CN2855535Y - 多功能高效卧式离心摇床选矿设备 - Google Patents

多功能高效卧式离心摇床选矿设备 Download PDF

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CN2855535Y CN 200620095135 CN200620095135U CN2855535Y CN 2855535 Y CN2855535 Y CN 2855535Y CN 200620095135 CN200620095135 CN 200620095135 CN 200620095135 U CN200620095135 U CN 200620095135U CN 2855535 Y CN2855535 Y CN 2855535Y
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Abstract

多功能高效卧式离心摇床选矿设备,在其分选圆筒1的安装底板15上设置有摇床选矿差动式传动机构6,在分选圆筒1的前端设置有冲击碰撞机构9,内壁设置有呈螺旋状布置的来复条2;冲击碰撞机构9的底部相连在底座16上,其上端与分选圆筒1的前端口碰撞接触。本实用新型的有益效果是:运行成本低、占地面积小、回收效率高,可防止微细金属物料的流失,广泛适用于金、银、铅、锌、钛、钽、铁、钨、锡、锑、钼、铜、铋、镍或其他一切有比重差异的金属矿产的有效分选,用于海滨砂矿、坡积层砂矿的有效分选,用于所有金属原矿筛选后的尾矿作进一步的回收综合利用;还适用于煤矿中去掉矸石、除硫。

Description

多功能高效卧式离心摇床选矿设备
                      技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是一种多功能高效卧式离心摇床选矿设备。
                      背景技术
目前的选矿方法主要有磁选、浮选、电选和重力选法四大类,由于重力选矿法具有结构简单、运行费用及能耗相对较低而被广泛采用。重力选矿法是利用矿物间的比重差异使矿物原料获得分离的简易而有效的方法,其主要设备有卧式转筒离心选矿机、跳汰和摇床选矿设备,一百多年来,摇床一直是矿产企业的重要选矿设备,它具有结构简单、操作简便、矿带分布清晰可见、无化学药剂污染的优点。但随着矿产资源需求量的不断增加,选矿规模日益扩大,急需处理的贫、细、杂以及尾矿的逐年增多,分选面为平面结构的传统摇床存在的矿料处理量小,回收率低,中间矿量大,设备占地面积大,要求予处理作业工序的严重缺陷日益突现,已经明显地影响到选矿厂的生产成本,威胁到企业的生存和发展。因此,对现有摇床进行改进创新已是当务之急。
                     发明内容
本实用新型的目的是提供一种选矿指标高、回收率高、使用面广,可分选双向排矿的多功能高效卧式离心摇床选矿设备。
所述多功能高效卧式离心摇床选矿设备,包括分选圆筒1、可控调速旋转变频电机4,其特征是:在分选圆筒1的安装底板15上设置有摇床选矿差动式传动机构6,在分选圆筒1的前端设置有冲击碰撞机构9,内壁设置有呈螺旋状布置的来复条2;冲击碰撞机构9的底部相连在底座16上,其上端与分选圆筒1的前端口碰撞接触。
在分选圆筒1的前端设有物料进口12,在分选圆筒1内中间设有通过管道联通的物料出口17。在分选圆筒1的前端设有精矿出口13、在分选圆筒1的后端设有尾矿出口14。
本实用新型的工作原理是这样的:物料和水经进料口送入分选圆筒中部后,由于分选圆筒在调频电机的作用下按10-160转/分钟旋转(其转速随物料种类及比重而异),同时分选圆筒又在差动式传动机构和冲击碰撞机构的双重作用下沿轴向滑轨作前后方向的往复运动(往复运动频率也随物料种类及其比重差异而定),产生较大的离心力和超常的惯性力作用,从而使比重较大的金属物料逆流向前运动由分选圆筒前部高端精矿出口处排出,而反之比重较小的脉石则顺水而下从分选圆筒后部低端尾矿出口处流出,从而达到重、轻矿物的十分理想的完全分离。分选圆筒内壁螺旋状的来复来不仅起到物料的导向作用,而且可以有效保护金属物料免于流失,尤其是微细金属(如小于74微米)物料同样可得到回收。
它的特点是:1、旋转式分选圆筒可大幅提高选矿回收率,将传统摇床的分选平面创造性地设计成圆筒型,因而处理物料量较之传统摇床增加数十倍。传统摇床仅依靠惯性力进行轻、重物料的分离,而本实用新型则应用比重力大数十倍的离心力来实现分选,回收效果十分理想,回收率大幅提高。2、在分选圆筒内壁设置呈螺旋布置的来复条,以减少微细物料的流失,这是传统摇床难以达到的目标,本实用新型较之传统的矿泥摇床、皮带溜槽设备具有回收率高,对于10-30微米的细小物料回收具有无以伦比的优越性,而且可以获得十分满意的选矿指标,这对于各种金属尾矿及贫细矿的资源综合利用提供了广阔的前景,极富有经济价值和社会效益。3、传统摇床仅对于200目以上的粗物料的分选较为实用,对于细微物料一般用浮选工艺,而本实用新型克服了这一难题,取代了浮选工艺,且提高了回收效率。4、由于本实用新型不仅有旋转运动,而且设计有轴向的往复,冲击碰撞运动,这样,使物料不仅产生离心运动而且产生超常惯性力,从而当物料由分选圆筒中部进入后,金属物料由于比重大,会逆流向上运动排出筒外,而脉石则因比重较小,随水顺流而下从低处流出,从而达到重、轻矿物的十分理想的完全分离,这就是本实用新型的双向排矿模式。5、将本实用新型多台设备进行串联运作,即可实现原矿的粗选、扫选及精选的全新作业过程,这不仅可节约占地面积(传统摇床纵横交错、摆满整憧大楼),而且可大大节约能源及运行成本,整个选矿过程不需添加任何化学试剂,所以没有环境污染之虑,大大保护了环境。
本实用新型的有益效果是:运行成本低、占地面积小、回收效率高,可防止微细金属物料的流失,广泛适用于金、银、铅、锌、钛、钽、铁、钨、锡、锑、钼、铜、铋、镍或其他一切有比重差异的金属矿产的有效分选;用于海滨砂矿、坡积层砂矿的有效分选,用于所有金属原矿筛选后的尾矿作进一步的回收综合利用,还适用于煤矿中去掉矸石、除硫。
                     附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-分选圆筒,2-来复条,3-滚珠轴承,4-变频电机,5-抗压轴承,6-差动传动机构,7-滑动装置,8-铰链,9-冲击碰撞机构,10-调坡螺杆,11-调坡手轮,12-进料口,13-精矿出口,14-尾矿出口,15-安装底板,16-底座,17-物料出口,18-滚动支承。
                   具体实施方式
下面接合附图对本实用新型作进一步说明,图1中,在卧式离心选矿分选圆筒1的安装底板15上设置有摇床选矿差动式传动机构6,在分选圆筒1的内壁设置有来复条2:在分选圆筒1的前端设置有冲击碰撞机构9,来复条2与分选圆筒1的内壁呈螺旋状布置固定连接,冲击碰撞机构9与分选圆筒1的前端口碰撞接触;来复条2的截面形状可以是三角形、矩形、方形、半圆形、梯形或其他形状;在分选圆筒1的前端设有物料进口12,在分选圆筒1内中间设有通过管道联通的物料出口17;在分选圆筒1的前端设有精矿出口13、在分选圆筒1的后端设有尾矿出口14。
它的工作过程是这样的:物料和水经进料口12、出料口17送入分选圆筒中部后,由于分选圆筒在变频电机的作用下按10-160转/分钟旋转(其转速随物料种类及比重而异),同时分选圆筒又在差动式传动机构6和冲击碰撞机构9的双重作用下沿轴向滑轨作前后方向的往复运动(往复运动频率也随物料种料及其比重差异而定),产生较大的离心力和超常的惯性力作用,从而使比重较大的金属物料逆流向前运动由分选圆筒前部高端精矿出口13处排出,而反之比重较小的脉石则顺水而从分选圆筒后部低端尾矿出口14处流出,从而达到重、轻矿物的十分理想的完全分离。利用调坡手轮11可调节分选圆筒1的倾斜度。
本实用新型的转速、轴向往复运动的频率、分选圆筒的倾斜度以及冲击碰撞机构的频率和力度大小均要与物料种类、产量要求来进行调节,以达到生产过程最优化,其生产过程可以顺利地自动进行,也可采取微机控制系统进行操作。

