CN202666976U - 一种钼矿和硫矿筛选和分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钼矿和硫矿筛选和分离系统，包括：破碎机构，所述破碎机构包括依次连接的一段破碎机、二段破碎机和三段破碎机，所述三段破碎机连接粉矿仓；球磨机构；和浮选机构。根据本实用新型示例的钼矿和硫矿筛选和分离系统，通过分段磨矿和多段选别机构，使有用矿物逐步达到单体解离，确保得到精度较高的钼矿和硫矿，其结构适应性强，生产中便于调整，在不添加其它设备、设施的情况下，只要将筛分车间筛网尺寸放大到12-25mm范围内就能很大程度的提高生产力，降低生产成本。

Description

一种钼矿和硫矿筛选和分离系统

技术领域

本实用新型涉及采矿技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种钼矿和硫矿筛选和分离系统。 

背景技术

矿石中金属矿物主要为辉钼矿和黄铁矿。对该矿石的选矿而言，辉钼矿和黄铁矿是选别的重要目的矿物，详细阐述它们在矿石中的嵌布特征极为重要。 

（1）辉钼矿：选矿综合样中辉钼矿的矿物含量为0.17%。矿石中大部分辉钼矿嵌布粒度较细，即使细磨矿它们也很难充分单体解离，少部分脉石矿物中的辉钼矿粒度极细（磨矿作业时不能实现单体解离）。辉钼矿除了以微细粒单晶形式嵌布在脉石矿物中外，部分辉钼矿嵌布粒度略粗，而少量的辉钼矿集合体粒度较粗，但其集合体内部常嵌布有细小的白云母（绢云母）及石英。且辉钼矿集合体结晶较差，这些辉钼矿在磨矿作业时单体解离相对较容易。但充分单体解离仍比较困难。矿石中辉钼矿的粒度一般为0.001-0.020mm，最大粒度0.15mm. 

(2)黄铁矿：选矿综合样中黄铁矿的矿物含量为1.97%，是矿石中含量最高的金属矿物。矿石中黄铁矿主要呈半自形晶单独嵌布在脉石矿物中，与辉钼矿极少共生；大部分黄铁矿以中细粒嵌布为主，微细粒的极少。矿石中黄铁矿的粒度一般为0.02-0.25mm之间，最大粒度可达0.35mm以上。 

（3）其他矿物：除上述重要金属矿物外,该矿石中还含有黄铜矿、磁黄铁矿等硫化物，它们的矿物含量很少，尤其是黄铜矿，它们都不具备选矿回收价值，且对钼的选别影响不大。此外，该矿石中还含有少量的磁铁矿，磁铁矿的粒度多数分布在0.05mm以下。亦不具备单独的选别价值。脉石矿区以石英和白云母为主，其次是长石。 

矿石中的辉钼矿单晶嵌布粒度细，虽然个别的辉钼矿集合体粒度较粗，但辉钼矿的结晶较差。且辉钼矿结合体中常嵌布微细粒—细粒的石英，白云母等脉石矿物。虽然矿石中的辉钼矿的含量较高，但磨矿作业时大多数辉钼矿不易实现单体解离。即使细磨一定量的辉钼矿也难以充分单体解离。这不仅影响钼的选矿回收率且直接制约着精矿的质量。 

矿石中黄铁矿含量虽高，但该矿物与辉钼矿极少共生。且该矿物的嵌布粒度相对较粗，选别作业时对钼的选别影响不大；矿石中含有大量脉石矿物白云母、绢云母。这些矿物不仅难以有效抑制，且部分白云母或绢云母与辉钼矿之间难以实现单体解离，对钼的选别效果影响较大；选别作业时获得较为理想选矿指标的途径是强化辉钼矿的单体解离，效果并合理抑制黄铁矿及白云母、绢云母、石英等矿物。 

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。 

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种操作简单、钼矿和硫矿筛选分离效果好的钼矿和硫矿筛选和分离系统。 

