部上方的第一斜板(5 )的第一连接轴(52 )下方设置有一瓶子挡板(8 )。
3.根据权利要求1所述的一种新型带储存容器装置的传送机,其特征在于:所述箱体四周内壁设置有防撞橡胶软板。
4.根据权利要求1所述的一种新型带储存容器装置的传送机,其特征在于:所述箱体顶部设置一斜盖板,该斜盖板与第一斜板(5)平行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105083925A (zh) * 2015-07-07 2015-11-25 湖南湖大艾盛汽车技术开发有限公司 一种零件加载与定时分拣装置
CN105600381A (zh) * 2015-10-28 2016-05-25 长沙开元仪器股份有限公司 一种理瓶暂存设备
CN107673057A (zh) * 2017-09-21 2018-02-09 苏州轩明视测控科技有限公司 一种空压机齿轮盘检测用送料机构

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