Claims (4)

1.一种多功能高效卧式离心摇床选矿设备,包括分选圆筒(1)、可控调速旋转变频电机(4),其特征是:在分选圆筒(1)的安装底板(15)上设置有摇床选矿差动式传动机构(6),在分选圆筒(1)的前端设置有冲击碰撞机构(9),内壁设置有呈螺旋状布置的来复条(2);冲击碰撞机构(9)的底部相连在底座(16)上,其上端与分选圆筒(1)的前端口碰撞接触。
2.根据权利要求1所述的多功能高效卧式离心摇床选矿设备,其特征是:在分选圆筒(1)的前端设有物料进口(12),在分选圆筒(1)内中间设有通过管道联通的物料出口(17)。
3.根据权利要求1所述的多功能高效卧式离心摇床选矿设备,其特征是:在分选圆筒(1)的前端设有精矿出口(13)、在分选圆筒(1)的后端设有尾矿出口(14)。
4.根据权利要求1所述的多功能高效卧式离心摇床选矿设备,其特征是:所述来复条(2)的截面形状可以是三角形、矩形、方形、半圆形、梯形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110540886A (zh) * 2019-09-19 2019-12-06 隋有彬 一种煤脱硫切块设备
CN110560255A (zh) * 2019-09-30 2019-12-13 西安科技大学 一种降低高硫煤硫分的分选工艺

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