根据本实用新型实施例的钼矿和硫矿筛选和分离系统，包括：破碎机构，所述破碎机构包括依次连接的一段破碎机、二段破碎机和三段破碎机，所述 三段破碎机连接粉矿仓；球磨机构，所述球磨机构包括一次磨矿机构和二次磨矿机构，所述一次磨矿机构包括第一球磨机和单螺旋分级机，所述第一球磨机与粉矿仓和单螺旋分级机连接，所述二次磨矿机构包括第二球磨机和旋流器组，所述第二球磨机与所述单螺旋分级机和旋流器组连接，所述旋流器组连接磨矿浆池；和浮选机构，所述浮选机构包括钼硫混选机构和钼硫分离机构，所述钼硫混选机构和钼硫分离机构分别包括多台相互连接的浮选机、第二球磨机及旋流器组，所述浮选机与所述磨矿浆池之间连接有搅拌槽，所述钼硫混选机构通过第二球磨机和旋流器组构成三段再磨和精选闭路，所述钼硫分离机构通过第二球磨机和旋流器组构成四段再磨和五段精选闭路；所述破碎机构、球磨机构以及浮选机构之间均通过输送带连接。 

根据本实用新型示例的钼矿和硫矿筛选和分离系统，通过分段磨矿和多段选别机构，使有用矿物逐步达到单体解离，确保得到精度较高的钼矿和硫矿，其结构适应性强，生产中便于调整，在不添加其它设备、设施的情况下，只要将筛分车间筛网尺寸放大到12-25mm范围内就能很大程度的提高生产力，降低生产成本。 

另外，根据本实用新型上述示例的钼矿和硫矿筛选和分离系统，还可以具有如下附加的技术特征： 

在一个示例中，所述系统还包括： 

脱水机构，所述脱水机构包括加压过滤设备，所述加压过滤设备与浮选机构连接以将所述浮选机构中浮选所得物料进行干燥。 

在一个示例中，所述脱水机构还包括浓缩机，所述浓缩机与所述球磨机构和浮选机构连接以分别将所述球磨机构和所述浮选机构中产生的尾矿进行干燥并排放。 

在一个示例中，所述一段破碎机为颚式破碎机，所述二段破碎机为中碎圆锥破碎机，所述三段破碎机为细碎圆锥破碎机。 

在一个示例中，所述第一球磨机为格子型球磨机，所述第二球磨机为溢流型球磨机。 

在一个示例中，所述钼硫混选机构包括11台浮选机，所述浮选机上设有机械搅拌器以实现物料的充气和搅拌。 

在一个示例中，所述浮选机上还设有叶轮以通过旋转形成负压而吸入空气和物料。

在一个示例中，所述钼硫分离机构包括10台浮选机。 

在一个示例中，所述加压过滤设备为自动化控制或手动控制。 

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。 

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中： 

图1是根据本实用新型一个示例的钼矿和硫矿筛选和分离系统结构示意图。 

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。 

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。 

下面参考图1描述根据本实用新型示例的钼矿和硫矿筛选和分离系统。 

如图1所示，所述钼矿和硫矿筛选和分离系统包括破碎机构10、球磨机构20和浮选机构30。 

破碎机构10包括依次连接的一段破碎机11、二段破碎机12和三段破碎机13，所述三段破碎机连接粉矿仓14。 

球磨机构20包括一次磨矿机构和二次磨矿机构，所述一次磨矿机构包括第一球磨机21和单螺旋分级机22，第一球磨机21与粉矿仓14和单螺旋分级机22连接，所述二次磨矿机构包括第二球磨机23和旋流器组24，第二球磨机23与单螺旋分级机22和旋流器组24连接，旋流器组24连接磨矿浆池25；和 

浮选机构30包括钼硫混选机构和钼硫分离机构，所述钼硫混选机构和钼硫分离机构分别包括多台相互连接的浮选机31、第二球磨机22及旋流器组24，浮选机31与磨矿浆池25之间连接有搅拌槽32，所述钼硫混选机构通过第二球磨机22和旋流器组24构成三段再磨和精选闭路，所述钼硫分离机构通过第二球磨机22和旋流器组24构成四段再磨和五段精选闭路； 

破碎机构10、球磨机构20以及浮选机构30之间均通过输送带连接。 

由此，根据本实用新型示例的钼矿和硫矿筛选和分离系统，通过分段磨矿和多段选别机构，使有用矿物逐步达到单体解离，确保得到精度较高的钼矿和硫矿，其结构适应性强，生产中便于调整，在不添加其它设备、设施的情况下，只要将筛分车间筛网尺寸放大到12-25mm范围内就能很大程度的提高生产力，降低生产成本。 

关于所述破碎机构10，需要理解的是，所述破碎机构中所述一段破碎机为颚式破碎机，所述二段破碎机为中碎圆锥破碎机，所述三段破碎机为细碎圆锥破碎机。由此，采用三段一闭路流程，破碎最终产品的粒度为-12mm以下，其流程适应性强，生产中便于调整，在不添加其它设备、设施的情况下，只要将筛分车间筛网尺寸放大到12-25mm范围内就能很大程度的提高生产力。以满足以后选矿厂扩建需要。 

关于所述球磨机构20，需要理解的是，所述一次磨矿机构通过第一球磨机21和单螺旋分级机22构成一段闭路磨矿，可以保证原矿的处理量。 

在一个示例中，所述第一球磨机21为格子型球磨机。由此，格子型球磨机出料端装有格子板，排料口位置较低，磨碎的矿粒随矿浆流从格子板的孔中排出，具有强制排矿特点，排矿速度快，可以减少过磨和泥化，单位容积生产力较高。 

单螺旋分级机22的分级过程是在矿浆槽中进行的，单螺旋分级机22的构造简单、工作平稳、可靠、操作方便返砂含水低，易于与磨矿机自由连接。 

所述二次磨矿机构通过第二球磨机23和旋流器组24构成二段闭路磨矿，可以保证入选细度-0.074mm占85%。 

在一个示例中，所述第二球磨机23为溢流型球磨机。由此，溢流型球磨机属中心排矿（自溢排出）方式，矿浆在磨机内停留时间长，矿浆水平较高，故可获得更细产品，其构造简单、投资少、检修方便，可在大中型选矿厂得到广泛应用。 

旋流器组24是利用离心力的作用来分级的，没有运动部件、结构简单、占地面积小、单位容积生产力较大，分级率较高（一般达到60%-70%，比分级机高10%-20%)在较高溢流浓度下仍能获得较细产品，另外安装时不需要坚固的基础，设备价格低廉，矿浆在旋流器中滞留的量少和滞留的时间短，停车时容易处理。 

关于所述浮选机构30，需要理解的是，所述钼硫混选机构包括多台相互连接的浮选机31、第二球磨机22及旋流器组24。 

在一个示例中，所述钼硫混选机构包括11台浮选机31，浮选机31上设有机械搅拌器以实现物料的充气和搅拌。浮选机31是通过机械搅拌器（转子和定子）实现矿浆的充气和搅拌，通过叶轮旋转在盖板或定子下形成一定的负压，从而吸入空气和矿浆，使它们能良好的混合，达到有效选别的目的。 

所述钼硫混选机构通过第二球磨机22和旋流器组24构成三段闭路磨矿提高钼硫混合精矿细度-0.030mm占到85%。 

所述钼硫分离机构也包括多台相互连接的浮选机31、第二球磨机22及旋流器组24，所述钼硫分离机构通过第二球磨机22和旋流器组24构成四段闭 路磨矿，提高钼硫分离细度，使精度为-0.028mm的精矿占95%，提高钼精矿品味。 

在一个示例中，所述钼矿和硫矿筛选和分离系统还包括：脱水机构40。脱水机构40包括加压过滤设备，所述加压过滤设备与浮选机构连接以将所述浮选机构中浮选所得物料进行干燥。有利地，采用自动走细压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的股液分离，采用机、电、液一体化设计制造，结构合理操作简单维护方便，安全可靠能够实现滤板压紧，过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。 

进一步地，在一个示例中，所述钼矿和硫矿筛选和分离系统还包括：浓缩机50。浓缩机50与球磨机构20和浮选机构30连接以分别将球磨机构20和浮选机构30中产生的尾矿进行干燥并排放。浓缩机50通过将尾矿脱水干排堆存，其特点是尾矿经过脱水后堆存于地表，可节省建设常规尾矿库的投资。关键在于堆积的过程中不发生偏析，渗析水少，具有一定支持强度，能够自然堆积成一定高度的山脊形。可以在峡谷、低洼、平地、缓坡等地形条件下堆存，不需要建尾矿坝，基建投资少、维护简单、综合成本低、可以产生大量回水，降低了新水的使用量，符合国家当前产业政策，起到了节能减排的示范效应。坝体表面可以形成硬盖，减少尘沙。能够在矿山生产过程中对尾矿堆存场进行复垦，有利于环境保护。 

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例 中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。 

Claims (9)

1.一种钼矿和硫矿筛选和分离系统，其特征在于，包括：

破碎机构，所述破碎机构包括依次连接的一段破碎机、二段破碎机和三段破碎机，所述三段破碎机连接粉矿仓；

球磨机构，所述球磨机构包括一次磨矿机构和二次磨矿机构，所述一次磨矿机构包括第一球磨机和单螺旋分级机，所述第一球磨机与粉矿仓和单螺旋分级机连接，所述二次磨矿机构包括第二球磨机和旋流器组，所述第二球磨机与所述单螺旋分级机和旋流器组连接，所述旋流器组连接磨矿浆池；和

浮选机构，所述浮选机构包括钼硫混选机构和钼硫分离机构，所述钼硫混选机构和钼硫分离机构分别包括多台相互连接的浮选机、第二球磨机及旋流器组，所述浮选机与所述磨矿浆池之间连接有搅拌槽，所述钼硫混选机构通过第二球磨机和旋流器组构成三段再磨和精选闭路，所述钼硫分离机构通过第二球磨机和旋流器组构成四段再磨和五段精选闭路；

所述破碎机构、球磨机构以及浮选机构之间均通过输送带连接。

2.根据权利要求1所述的钼矿和硫矿筛选和分离系统，其特征在于，所述系统还包括：

脱水机构，所述脱水机构包括加压过滤设备，所述加压过滤设备与浮选机构连接以将所述浮选机构中浮选所得物料进行干燥。

3.根据权利要求2所述的钼矿和硫矿筛选和分离系统，其特征在于，所述脱水机构还包括浓缩机，所述浓缩机与所述球磨机构和浮选机构连接以分别将所述球磨机构和所述浮选机构中产生的尾矿进行干燥并排放。

4.根据权利要求1所述的钼矿和硫矿筛选和分离系统，其特征在于，所述一段破碎机为颚式破碎机，所述二段破碎机为中碎圆锥破碎机，所述三段破碎机为细碎圆锥破碎机。

5.根据权利要求1所述的钼矿和硫矿筛选和分离系统，其特征在于，所述第一球磨机为格子型球磨机，所述第二球磨机为溢流型球磨机。

6.根据权利要求1所述的钼矿和硫矿筛选和分离系统，其特征在于，所述钼硫混选机构包括11台浮选机，所述浮选机上设有机械搅拌器以实现物料的充气和搅拌。

7.根据权利要求6所述的钼矿和硫矿筛选和分离系统，其特征在于，所述浮选机上还设有叶轮以通过旋转形成负压而吸入空气和物料。

8.根据权利要求1所述的钼矿和硫矿筛选和分离系统，其特征在于，所述钼硫分离机构包括10台浮选机。

9.根据权利要求2所述的钼矿和硫矿筛选和分离系统，其特征在于，所述加压过滤设备为自动化控制或手动控制。

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